Барабан сепаратора

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных средпо Фракциям и может быть использовано в химической; пищевой, медицинской и других отраслях промышленноети.Известны барабаны, сепараторов, 5. в которых осадок выгружается по наклонным каналам, выполненным в нижнейчасти основания 1.Недостатком указанной конструкции .барабана сепаратора является обраэование местной эрозий в "зонах основания .барабана, расположенных против отверстий наклонных каналов. Это происходит.потому, что частицы осадка движутся кнаклонным каналам с большой скоростью 15" образуя на входе наклонного каналаворонку и вызывая в указанных зонахкавитационный и гидроабразивный,износ.;Попытки, которые предпринималисвдля решения этой проблемы, заключа-" 2 Олись в основном в прикреплении в зо-.нах интенсивного износа щитков из бо",лее иэносостойкого материала, кото"рые при износе менялись аналогичными,что усложняло и ослабляло конструк-. 25цию барабана,1Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности .является барабан сепаратора, содержащий основание, крышку, тарелкодержатель с пакетом конических тарелок и устройство для выгрузки осадка, включающееканалы, выполненные в нижней частиоснования. В каналах установленыТ-образные насадки с осевыми и ради 35альными отверстиями23.Однако, наличие Т-образных насад .ков, выполненных глухими с радиальными отверстиями для забора осадка, 40 площадь сечения которых превышает площадь поперечного сечения осевого отверстия, как показала практика, не исключает эрозию полностью.ЭтО прОисхОДит пОтОмучтО на ВхО 45 де: в Т-образные насадки также обра- . зуют концентрированный потокосадка, хотя и меньшей интенсивности, которйй вызывает местную эрозию основания барабана, Это ведет к появлению мест-: ных углублений, которые являются конО центраторами напряжений, и изменению . свойств материала в этой зоне, что снижает надежность и долговечностьбарабана сепаратора.Целью .Изобретенияявляется.поэмке 5 : ние надежности сепаратора..Поставленная цель достигается тем, что в барабане сепаратора, содержащем основание, крышку, тарелкодержатель с пакетом конических тарелок и уст- .60 ройство для выгрузки осадка, включающее каналы, выполненные в нижней части основания, устройство для выгрузки осадка содержит разделительный конус .с закрепленными на нем дистанционнымиу прокладками, расположенный между основанием барабана и пакетом тарелок ,так, что его большее основание расноложено в шламовом пространстве и обрезует о внутренней поверхностью основа ния барабана кольцевую щель для забора осадка, а меньшее основание соединено с кольцом, закрепленным на основании барабайа под тарелкодержателем, при этом дистанционные прокладкивнутренняя поверхность основания барабана и разделительный конус обраэуют между собой каналы постоянного живого сечения для прохода осадка,а кольцо и нижняя часть основания барабана - коллектор сообщенный с каналами в основании барабана, при- чем отношение расстояния от кольцадо входных отверстий каналов основания к диаметру канала составляет 3-5.;На Фиг,1 изображен барабан сепаратора, вертикальный разрез, на Фиг.2 разгрузочная тарелка, вертикальныйразрез" ,на .Фиг.3 - то же, вид снизу.Барабан сепаратора содержит основа 1ние 1, к нижней части которого прикреплено кольцо 2, соединенное с разделительным конусом 3,Разделительный конус снабжен дис-,танционными прокладками 4 переменйойтолщины, обеспечивающими образованйемежду разделительным конусом 3 и внутренней поверхностью основания 1 ка-.налов 5, имеющих постоянную площадьживого сечения по длине образующейразделительного конуса 3.Большее основание разделительного конуса 3 расположено на уровнешламового пространства б основания 1 барабана и образует с его внутренней поверхностью кольцевую за" борную щель 7. Кольцо 2, нижняя часть разделительного конуса 3 и нижняя часть основания 1 барабана образуют коллектор 8, сообщенныйчерез вертикальные каналы 9 и гори-,зонтальные отверсеия 10 в основаниис шламоприемником.Сепаратор работает следующим образом.При вращении барабана сепаратора неоднородная среда под действием центробежных сил разделяется на Фракции,. Осадок скапливается в шламовом пространстве б основания бара бана, откуда через заборную кольцевую щель 7 и каналы 5 попадает в коллектор 8. Благодаря тому, что дистанцион- ные прокладки 4 выполнены переменными.по.толщине и имеют треугольную Форму, предлагаемая конструкция .барабана обладает следующими преимущест. вами.. Суммарная площадь текущего живого сечения каналов 5 является. постоянной равной площади, живого сечения заборной кольцевой щели 7. Вследствие это.го осадок черезкольцевую щель 7 и каналы 5 идет равномерно с малой скорос тью, при которой не происходит эрозии основания барабана на уровне шлакового пространства 6 и под разделительным конусом 3. :5Из коллектора 8 осадок через каналы 9 и отверстия 10 выводится наружу тем савам осуществляется разгрузка барабана. Поскольку число разгрузочных отверстий ограничено, то осадок 10 на входе этих отверстий имеет повы, шенную скорость, что может вызвать эрозию кольца 2 и нижней части разде- лительного конуса 3. Увеличенная же к низу толщина дистанционных прокладок 5 4 позволяет иметь необходимый запас высоты коллектора 8, при которой эро" зии у указанных деталей не будет.Если бы не было. дистанционных прокладок,4, то осадок под разделительным конусом распределялся б .неравномерно, с образованием застойных зон. В предлагаемой конструкции возможные застойные зоны выполнены дистанционными, прокладками 4.Таким образом, предлагаемая конструкция барабана позволяет повысить его надежность и в 1,2-1,3 раза уве-, личить срок службы по сравнению с базовым объектом (тех. проект;ВНИИХИММааа Р 443.986.00,000 ТП).Фи 8. Х .Состав ителТехредЛ, Пв юааТираж 579енного комиетенийи о35, Рауюск В. Дехановнлипенко Корректор М. Демч Редактор Н. Данкулич каз 828676 ВНИИПИ Государст по делам .изоб 113035, Москва, Ж