Станок для закругления ребер деревянных корпусов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИЕ ИЗОБРЕТЕ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ 44/1,вклютол, с анови, ме- щийся 5 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) (57) СТАНОК ДЛЯ ЗАКРУГЛЕРЕБЕР ДЕРЕВЯННЫХ КОРПУСОВ,чающий станину с направляющими, спротивоположных сторон которого устлены суппорты с фрезерными головкамханизм зажима и привод, отличаю,801055645 тем, что, с целью повышения качества обработки и повышения производительности, станок снабжен подъемным устройством, выполненным в виде закрепленной на штоке силового цилиндра рамы с двумя вертикально расположенными штангами, на верхних концах которых жестко закреплены лотки, а стол установлен на станине подвижно посредством направляющих и снабжен. механизмом подачи, а суппорты фрезерных головок установлены на консолях станины посредством вертикальных направляющих и снабжены приводами их перемещения и регулируемыми ограничителями с роликами для взаимодействия с обрабатываемым корпусом.5 10 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности коборудованию для обработки деревянныхкорпусов.Известен станок дря обработки фасонныхповерхностей, включающий станину, фрезерные головки, направляющие линейки, столи привод 1Известен также станок для закругленияребер деревянных корпусов, включающийстанину с направляющими, стол, с противоположных сторон которого установлены суппорты с фрезерными головками, механизмзажима и привод 2,Недостатками станков являются низкоекачество обработки и низкая производительность,Цель изобретения - повышение качества обработки и повышение производительности.Цель достигается тем, что станок снабжен подъемным устройством, выполненнымв виде закрепленной на штоке силового цилиндра рамы с двумя вертикально расположенными штангами, на верхних концах которых жестко закреплены лотки, а стол установлен на станине подвижно посредствомнаправляющих и снабжен механизмом подачи, а суппорты фрезерных головок установлены на консолях станины посредством вертикальных направляющихи снабжены приводами их перемещения и регулируемымиограничителями с роликами для взаимодействия с обрабатываемым корпусом.На фиг, 1 изображена схема станка, видспереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; нафиг. 3 - кинематическая схема станка.Станок содержит станину 1,направляющие 2, подвижный стол 3, с боковых противоположных сторон которого на направляющих качения 4,подъемных в вертикальномнаправлении консолей 5, установлены суппорты 6 с фрезерными головками 7 для закругления боковых ребер корпуса 8.На станине 1 со стороны выхода обработанных корпусов 8 смонтировано подъемноеустройство 9 в виде установленных на штокесилового цилиндра 10 рамы 11 с двумя закрепленными на ней и расположеннымиввертикальных направляющих 12 штангами13, на верхних концах которых жестко закреплены лотки 14. Для регулирования высоты подъема корпуса 8 над зеркалом стола3 шток силового цилиндра 10 имеет винтовую пару 15,Механизм подачи подвижного стола 3состоит из электродвигателя 16, клиноременной передачи со шкивами 17 и 18, редуктора 19, открытой зубчатой передачи из шестерен 20 и 21 и зубчатой рейки 22. Для базирования корпуса 8 на столе 3, последнийимеет планку 23. Консоли 5 установлены настанине 1 посредством вертикальных направляющих 24 и имеют механизм перемещенияих по высоте, состоящий из винтовой пары 25. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 гСуппорты 6 имеют механизм подачи, состоящий из пневмоцилиндра 26. На корпусах суппортов б в направляющих скольжения 27 установлены регулируемые посредством винтовой пары 28 ограничители 29 с опорными роликами 30, служащими для взаимодействия с боковыми стенками обрабатываемого корпуса 8. Для ограничения хода суппортов 6 на консолях 5 установлены регулируемые винтовые упоры 31. Привод фрезерных головок 7 состоит из электродвигателей 32, шкивов 33 и 34 и плоскоременной передачи 35. Работа станка осуществляется следующим образом.Фрезерные головки 7 ориентируют относительно установленного на столе 3 шаблона, имитирующего закругленные ребра обрабатываемого корпуса 8, посредством пневмоцилиндров 26 механизмов подачи суппортов 6 и винтовой пары 25 механизмов перемещения консолей 5 на вертикальных направляюш,их 24. При этом совмещают конфигурации фрез с профилем шаблона. Затем с помощью винтовой пары 28 подводятограничители 29 до касания роликами 30шаблона.На стол 3 устанавливают корпус 8 и базируют его по планке 23. По команде с пульта управления станка осуществляют обработку корпуса 8 в автоматическом режиме:зажим корпуса 8 на столе 3 (механизм зажима не показан), подвод обеих фрезерныхголовок 7 до упора роликами 30 ограничителей 29 с боковыми стенками корпуса 8,включают электродвигатели 32 приводафрезерных головок" 7, электродвигатель 16,который посредством клиноременной передачи со шкивами 17 и 18, через редуктор 19,открытую зубчатую передачу шестерен 20и 21 и зубчатую рейку 22 осуществляет рабочий ход стола 3 с закрепленным на немкорпусом 8, при этом фрезерные головки 7осуществляют обработку ребер корпуса 8.В конце рабочего хода стола 3 при егореверсе происходит отодвигание фрезерныхголовок 7 от обработанного корпуса 8 с помощью пневмоцилиндров 26, что исключаетповреждение обработанных поверхностейвращающимися фрезерными инструментами при возврате стола 3 в исходное положение. Корпус 8 освобождают от прижима иповорачивают на 180, вновь базируя егопо планке 23.По команде с пульта управления корпус 8зажимают и при рабочем ходе стола 3 обрабатывают оставшиеся два ребра в последовательности, указанной выше до моментареверса стола,В момент реверса стола 3 вновь происходит отодвигание фрезерных головок 7,а подъемное устройство 9 посредством силового цилиндра 10 и лотков 14 осуществляет снятие обработанного корпуса 8 с поверхности стола 3. Стол 3 возвращается в1055645 ройство посредством упругого элемента на торце стола 3 в виде упругой резины.Станок позволяет повысить качество и производительность обработки деревянных корпусов, а также обеспечивает возможность встраивать его в автоматизированную линию. бСоста Техред И Тираж И Государствен делам нзобрет Москва, Ж - 35,П Патент, г.Редактор И.ШуллЗаказ 9210/15 орректор Л. ПатаПодлисноеССР ВНИИПпо113035,Филиал ПП д. 4/5 оектная, 4 исходное положение, на него укладывают последуюший корпус для обработки, и цикл повторяют, Во время рабочего хода стола 3 с закрепленным корпусом происходит сталкивание обработанного ранее корпуса с лотков 14 подъемного устройства 9 на имеюшееся за станком приводное транспортное устг.5витель К. Смирно