Пылеподавитель

(19) И 1) 1048124 1)Е 21 Г 5 ИЗО ПИ НИ ЛЬСТВУ ции и ор институт о Г 5/00 Г УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ С(72) М. В. Сафонов, И. Г. ИщукВан Чжи Ань и Б. Д. Лихарев(71) Ордена Октябрьской Революдена Трудового Красного Знаменигорного дела им. А, А. Скочинско(56) 1. Авторское свидетельство С355362, кл. Е 21 Г 5/04, 1972,2. Авторское свидетельство ССпо заявке3259902/22-03, кл. Е 21981 (прототип).(54) (57) ПЫЛЕПОДАВИТЕЛЬ, включающий корпус с коллектором, эжектирующий ороситель и приспособление для диспергирования водовоздушной смеси, установленное на выходной части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления путем образования равномерного по плотности факела из мелкодисперсных частиц, приспособление для диспергирования водовоздушной смеси выполнено в виде треугольных пластин с острыми кромками, причем пластины установлены под острым углом к поверхности корпуса.1Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано лляподавления пыли, образующейся при добыче, переработке, перегрузке н экскавацииугла и горной массы.Известно устройство для образованияПолой струи зонтнчной формы, включающеевентилятор, обечайку, ороситель и, раструб,внутри которого вершиной к оросителю установлен конус, образующий кольцевую щель,разделенную двумя проставками,Недостатком известного устройства является низкая эффективность пылеполавления, вызванная тем, что во время работычасть струи факела жидкости попадает наповерхность конусов и проставок н не участвует в формировании полой струи, а скапливается на конусе и проставках, а затемстекает на корпус и из последнего на почвувыработки,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является пылеподавитель, включающий корпус с коллектором, эжектирующий ороситель и приспособление лля диспергирования водовозлушной смеси, установлен ное на выходной части корпуса 2.Однако известное устройство характеризуется недостаточной эффективностью пылеполавления.Цель изобретения - повышение эффек. тивности пылеподавления путем образования равномерного по плотности факела из мелкодисперсных частиц.Указанная цель достигается тем, что в пылеподавителе, включающем корпус с коллектором, эжектирующий ороситель и приспособление для диспергирования водовоздушнои смеси, установленное на выходной части корпуса, приспособление выполнено в виде треугольньк пластин с острыми кромками, причем пластины установлены под острим углом к поверхности корпуса,На фиг. 1 изображен предлагаемыи пы леподавитель, продольный разрез; на фиг. 2. разрез А.А на фиг. 1; на фиг, 3 - узелна фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; иа фиг. 5 - разрез В-В иа фиг. 4.Пылеподавитель состоит из корпуса 1, на входной части которого закреплен коллектор 2. Внутри корпуса соосно с иим установлен эжекти р ующий оросител ь 3, который связан с патрубком 4 для подсоединения к насосу. Приспособление для диспергирования жидкости выполнено в виде уста. новленных на выходной части корпуса тре. угольных пластин 5 с острыми кромками 6, причем пластины установлены под углом к поверхности корпуса по направлению движения жидкости. 2Выполнение приспособления лля диспер.гировання жидкости в виле треугольных пластин 5 с острыми кромками 6 позволяет получить мелкодиснерсные частицы жидкости, так как при встрече с острыми кром ками 6 жидкость подвергается дроблению.Кроме того, под турбулентным действием водовоздушного потока пластины 5 вибрируют, что способствует лополнительному дроблению жидкости и образованию равно- и мерного по плотности факела из мелкодисперсиых частиц. Установка пластин 5 под углом к поверхности корпуса 1 по направ.лению движения жидкости позволяет уменьшить сопротивление движению шламовоз.луц:ной смеси при встрече ее с пластинами 5, улучшить аэродинамическиехарактеристики пылеподавителя и позволяет более полно использовать шламовоздушную смеф ь для пылеполавления.Пылеподавитель работает следующимобразом.Пылеподавитель закрепляется такимобразом, чтобы коллектор 2 был направлен в место максимальной концентрации пыли, а выход корпуса 1 - максимального пыле.образования. М(ндкость, выходя под вы- .25 соким давлением. из оросителя 3, создаетразрежение внутри корпуса1, вследствие чего запыленный воздух засасывается че-.рез коллектор 2 в цилиндрический .корпус 1 и перемещается в направлении пластин 5, За оросителем 3 на участке запыленный воз- ЗО дух смешивается с жидкостью; в результатечего осуществляется коагулирование пыли и образование шламовоздушной смеси. Шламовоздушная смесь при выходе из пыле- уловителя набегает на острые вершины и кромки пластин 5, последние. колеблются и подвергаются. дроблению на мелкодисперсные частицы шламовоздушиую смесь и выбрасывают ее в очаг пылеобразования с равномерным по плотностй факелом, что повышает эффективность пылеподавления.В случае выпадания шламовоздушной смеси на стенки корпуса 1, она под действием эжектируемого воздуха перемещается к выходной части корпуса 1, набегает на поверхность пластин 5 и далее на их острые вершины н кромки 6, срывается; смеши вается со шламоводовоздушным потокоми выбрасывается в очаг пылеобразования.Таким образом, эффективность пылеподавления достигается путем дробления шла- моводовоздушной смеси на мелкодисперсные частицы и направлением ее в очаг пьоеобразования. Кроме того, использование изобретения позволяет уменьшить стекание жидкости на почву выработки, снизить переувлажнение угля и улучшить санитарно-гигиенические условия труда горнора.бочих.1048124 4 ы,А. Дзят 45 ная ИЗлнал лактор С. Лисин каз 788897.Составитель И. А Техред И. Верес Тираж 444 ИИПИ Государственного но делам язобретений,35, Москва, Ж - 35, Рау ППП Патентэ, г. УжголлагуловКорректоПодвисиоекомитета СССРи открытийшская наб., д.род ул Проект