Устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку

"ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования(56) 1. Авторское свидетельство СССР912598, кл. В 65 В 53/06, 1970.2. Проспект-программа производства фирмы Са 1 Нав чеграскцпдзгпазс 1 т 1 пе, Р 7440 Ицг 11 пдеп/ВКР, 1979.(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКО- . ВЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ, содержащее усадочный тоннель, проходящий через него подающий конвейер и расположенные по обеим его сторонам продольные направляющие,801049366 А для поджима выступающих боковых частеи термоусадочной пленки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, продольные направляющие выполнены в виде приводных валиков, на наружной поверхности каждого из которых .ооразована винтовая нарезка, и установлены так, что их заходная часть расположена перед входом в усадочный тоннель, а выходная - внутри усадочного тоннеля вдоль его боковых стенок, при этом направление винтовой нарезки у приводных валиков, расположенных по разные стороны подающего конвейера, взаимопротивоположное, а сами приводные валики установлены под острым углом к плоскости подающего конвейера, открытым в направлении усадочного тоннеля.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, Ж что концы приводных валиков закреплены на регулируемых шарнирных опорах.., брсзеиие -относится к упаковочной техник, в частности к упаковочным автоматам и автоматическим линиям.Известно устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку, содержащее механизм заворачивания, устройство для поперечной сварки, устройства для продольной заделки боковых торцев упаковки и термоусадочную печь. Каждое из устройств для продольной заделки боковых торцов упаковки выполнено в виде двух пуансонов, один из которых имеет выступы, а другой - отверстия для захвата шипов. Г 1 ривод пуансонов может быть связан с датчиком наличия упаковки. При упаковке предметов с применением этого устройства нижние и верхние выступающие боковые части термоусадочной пленки про шиваются пуансонами и сила трения между прошитыми выступающими боковыми частями термоусадочной пленки удерживает их до момента совместного сплавления 11,Известно также устройство для упаковываиия предметов в термоусадочную пленку, содержащее усадочный тоннель, проходящий через него подающий конвейер и расположенные по обеим сторонам направляющие для поджима выступающих боковых частей термоусадочной пленки 2.Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества упаковки по следующим причинам. При транспортировании завернутых в термоусадочную пленку предметов выступающие боковые части термоусадочной пленки при контакте с неподвижными направляющими могут сжиматься и деформировать упаковку, если в нее входят неустойчивые изделия (например, высокие цилиндрические флаконы, аэрозольные баллоны). Контакт проплавляе-. мых нижних и верхних выступающих бо-, ковых частей термоусадочной пленки не всегда стабилен, чем немалую роль играет затормаживаюший эффект, являющийся следствием контакта движущихся завернутых в термоусадочную пленку предметов с неподвижными направляющими. Целью изобретения является повышение качества упаковки.Эта цель достигается тем, что в устройстве для упаковывания предметов в термоусадочную пленку, содержащем усадочный тоннель, проходящий через него подающий конвейер и расположенные по обеим его сторонам продольные направляющие для поджима выступающих боковых частей термоусадочной пленки, продольные направляющие выполнены в виде приводных валиков, на наружной поверхности каждого из которых образована винтовая нарезка, и установлены так, что их заходная часть расположена перед входом в усадочный тоннель, а выходная - внутри усадочного тоннеля вдоль его боковых стенок, при этом45 50 55 Устройство для упаковки предметов в гермоусадочную пленку работает следующим образом.Подающий механизм 1 подает предмет или группу изделий 11, подлежащих упаковке, продольно, в сторону входной части подающего конвейера б, после чего предмет или группа изделий 11 заворачивается в термоусадочную пленку 3. Затем сводятся сварочная 4 и прижимная 5 губки, которые сваривают поперечный шов и отрезают от полосы термоусадочной пленки 3 завернутый в нее предмет или группу изделий 11. Далее завернутый в термоусадочную пленку 3 предмет или группа изделий 2направление винтовой нарезки у приводных валиков, расположенных по разныестороны подающего конвейера, взаимопротивоположное, а сами приводные валикиустановлены под острым углом к плоскостиподающего конвейера, открытым в направлении усадочного тоннеля.Концы приводных валиков могут закрепляться на регулируемых шарнирныхопорах.На фиг. 1 изображено устройство дляупаковывания предметов в термоусадочную пленку, общий вид; на фиг. Я - разрез А-А на фиг. 1,Устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку содержит по 15 дающий механизм 1, заверточный механизм2 с рулонами термоусадочной пленки 3, механизм для образования поперечных швов,содержащий сварочную губку 4 и прижимную губку 5. После заверточного механизма20установлен подающий конвейер 6, проходящий через усадочный тоннель 7, По обеимсторонам подающего конвейера 6 расположены продольные направляющие 8 выполненные в виде приводных валиков, на наружной поверхности каждого из которых25 образована винтовая нарезка, причем направление винтовой нарезки у продольныхнаправляющих 8, расположенных по разные стороны подающего конвейера 6 взаимопротивоположное, осуществляется отпривода 9, Концы продольных направляюЗ 0 ших 8 закреплены на регулируемых шарнирных опорах 10. Продольные направляющие 8 установлены под острым углом к плоскости подающего конвейера б, открытым -в направлении усадочного тоннеля 7. Заходная часть продольных направляющих 8расположена перед входом в усадочныйтоннель 7, а выходная - внутри усадочноготоннеля 7, вдоль его боковых стенок, Винтовая поверхность продольных направляющих 8 частью обработана или снабжена40 антиадгезионным покрытием, Привод 9 может быть автономным либо выполненнымв виде редуктора, кинематически связывающего подающий конвейер 6 с продольныминаправляющими 8.1049366з 411 попадает на подающий конвейер 6. При и верхние 13 выступающие боковые части этом нижние выступающие боковые части термоусадочной пленки 3 оказываются сом термоусадочной пленки 3 опираются на кнутыми, что улучшает процесс их сплавлепродольные направляющие 8, а верхние ния, причем верхние выступающие боковыступаюшие боковые части 13 термоусадоч- вые части 13 прижимаются к нижним выной пленки 3 провисают под действием со ступаюшим боковым частям 12 термоусадоч-. бственного веса. При движении предмета ной пленки 3 под действием собственного или группы изделий 11 по подающему кон- веса. Нри выходе из усадочного тоннеля 7 вейеру 6 в усадочный тоннель 7 врашаюши- упакованный предмет или группа изделий 11 еся от привода 9 продольные направляю- охлаждаются, в результате чего происходит шие 8, выполненные в виде приводных вали усадка пленки и формирование упаковки. ков, на наружной поверхности каждого из Использование предлагаемого изобрекоторых образована винтовая нарезка, зах- тения позволит повысить. качество упаковватывают нижние выступающие боковые ки за счет повышения стабильности прочасти 12 термоусадочной пленки 3 и синхрон- цесса сплавления выступаюших боковых но с движением предмета или группы из- частей термоусадочной пленки и снижения делий 11 в сторону усадочного тоннеля 7 1 возможности деформации упаковки в пропостепенно поднимают их. По достижении цессе ее транспортировки к усадочному тонсередины усадочного тоннеля 7 нижние 12 нелю.Составитель А. Колесов. Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор В. Гирняк Заказ 8335/19 Тираж 949, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4