Устройство для определения гранулометрического состава сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК (19) (Н) . ОБРЕТ И К исследованых строительеханизации.о СССР тельств 28, 198 2. Устрч ающежено серьгосях и сое.средством т о по п, 1тем, чт установле ными с бу н. отли-. Оно снабыми на ерами поДЛЯ ОПРЕДЕГО СОСТАВАвт, св,м и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научнотельский институт нерудных материалов и гидром(54)(57) 1, УСТРОЙСТВЛЕНИЯ ГРйНУЛОМЕТРИЧЕСКСЫПУЧИХ ИйТЕРИАЛОВ по Ф 860886, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей конструкции эа счет возможности поворота бункеров, устройство снабжено рамой и ползунами, а бункеры снабжены рычагами и осями поворота, причем жел бы установлены с возможностью взаимодействия с бункерами посредством ползунов,Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов и может быть использовано в нерудной, горнорудной и других отраслях народногохозяйства.По основному авт. сн, М 860886известно устройство для определения гранулометрического состава сыпучих материалов, содержащее бункеры, датчик весов и грохот, выполненный в ниде расходящихся желобов,под .которыми установлены бункерыс возможностью воздействия иа датчики, причем датчики снабжены .соединенными с ними счетчиками времени,днище одного желоба выполнено .сплошныМ, а днище другого желоба имеетколосники 1,Недостатком известного устройства для определения гранулометрического состава сыпучих материалов является наличие нескольких независимых приводов, с кроме того, приводызатворов существенно увеличиваютмассу бункеров, что снижает чувствительность и точность замера весаматериала в бункере.Цель изобретения в . расширениетехнологических возможностей конструкции за счет воэможности поворота бункеров.Указанная цель достигается тем,что устройство для определения гранулометрнческого состава сыпучихматериалов, содержащее бункеры,датчики весов и грохот, выполненныйн виде расходящихся желобов, под которыми установлены бункеры с возможностью воздействия на датчики,причем датчики снабжены соединенны 1ми с ними счетчиками времени, причем днище одного желоба выполненосплошным, а днище другого желобаимеет колосники, снабжено.рамой иползунами, а буйкеры снабжены рыча-,гами и осями поворота, причем желобы установлены с возможностью взаимодействия с бункерами посредствомползунов.кроме того, устройство для определения гранулометрического состава материалов снабжено серьгами,установленными на осях и соединенными с бункерами посредством пружинеНа чертеже изображено устройстводля определения гранулометрического состава сыпучих материалов.Устройство содержит желобы 1 и2, причем желоб 1 выполнен со сплошным днищем, а желоб 2 с днищем нвиде колосников, сквозь которые просыпается неконтролируемая частьруды. Желобы установлены на ползунах 3 и 4, предназначенных для перемещения желобов под поток рудыи вывода их из потока. Передача,выполненная из троса 5 с роликами 6 и 7, предназначена для перемеще .ния желобов в противоположных направлениях. Весовые бункеры 8 и 9предназначены для взвешивания поступающей в них руды, подвешены к раме 10. посредством осей .11 и 12, снабжены рычагами 13 н 14, предназначенными для опрокидывания бункеров.Серьги 15 и 16 с пружинами 17 и 18,подвешенные к раме посредством осей 10 .11 и 12, предназначены для удержания бункеров в подвешенном состоя"нии. Датчики 19 и 20 веса предназначены для подачи сигнала о достижении веса материала н бункере за данной величины. Датчики веса соединены с пусковыми устройствамисчетчиков 21 и 22 времени, которыев свою очередь соединены с датчиком 23 положения ползуна 3. Датчик 20 положения ползуна предназначен дляпуска счетчиков времени. Линейныйпривод 24 соединен с ползуном 3и предназначен для возвратно-поступательного перемещения ползунов 253 и 4Устройство работает следующимобразом.С помощью линейного привода 24,троса 5 с роликами 6 и .7 полэуны3 и 4 с установленными на них желобами 1 и 2 устанавливаются в положение, показанное на чертежеПриэтом ползун 3 упирается н серьгу16, а полэун 4 н серьгу 15. Серьгами 15 и 16 посредством пружин 17 и18 бункеры 8 и 9 удерживаются н подвешенном состоянии и подпружиненыотносительно серег 15 и 16, Датчик23 положения, взаимодействуя с ползуном 3, включает счетчики 21 и 40 22 времени. Руда поступает н желобы1 и 2. Неклассифицированный потокруды по желобу 1 поступает в весовойбункер 9. Часть потока руды, посту"пающая по желобу 2, классифицируется и надрешетная ее часть поступаетв весовой бункер 8. При достижениивеса материала в бункерах заданнойвеличины вследствие сжатия пружин17 и 18 замыкаются контакты датчи ков 19 и 20 веса и отключаются счетчики времени. Со счетчиков 21 и 22,времени считывают результату вычисляют отношение их показаний, умно-жают результат нафкоэффициент пропорциональности и получают относительный выход контролируемого класса руды. С помощью привода 24 ипередачи 5, 6 и 7 разводят полэуныс установленными на них желобами 1и 2, При этом ползуны своими высту пами, взаимодействуя с рычагами13 и 14 весовых бункеров З,и 9,поворачивают последние вокруг осей11 и 12, укрепленных на раме 10,и обеспечивают их разгрузку. Мате риал подающего конвейера будет пос1050760 Составитель Е, ПапковаРедактор Н. Гришанова Техред А,Ач КоРРектор А.Повх ещеа еюювмт ювююеатававеютютю Заказ 8537/9 Тираж 617 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5филиал ППП,фПатентфф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тупать на отводящий конвейер (непоказан), не вступая во взаимодействие с устройством. Снабжение устройства рамой и ползунами, а бункеров - рычагами 5 и осями поворота, установление желобов с возможностью взаимодействия с бункерами посредством ползуновпозволяет осуществлять поворот ибыструю разгрузку бункерОв, увеличить точность производимых определений веса материала, поступающегов бункеры и таким образом, расширить технологические возможностиконструкции в целом.