Дробильно-сортировочный агрегат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИНд 1) В 02 С 21/00 ЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕ(46) 07.10.83. Бюл. й 37172) В.Н. Воротеляк, Е.О . Желиховский, А,С. Кривоносов, М .Г. КузаковБ.П. Литвинов и И.Г. Плеханов71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строителных материалов и гидромеханизациии Горнообогатительный комбинат,(54)(57) 1. ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙАГРЕГАТ, преимущественно для слюдяных руд, включающий укрепленный наоси с возможностью вращения от привода перфорированный барабан, аспирационную систему, дробящее приспособление, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышениякачества готового продукта, перфорированный барабан выполнен составным из двху частей, между которымиукреплено дробящее приспособление,выполненное в виде кольца с роликоопорами, внутри которого на осиперфорированного барабана смонтировавалок,2.Агрегат по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что валок выполнен с возможно 105930стью свободного вращения относительно оси перфорированного барабана, 1Изобретение относится к механизации процесса обогащения руд, например слюдосодержащих, и может быть использовано при забойной и внеэабойной сортировке руд.Известен дробильно-сортировочный агрегат, преимущественно для слюдяных руд, включающий укрепленный на оси с возможностью вращения от привода перфорированный барабан, аспирационную систему, дробящее приспособление 11Недостатком известного агрегата является низкое качество извлечения слюды из рудной массы, что сказывается на низком качестве готовогопродукта.Цель изобретения - повышениекачества готового продукта.Указанная цель достигается тем,что в дробильно-сортировочном агрегате, преимущественно для слюдяныхруд, включающем укрепленный на осис возможностью вращения от приводаперфорированный барабан, аспирационную систему, дробящее приспособление, перфорированный барабан выполнен составным из двух частей,между которыми укреплено дробящееприспособление, выполненное в видекольца с роликоопорами, внутри которогс на оси перфорированного барабана смонтирован валок,При этом валок может быть выполнен с возможностью свободного вращения относитегьно оси перфорированного баоабана,На фиг. 1 показан дробильнс-сортировочный агрегат, продольный разрез;на фиг, 2 - сечение А-А на фиг.( по дробящему приспособлению),Дробильно-сортировочный агрегатвключает перфорированный барабан1 первой стадии выделения слюды,второй сортировочный барабан 2 выборки слюды после дробления сростков,загрузочный лоток 3 рудной массы,приемные лотки 1 для слюдяного кон 2центрата и приемные лотки 5 длясбора отходов, С наружной сторонык перфорированным барабанам 1и 2 примыкает аспирационйая система5 6 для создания разрежения воздухана участке присасывания кристалловслюды к внутренней поверхностибарабанов 1 и 2, Дробящее приспособление агрегата содержит массивноеметаллическое кольцо 7, котороерасположено между сортировочнымибарабанами 1 и 2, а внутри кольца7 размещен массивный металгтический ва-лок 8, который закреплен на оси вращения15 9 привода 10 барабана 1, а кольцо 7 имеетопоры в виде роликов 11.Сдин из вариантов дробильногоприспособления выполнен с размещением валка 8 эксцентрично за счет20 диаметра осевого отверстия, превышающего ( на величину наибольшего размера дробильного куска ) диаметр оси9 сортировочного барабана 1,Второй вариант дробильного при способления предусматривается с размещением валка 8 эксцентрично коси 9 при закреплении оси валка8 на коленчатом валу (рычаге) 12,ось вращения которого закреплена30 на обгонной муфте 13, которая расположена на оси вращения барабана 1,Дробильно-сортировочный барабанработает следующим образом.Рудную массу на сортировочныйбарабан 1 первой стадии выделенияслюды подают по лотку 3. При вращении барабана 1 из рудной массы сна"чала просыпается через отверстия мелочь а затем эа счет разрежения, соз.даваемого вспирационной системой 6,плоские кристаллы слюды присасываются к внутренней поверхности барабана и при вращении барабана (противчасовой стрелки, как показано на45 фиг, 2 ) кристаллы слюды перемещаются вверх, где после выхода поверхнос.ти барабана из зоны действия подсоса аспирационной системы 6 кристаллы1045930 НИИП аказ 7602/6 Тираж одписное ПП "Патент", г, Ужгород, ул ектная,3слюды падают на приемный лоток 4 левый на фиг. 11. Сростки и куски породы неплоской формы, перемещаясь по наклону барабана 1, попадают в нижнюю часть металлического кольца 7, где, подвергаясь давлению и ударам при перекатывании валка 8 по нижней части внутренней поверхности кольца 7, сростки слюды с породой раскалываются, дробленый материал10 перемещается во второй сортировочный барабан 2 и за счет воздействия разрежения, создаваемого аспирационной системой 6, вьбираются из массы освободившиеся из сростков крис таллы слюды, а кусочки пустой породы выводятся из процесса и падают на приемный лоток 5 отходов 1 правый лоток 5 на фиг. 11. 4Раздавливающее и ударное воздейст вие валка 8 происходит за счет перекатывания его по кускам рудной массы, попавшим на внутреннюю дорожку кольцаДля варианта выполнения дробильного приспособления с подьемом колеса 8 в верхнее положение рычагом, закрепленным на обгонной муфте, вращаемой основным валом 9,.происходит периодическое поднятие и сбрасывание массивного колеса 8 на внутреннюю поверхность кольца 7 что приводит к раскалыванию сростков, а для монолитных кусков породы такой энергии удара будет недостаточно и куски пустой породы после удара выводятся по наклону барабана 2 из процесса, попадая на лоток 5 ( правый на фиг.1)