Устройство для сварки встык полимерных труб

) В 29 С 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;- Г АВТОРС ЕТЕЛЬСТВ 0 ьство ССС 06, 1965.арка пластмасс в о литературы по 123 в 1 (протоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) 1. Авторско211062, кл. В2. Семячкинстроительстве.строительству,тип). юл.41едзянов88.8)е свидетел29 С 27С. Е. СвМ., Изд-в968, с,54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВСТЫК ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ, содержащее центрирующее приспособление, выполенное в виде подвижного и неподвижного ЯО 1052399 А зажимов, ограничительную цангу э виде разжимного кольца и нагреватель ввиде шарнирно соединенных между собой профилированных полухомутов с рукоятками отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и расширения технологических возможностей устройства, полухомуты нагревателя выполнены полыми с направляющими прорезями на наружной поверхности и снабжеНы установленными в полости полухомутов двумя парами ползушек, одна из которых расположена в зоне стыка полухомутов и подпружинена относительно рукояток, а другая - в, зоне шарнира и подпружинена относительно полухомутов.Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сваркивстык отдельных участков полимерных труб,в частности при строительстве трубопроводов,Известно устройство для сварки полимер 5ных труб, содержащее центрирующее приспособление, выполненное в виде подвижного и неподвижного зажимов, торцовое приспособление и электронагревательный дискИ),Недостатком этого устройства является 10образование в процессе сварки в зоне стыка на внутренней поверхности трубы наплывов и утолщений, значительно уменьшающихпроходное сечение трубы. Чтобы избежатьэтого, в данном устройстве применяется кольцевая оправка, имеющая полость трапецеидального сечения, позволяющая отбортовывать концы полимерных труб. Однако такая отбортовка не позволяет впоследствиисваривать концы труб, а предполагае иныевиды их соединения, например болтовое соединение фланцев, хомутом, накидными гайками и т. п., что не позволяет использоватьэто устройство при проведении большинства монтажных работ трубопроводов.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобрете 25нию является устройство для сварки встыкполимерных труб, содержащее центрирующее приспособление, выполненное в видеподвижного и неподвижного зажимов, ограничительную цангу в виде разжимного кольца и нагреватель, выполненный в виде шарнирно соединенных между собой профилированныхх пол ухомутов . с рукоятками 2 .Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно не позволяет сваривать трубы различных диаметров. Даже З 5сварка труб одного диаметра вследствие отклонения диаметра труб от номинала (впределах допуска - 2 мм) и отсутствия визвестном устройстве элементов, компенсирующих эти отклонения, делают процесссварки затруднительным и резко ухудшаюткачество сварного соединения.Целью изобретения является повышениекачества сварного соединения и расширение технологических возмокностей устройства. 45Указанная цель достигается тем, что вустройстве для сварки встык полимерныхтруб, содержащем центрирующее приспособление, выполненное в виде подвижного инеподвижного зажимов, ограничительнуюцангу в виде разжимного кольца и нагреватель в виде шарнирно соединенных междусобой профилированных полухомутов с рукоятками, полухомуты нагревателя выполнены полыми с направляющими прорезямина наружной поверхности и снабжены установленными в полости полухомутов двумяпарами ползушек, одна из которых расположена в зоне стыка полухомутов и подпружинена относительно рукояток, а другая в зоне шарнира и подпружинена относительно полухомутов,Такое выполнение устройства позволяетсоздать равномерное температурное полепо всему свариваемому стыку, так как подпружиненные ползушки независимо от колебаний диаметра трубы находятся в сомкнутом положении и исключают нарушение целостности камеры, образованной кольцевойканавки на внутренней поверхности полухомутов, увеличивает прочность стыков труб,так как осадка труб продолжается еще в течение некоторого времени после заполнениярасплавленным материалом кольцевой канавки на внутренней поверхности полухомутов. Вследствие того, что в этот отрезок времени происходит принудительное формирование кольцевого шва, исключается рыхлостьи повышается прочность шва.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2 -то же, поперечное сечение,Устройство для сварки встык полимерныхтруб содержит центрирующее приспособление, выполненное в виде подвижного 1 инеподвижного 2 зажимов, соединенных штангой 3 и управляемых рукояткой 4, нагреватель 5 и ограничительную цангу 6. Нагреватель 5 выполнен в виде профилированныхполых полухомутов 7 и 8, соединенных шарниром 9 и имеющих рукоятки 10, связанныепружинами 11. На внутренней поверхностинагревателя 5 выполнена кольцевая профилированная канавка 12, а в полости нагревателя установлен электронагревательный элемент 13 из нихромовой ленты.На наружной поверхности полухомутовнагревателя выполнены направляющие прорези 14. В полости полухомутов 7 и 8 установлены две пары ползушек 15 и 16, Ползушки 15 расположены в зоне стыка полухомутов 7 и 8 и подпружинены относительнорукояток 4 пружинами 17. Ползушки 16 расположены в зоне шарнира 9 и подпружиненыотносительно полухомутов пружинами 18.Нагреватель 5 снабжен термодатчиком 19.Ограничительная цанга 6 выполнена ввиде пружинного разжимного кольца, снабженного радиально расположенными пружинами 20, через которые пропущен трос 21,связанный с управляющим элементом 22посредством кольца 23.Устройство работает следующим образом.Соединяемые трубы 24 охватываются изажимаются подвижными 1 и неподвижными 2 зажимами центрирующего приспособления, связанными посредством штанги 3.Через одну из труб пропускается управляющий элемент 22, а в области стыка внутритрубы помещается ограничительная цанга 6,предварительно обернутая термостойкойслюдой 25, предотвращающей прил ипаниетрубы к ограничительной цанге. Подготовленная таким образом зона стыка труб обора1052399 Составите Техред И. В Тираж 647 И Государственн делам изобрете осква, Ж - 35,Патент, г. Уль Н. ерес сее Макаренко дактор А. Гулькоказ 8764/12В Корректор Ю Подписное СССР ий д. 4/5 Проектная, НИИПпо113035, Млиал ППП ого ком ний и о Раушскаж город,итета ткрыт я наб 3чивается слюдой 25 снаружи, после чего на трубу устанавливается нагреватель 5. При помощи рукояток 10 нагревателя происходит обжатие стыка труб до тех пор, пока ползушки 15 и 16 не сомкнутся. После этого положение рукояток 10 фиксируется пружийой 11, а на электронагревательный элемент 13 подается напряжение и происходит нагрев и оплавление кромок свариваемых труб. При достижении определенной температуры, определяемой по термодатчику 19, 1 О при помощи рукоятки 4 происходит сдавливание труб. При этом расплавленный материал вытесняется в кольцевую канавку 12 и заполняет ее. Таким образом на наружной поверхности свариваемых труб образуется утолщение, соответствующее профилю ка навки 12, а на внутренней поверхности трубы образованию утолщений препятствует ограничительная цанга 6. После заполнения по 4лости кольцевой канавки нагревателя 5 в течение некоторого времени происходит принудительное формирование сварного шва, при этом ползущки 15 и 16, перемещаясь относительно полухомутов 7 и 8 нагревателя 5, всегда остаются в сомкнутом положении и препятствуют нарушению целостности камеры, образованной кольцевой канавкой нагревателя 5. После окончания сварки шва ограничительная цанга 6 при помощи управляющего элемента 22 отжимается от внутренней поверхности свариваемой трубы, при этом радиально расположенйые пружины 20, через которые пропущен трос 21, сжимаются и не препятствуют продвижению цанги по трубе,Предлагаемое устройство обеспечивает изготовление качественного сварного соединения труб, позволяет сваривать трубы различных диаметров.