Устройство для дозирования расплавов полимеров

(51) В 29 В 5/Об ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СТРОЙСТ ПОЛИМЕР с плас которой а ю щ е рудовогот химическ вышения топласт и между риройан ном ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Московский ордена ТКрасного Знамени институ ого машиностроения(56) 1, Карпов В,Н, Оборудование предприятий резиновой промышленности. М, "Химия", 1979, с. 325.2. Гурвич С,Г. и др, Машины для переработки термопластических материалов. М., фМашиностроение", 1965, с, 107 (прототип).(54)(57) РАСПЛАВОВ сообщаемую в полости о т л и ч с целью и вания реа размещени емкости т О ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯВ, содерзащееикатором емкость,установлен поршене с я тем, что,точности доэиров, оно снабаепоршнем и дноой пруаиной.Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть испольэо вано для заполнения пресс-форм приизготовлении изделиИ точных размеров.Известно дозирующее устройстводля доэирования расплавов реактопластов, содержащее сообщаемую с пластикатором емкость 1 .В этом устройстве полимерный материал поступает в загрузочное окношнекового пластикатора, доводится до Опластичного состояния и нагнетаетсяв емкость. По истечении заданноговремени вращение шнека прекращается.В гидроцилнндр впрыска подаетсядавлением, под действием которогопоршень впрыска перемещается вперед,вытесняя подготовленную дозу полимера в полость пресс-формы.Недостатком устройства являетсяневысокая точность дозирования, чтоведет к браку при недостаточном за"полнении.,формы (недостаточная массадозы), либо к .образованию грата иразмерной нестабильности изделийизбыточная масса дозы).Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для доэированиярасплавов,содержащее сообщаемую с,пластикатором емкость, в полостикоторой установлен поршень 2,В данном устройстве .полимерный 30материал,поступающий в загрузочноеокно шнекового пластикатора, доводится до пластичного состоянйя и наг"нетается в емкость. По мере накопления полимера в емкости развивается 35давление, воздействующее на поршеньи отодвигающее его. При своем отходе. поршень вытесняет жидкость из гидроцилиндра, При наболе заданнойдозы поршень кулачком, установленнымна его штоке, нажимает на конечныйвыключатель, и нагнетание полимерав емкость прекращается. При подаче вгидроцилиндр давления жидкости поршень перемещается вперед, выдавли, вая накопленную дозу из емкости.Набор дозы в таком устройствеосуществляется по объему. Однако оно. не может обеспечить высокой точностипри доэировании реактопластов, Этообъясняется тем, что нагнетаниеполимера в этом устройстве происходитбеэ КОнтроля давления в емкости, ко- .торое определяет монолитность дозыи, как следствие, точность наборадозы. Поставленная цель достигается 60тем, что устройство для дозированиярасплдвбв полимеров, содержащеесообщаемую с пластикатором емкость,в пблости которой установлен поршень,снабжено размещенной. между поршнем извлечение накопленной дозы производится путем перемещения поршня 3влево после разобщения емкости и пластикатора. Цель изобретения - повышение точности доэирования реактопластов, и дном емкости тарированной пружиной.Такое размещение тарированной пружинымежду поршнем и дном емкости обеспечивает повышение точности дО- эирования, так как оно учитывает особенности заполнения реактопластом емкости.Процесс заполнения емкости реактопластом протекает в две стадии. На первой стадии монолитная струя реактопласта, выходящая из пластификатора, укладывается во всем объеме емкости без. существенного деформирова" ния. В течение этой, стадии давление в.емкости близко к нулевому. В конце первой стадии достигается некоторая степень плотности укладки струй мате" риала, при которой начинается вторая стадия заполнения емкости.Вторая стадия "заключается,в смятки и деформировании струй материала и удалении воздушных включений. по всему объему емкости до практически полной ликвидации пустот. В результате этого давление в емкости начинает резко увеличиваться. Опытнымпутем установлено, что высокая точность дозирования достигается при степени заполненности емкости 95, что соответствует давлению в емкости .1"3 мПа. При увеличении давления в емкости повышение точности дозирования не происходит, поэтому верхним пределом величины давления, при ко-. тором следует прекращать йабор дозы, является 3 мйа.На чертеже изображена схема устройства, продольный разрез.Устройство содержит емкость, состоящую из стакана 1 и дна 2, размещенный внутри емкости поршень 3 со штоком 4 и тарированную пружину 5, На.штоке 4 имеется упор б, а на дне 2 емкости установлен, конечный выключатель 7. Пружина 5 тарируется на давление 1-3 мПа в зависимости от типа дозируемого реактопласта. Устройство работает следующим образом.При включении шнекового пластика" тора 8 расплав раектопласта нагнетается в емкость, По мере накопления расплава в емкости развивается давление, воздействующее на поршень 3, в результате чего последний перемещается вправо, сжимая тарированную пружину 5. Прй достижении в емкости, определенного давления упор б нажимает на конечный выключатель 7, и шнековый пластикатор прекращает нагнетание расплава..1054066 Составитель И. ФроловаРедактор Н. Швыдкая Техред,А.Вабинец Корректор А, Повх Заказ 8994/1 б Тирам 647 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035МоскваЖ, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентфг. Уагород, ул, Проектная, 4 Использование данного устройства,осуществляющего доэирование по дав- .лению, позволяет достичь точность доэирования в 1, а использованиебазового устройства, осуществляющегодоэирование по объему, - лишь в 10.