Способ изготовления сердечников магнитных головок

4 БО 1051 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН В 5 4 венный номитет сссРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЪТИ ГОСУДА ПО ДЕЛ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Патент Японии Р 54-12813, кл. С 11 В 5/42, 25,05,79.2, Авторское свидетельство СССР Р 446979, кл. 5 11 В 5/48, 26,06.73 (прототип).(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК путем соединения С-образных ферритовых заготовок через немагнитную прокладку рабочего зазора, алмазно-абразивной обработки рабочей поверхности и формирования сердечников разрезанием С-образных ферритовьх заготовок по плоскостям, перпендикулярным рабочему зазору, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса изготовления при уменьшении толщины полюсных наконечников магнитных головок, после соединения С-образных ферритовых заготовок со стороны рабочей поверхности прорезают пазы,глубина которых больше глубины рабочего зазора и меньше его удвоенного значения, формируют немагнитные вставки заполнением пазов немагнитным связующим веществом, перед формированием сердечников производят предварительное разрезание С-образных ферритовых заготовок по плоскостям, перпендикулярным рабочему зазору через немагРР, нитные вставки и после формирования э сердечников уменьшают толщину полюсных наконечников обработкой сердечников со сторон, протиВоположных не- магнитным вставкам.Изобретение относится к техникемагнитной записи.Известен способ изготовления Ферритовых головок, включающий Финишнуюалмазно-абразивную обработку их рабочих поверхностей 1 1. 5Недостаток способа - значительныетрудности выполнения полюсных наконечников малой толщины (менее 0,1 мм )иэ-за хрупкости феррита.Наиболее близким по технической 10сущности и достигаемому результату кпредлагаемому является способ, согласно которому блоки иэ двух С-образных ферритовых заготовок, сопряженных через немагнитную пРокладку Рабочего зазора, подвергают алмазноабраэивной обработке 2).Недостатком известного способаявляется невозможность выполнения полюсных наконечников толщиной менее0,1 мм из-за хрупкости феррита,Цель изобретения - упрощениепроцесса изготовления при уменьшении толшины полюсных наконечниковмагнитных головок.25Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления сердечников магнитных головок путем соединения С-образныхФерритовых заготовок через немагнитную прокладку рабочего зазора,алмазно-абразивной обработки рабочей поверхности и Формированиясердечников разрезанием С-образныхФерритовых заготовок по плоскостям,перпендикулярным рабочему зазору, 35после соединения С-образных Ферритовых заготовок со стороны рабочей поверхности прорезают пазы,глу 5 ина которых больше глубины рабочего зазора и меньше его удвоенного 40значения, Формируют немагнитныевставки заполнением пазов немагнитным связующим веществом, перед формированием сердечников производятпредварительное разрезание С-образных ферритовых заготовок поплоскостям, перпендикулярным рабочему зазору, через немагнитныевставки и после формирования сердечников уменьшают толщину полюснь 1 х наконечников обработкой сердечниковсо сторон, противоположных немагнитным вставкам,На фиг.1-3 показана последовательность технологических операцийпредлагаемого способа.В Ферритовом блоке магнитныхголовок 1 (Фиг.1) перпендикулярнорабочему зазору 2 прорезают с заданным шагом пазы 3 на глубину. Затем заполняют пазы 3 немагнитнымсвязующим материалом 4, обрабатывают рабочую поверхность блока,формируя необходимый профиль, иразрезают блок на отдельные сердечники 5 по плоскостям А-Р. и Б-Б(Фиг. 2 и 3). Полученные сердечники 5 обрабатывают по плоскости Всо стороны, противоположной слоюнемагнитного связующего материаЛа,до получения заданной ширины полюсного наконечника б,При обработке ферритовых пластинметодом шлифования с последующеймеханической доводкой на образецдействуют силы, разрушающие Ферритна глубину до 50 мм, В результатемеханической обработки практическиневозможно получить ферритовые пластины толщиной менее 0,1 мм,так какдавящие усилия абразивного инструмента раскалывают феррит еще до снятия его с оправки.Согласно предлагаемому способу,общая толщина обрабатываемого материала магнитной головки в областиполюсных наконечников соответствуеттолщине магнитопровода, т.е составляет величину 0,5-1 мм. Обрабатывая магнитную головку по плоскости,противоположной слою немагнитногосвязующего материала, удается механической обработки выполнить полюсные наконечники толщиной 0,05 мм именее. Использование магнитных головок со сверхточными полюсными наконечниками значительно повышает поперечную плотность записи, что приводит к увеличению объема информации на единицу длины магнитного носителя./5 ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Б А Тираж ВНИИПИ ГосУд по делам и 3035, Москва594 арственногозобретений Ж, Рау Подпис комитета и открыти шская наб