Установка для изготовления железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК З(59 В 28 В 5/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР306001, кл. В 28 В 5100, 1969,2. Авторское свидетельство СССР Хю 755569, кл. В 28 В 5/00, 1978 (прототип).(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ, содержащая основание, на котором смон,ЯО 1047692 А тированы пост формовки, камера подогрева, кантователь с захватами, камера термообработки с верхним и нижним подающими транспортерами, снабженными захватами, и пост распалубки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывной подачи изделий, кантователь выполнен в виде вертикально установленных бесконечных лент, соединенных между собой синхронизатором, верхний и нижний подающие транспортеры камеры термообработки выполнены в виде горизонтальных бесконечных лент, которые смещены одна относительно другой и соединены стнхронизатором, причем камера подогрева и камера термообработки выполнены разновеликими по высоте.1047692 Х Изобретение относится к средствамстроительного производства, в частностик оборудованию для изготовления железо.бетонных изделий.Известна установка для изготовленияжелезобетонных изделий, содержащая смонтированные на основании пост формовки,механизм перемещения изделий и камерутермообработки 1.Однако в данной установке камера термообработки выполнена одноступенчатой,из-за чего все параметры режима термообработки выполняют на одном посту, чтоснижает производительность,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемОму результату является установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая основание, на котором смонтированыпост формовки, камера подогрева, кантователь с захватами, камера термообработки с верхним и нижним подающими транспортерами, снабженными захватами, и постраспалубки 2).Однако на известной установке в процессе термообработки перемещение изделий производят циклически, что снижаетпроизводительность.Цель изобретения - обеспечение непрерывной подачи изделий.Поставленная цель достигается тем, чтов установке для изготовления железобетонных изделий, содержащей основание,на котором смонтированы пост формовки,камера подогрева, кантователь с захватами,камера термообработки с верхним и нижнимподающими транспортерами, снабженнымизахватами, и пост распалубки, кантовательвыполнен в виде вертикально установленных бесконечных лент, соединенных междусобой синхронизатором, верхний и нижнийподающие транспортеры камеры термообработки выполнены в виде горизонтальныхбесконечных лент, которые смещены однаотносительно другой и соединены синхронизатором, причем камера подогрева и камера термообработки выполнены разновеликими по высоте.На фиг. 1 изображена установка, общийвид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема кантователя; на фиг. 4 - кинематическая схема транспортеров.Установка состоит из смонтированныхна основании 1 поста 2 формовки, камеры.3 подогрева, кантователя 4 с захватами 5, камеры 6 термообработки с верхними подающим транспортером 7 и нижним подающим транспортером 8 и поста 9 распалубки, причем камера подогрева и камера 10 термообработки выполнены разновеликимипо высоте. Кантователь 4 выполнен в виде вертикально установленных на звездочках 10 бесконечных лент, соединенных между собой синхронизатором 11, а верхний и нижний транспортеры выполнены в виде горизонтальных лент, которые смещены относительно друг друга, соединены синхронизатором 12 и имеют захваты 13.Установка работает следующим образом.В процессе непрерывной укладки бетонной смеси в формы 14, имеющие выступы 15, их последовательно подают в камеру 3, где производится нагрев железобетонных изделий и их твердение. Когда бетонная смесь наберает прочность, достаточную для 25 удержания собственного веса, каждая форма переходит в камеру 6 и своими выступами 15 входит в захваты 5 кантователя 4, который включается и поднимает форму в вертикальное положение, при этом верхняя часть формы входит в захваты 13 верхнего транспортера 7, а нижняя часть формы примыкает к захвату нижнего транспортера 8. При непрерывном движении бесконечных лент транспортеров 7 и 8 изделия в формах перемещаются в камере 6, где производится термбобработка до набора требуемой прочности изделий.После окончания термообработки изделия поступают на пост 9 распалубки, где отделяют изделие от формы и транспортируют его на склад, а форму транспорти руют на пост 2 формовки,для следующегоцикла.Предлагаемая конструкция установкиобеспечивает поворот форм с изделиями при непрерывном их перемещении и выполнении всех операций.Составитель В.Техред И. ВересТираж 589Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, Рау,Патент, г. Ужго РаспоповаКорректор А. ФеренПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4