Загрузочное устройство конструкции ю. в. тарасова

(19) (11) 054017 А З(51) В 23 0 БРЕТЕН СТВУ42 идетельство СССРО 7 00, 1977,УСТРОЙСТВО КОНАРАСОВА. 54) ЗАГРУЗОЧНО СТРУКЦИИ Ю. В. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ СВИДЕ(57) 1, Загрузочное устройство по авт. св.674864, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения диа-пазона поштучной выдачи деталей типа мелкоразмерных сверл, оно снабжено тормозом, установленнцм эквидистантно относительно плоских губок захвата и непосредствен-. но с ними связанным.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кулачок установлен с возможностью перемещения относительно питателя.10540 Изобретение относится к загрузочнымустройствам и может найти применениепри поштучной выдаче мелкоразмерных заготовок типа сверл с диаметром менее 0,8 мм.По основному авт. св.674864 известно устройство, содержащее бункер сустановленным в нем механизмом принудительного перемещения заготовок, выполненным в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения захвата с плоскими губками, и 10питатель 1 .Однако известное устройство непригодно для выдачи цилиндрических сверл диаметром менее 0,8 мм. Кроме того, так какзахват и питатель кинематически жесткосвязаны, то при остановке питателя в положении загрузки происходит остановка захвата, что снижает надежность заталкивания заготовок в паз питателя.Цель изобретения - повышение надежности и расширение диапазона поштучнойвыдачи деталей типа мелкоразме рныхсверл.Поставленная цель достигается тем, чтозагрузочное устройство снабжено тормозом,установленным эквидистантно относительно плоских губок захвата и непосредственнос ними связанным, а кулачок установленс возможностью перемещения относительно питателя,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид с частичными разрезами; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез В-В на фиг. 1.Устройство сОдержит кронштейн 1, накотором установлены бункер 2 для заготовок, питатель 3 для захвата заготовок избункера 2 и перемещения в зону зажимногоприспособления, механизм 4 принудительного перемещения заготовок из бункера 2в гнездо питателя 5, выполненное в видесменной планки, и привод возвратно-поступательного перемещения питателя в видесилового цилиндра 6.С целью удобства и возможности пере.наладки для разных диаметров заготовокбункер 2 выполнен разъемным из двух половин и состоит из неподвижного корпуса 47, закрепленного на кронштейне 1, и съемной регулируемой на размер заготовки планки 8. Наладка на размер заготовки осуществляется установкой сменной регулировочной прокладки 9 соответственно размеруподаваемых заготовок, 50Съемная планка 8 крепится к корпусу7 бункера через сменную прокладку 9 винтами 10. Механизм принудительного перемещения заготовок состоит из захвата 11с плоскими губками 12.Кулачок 13 предназначен для передачизахвату движения с целью заталкивания 172заготовок из бункера в паз питателя, выполнен в виде планки, на которой выполнена соответствующая копирная поверхность 14, с которой контактирует поворотная ось 15 захвата. Кулачок жестко соединен с питателем через стойку 16. Возвратно-поступательное движение захвата осуществляется по прямоугольным направляющим 17 и 18,Губки захвата находятся в нормально сжатом положении посредством пружины 19 сжатия.Губки захвата кинематически связаны с тормозом 20, создающим усилие для разжима-зажима губок захвата при ходе последнего соответственно вверх-вниз. Усилие пружины 21, создающий тормозное усилие, регулируется гайкой 22,Точный останов и фиксация питателя относительно бункера регулируется винтом 23.С целью добавочного перемещения захвата после останова питателя копирный кулачок установлен с возможностью перемещения относительно питателя и посредством пружин 24.Устройство работает следующим образом.Детали в количестве 1500-2000 шт за. гружают в бункер 2. При поступлении сжатого воздуха в правую полость силового цилиндра 6 шток последнего совместно с питателем 3 и кулачком 13 движется влево и перемещает заготовку в зону зажимного приспособления, например в цанговый патрон, после чего подается команда на впуск сжатого воздуха. в левую полость силового цилиндра 6, и шток совместно с питателем 3 и кулачком 13 движется к бункеру 2.От кулачка 13 захват совершает возвратно-поступательное движение, что способствует разрушению сводобразования в зоне выхода заготовок с конического участ ка бункера 2.Заготовки, сжатые губками захвата, принудительно заталкиваются в гнездо питателя 3. После чего подается команда на переключение хода и питатель 3 с заготовкой движется к зоне обработки. При этом губки клещевого захвата тормозом 20 разжимаются. При опускании захвата губки сжимают заготовки и заталкивают их в паз питателя. В данном положении пружина 19 сжимает губки захвата вместе с заготовками, которые заталкиваются в паз питателя,Предложенное устройство более надежно в работе и обеспечивает автоматическую поштучную выдачу мелких заготовок из бункера в диапазоне до 0,3 мм.Фи Составитель Т. НоТехред И. ВересТираж 760Государственного келам изобретений исква, Ж - 35, РаушсПатент,. г, Ужгоро вожило омитета открыт кая наб д,ул. ПРедактор Н. ВоловикЗаказ 8985/13ВНИИПИпо113035, Мфилиал ППП орректор А. ДзяткоодписноеСССР.ийд. 4/5роектная, 4