Тележечный конвейер

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный институт по проектированию предприятий машиностроения для животноводства и кормопроизводства (53) 621.867 (088,8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР800042, кл. В 65 б 17/06, 1979,2. Авторское свидетельство СССР по заявке2979684/27-03, кл. В 65 б 4/74, 1980 (прототип). ЯО 1050997 А з(59 В 65 б 17/06; В 65 б 47 74(54) (57) ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий тяговый орган с приводом, грузонесущие тележки, установленные на направляющих и имеющие кронштейны с соосно расположенными отверстиями, штангй, подпружиненные с обоих концов каждая упругими элементами и расположенные своими концами в отверстиях кронштейнов с возможностью перемещения вдоль продольной оси тележек, и поводки, связывающие между собой штанги и тяговый орган, отличающийся тем, что, с целью снижения потребляемой мощности тележечным конвейером, упругие элементы каждой грузонесущей тележки имеют разную по длине конвейера жесткость.11Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к тележечным конвейерам.Известен тележечный конвейер, содержащий направляющие с установленными на них грузонесущими тележками, тяговую цепь и устройство сцепления тележки с цепью, имеющее установленную на валу и зацепленную с цепью звездочку с тормозным механизмом. Тормозной механизм снабжен установленной на валу лопастью и цилиндрической камерой с жидкостью в которой размещена вышеуказанная лопасть, разделяющая ее на две полости, сообщенные друг с другом регулируемым дросселем и обратным клапаном, а тележка снабжена шарнирно закрепленным на ней подпружиненным рычагом и тормозной лентой, охватывающей барабан и закрепленной концами на рычаге, причем гидравлический барабан подпружинен в угловом направлении относительно вала 11.Недостатками данного конвейера являются сложность конструкции устройства сцепления тележки с цепью, что ограничивает области применения, а также необходимость применения специального устройства для переноса тележки на нижнюю и верхнюю ветви конвейера и двухрядной цепи. Разгон тележки обеспечивается только в одном направлении и не обеспечивается при реверсивом режиме работы конвейера. Кроме того, невозможно регулирование в процессе эксплуатации для выбора оптимального режима разгона в зависимости от веса тележки, так как характер разгона определяется формой и размерами фигурного отверстия, которое не изменяется.Известен также тележечный конвейер, включающий тяговый орган с приводом, грузонесущие тележки, установленные на направляющих и имеющие кронштейны с соосно расположенными отверстиями, штанги, подпружиненные с обеих концов каждая упругими элементами и расположенные своими концами в отверстиях кронштейнов с возможностью перемещения вдоль продольной оси тележек, и поводки, связывающие между собой штанги и тяговый орган 2).Недостатком известного устройства является то, что в момент включения для одновременного приведения всех тележек в движение требуется повышенная мощностьпо сравнению с потребляемой конвейером мощности при равномерном движении грузо- несущих тележек, 050997 20 25 5 10 15 3 40 45 2Цель изобретения - уменьшение потребляемой мощности тележечным конвейером.Поставленная цель достигается тем, что в тележечном конвейере, включающем тяговый орган с приводом, грузонесущие тележки, установленные на направляющих и имеющие кронштейны с соосно расположенными отверстиями, штанги, подпружиненные с обоих концов каждая упругими элементами и расположенные своими концами в отверстиях кронштейнов с возможностью перемещения вдоль продольной оси тележек, и поводки связывающие между собой штанги и тяговый орган, упругие элементы каждой грузонесущей тележки имеют разйую по длине конвейера жесткость.На фиг. 1 изображен тележечный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1. На направляющих 1 установлены грузо- несущие тележки 2, связанные поводком 3 с тяговым органом 4. Каждая грузонесущая тележка 2 имеет два кронштейна 5 с соосно расположенными отверстиями, в которых размещены концы штанги 6, выполненной , например, за одно целое с поводком 3, Штанга 6 подпружинена с обеих сторон упругими элементами 7, расположенными между поводком 3 и кронштейнами 5, Для регулирования положения штанги 6 и усилия упругих элементов 7 предусмотрены регулировочные втулки 8. Упругие элементы 7 выполнены в виде цилиндрических пружин и имеют у разных грузлнесущих тележек 2 разную жесткость по длине конвейера. При включении привода тяговый орган 4 оказывает давление на поводок 3, который перемещается вместе со штангий 6 в сторону движения тягового органа 4. При этом толкающее усилие, плавно возрастая за счет сжатия упругого элемента 7, передается на грезонесущую тележку 2. Благодаря тому, что упругие элементы 7 имеют разную по длине конвейера жесткость, грузонесущие тележки 2 начинают движение последовательно, а не все сразу. Это позволяет уменьшить мощность привода,При остановке конвейера грузонесущие тележки 2 плавно останавливаются, так как упругие элементы 7 оказывают возрастающее давление в обратном направлении.Предлагаемый конвейер уменьшает требуемую мощность привода., СтащишнЯ едактор аказ 85 ко твенного ретеиий 35, Рау г. Ужго ВНИИП по 113035, М илиал ПППСоставТехред ИТираж 9Государселам изобсква, Ж -с Патент,Корректор А. Подписное комитета СССР и открытий шская наб., д. 4/5 од ул Проектная