Установка для приготовления проб сыпучих материалов

ОЮЗ СОНЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИЕСПУБЛИН 19 1 В 02 С 21/О ОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ ЭСЕСОВЦ ЦдТЦт 0ИЗЗЩфЯЩ ЗОБРЕТЕНИЯ ОП ТЕПЬСТ дробилка пе нена в виде теля с рабс 1 21) 3475467/29-33(71) Коммунарский гоческий институт,ЛОВ, содержащаяположенные е коругол между бортами лотка;величина зазора между дисками; гд дробилку перрузочным бунцу, а также привод, о т риала с за длина борта лотка; ненными на всю ширину с резами, равномерно расп окружности лотка и чер жду собой, при этом дно ено на уровне зазора ме и выпол ными вы ными по о мельни рубки и с я тем ачеств ти депе ции при лсжендующилотка что,пробь я ме теми за креп ния пробыделении,ками.(547( 577 УСТАНОВ ПРОБ СЫПУЧИХ МАТ последовательно пусе по ходу мат вичного дроблени кером и роторную разгрузочные пат л и ч а ю щ а яцелью улучшения повышения тсчнос снижения сегрега уст ановленнь чашеобразным ным дисками, щеннь,и с дис с двусторонн ми под углом в пределах,вичного дробления выполцентробежного измельчией камерой, образованной ми с зазором между собой и неподвижным и подвиж- и снабжена ссосно размеками кольцевым лотком ими бортами, расположенныодин к другому, взятом описываемых соотношенищ где Ь - величина зазора между дисками",длина борта лотка,Пределы углас. определяются исходя из условия, цто при углес(, равномо1более 90, наблюдается искажениенаправления потока материала, выходящего иэ зазора между дисками5 и б, и менее а(=агс 51 и 2 не будет2.Ьобеспечиваться эахватывание всегосечения потока материала, выходящего из зазора между дисками 5 и б. Установка работает следующим образом.55 Приводится во вращение ротор 1с диском 5. Крупный материал по загрузочному отверстию 7 подается в рабочую камеру между дисками 5 и б и Изобретение предназначено дляподготовки проб материала и относится.к устройствам для подготовки пробрудно-флюсовой смеси и агломератак зскпресс-анализу, и может найтиприменение в промышленности стройматериалов, горно-металлургическойдрИзвестна установка для приготов.ления проб сыпучих материалов, со- , Одержащая конусную дробилку, дисковыйсократитель, роторную мельницу сзагрузочным патрубком, на которомустановлен тарельчатый питатель,цилиндрические соосные обечайки, соединяющие питатель и дробилку и пробосборник 1 1Однако данное устройство характеризуется низким качеством готовойпробы, так как дисковый сократительвносит искажение в характеристикукрупности сокращенной пробы, отбрасывая крупные частицы в сброс.По своей технической сущности наи"более близкой к изобретению являетсяустановка для приготовления пооб сыпучих материалов, содержащая последовательно расположенные в корпусепо ходу материала дробилку первицного дробления с загрузочным бункероми роторную мельницу, а также разгрузочные патрубки и привод 1 21Недостатком известной установкиявляется низкое качество пробы иэ-заналиция сегрегации при делении пробы,Цель изобретения - улучшение ка 35чества пробы путем повышения тоцности деления пробы и снижения сегретгации при делении.Указанная цель достигается тем,что в установке для приготовленияпроб сыпучих материалов, содержащейпоследовательно расположенные в корпусе по ходу материала дробилку первичного дрсбления с загрузочным бункероми роторную мельницу, а также разгрузочные патрубки и привод, дробилкапервичного дробления выполнена в виде центробежного измельчителя с рабоцей камерой, образованной установленными с зазором между собой чашеобразными неподвижным и подвижнь 1 м дисками, и снабжена соосно размещеннымс дисками кольцевыми лотком с двусторонними бортами, расположенными подуглом один к другому, взятом в пределах, описываемых соотношением.2 ас ь 1 и ъА90,2.1 2угол между бортами лотка,Ь - величина зазора между дискамиф,длина борта лотка,и выполненными на всю ширину с секторными вырезами, равномерно расположенными по окружности лотка и чередующимися между собой, при этом днолотка закреплено на уровне зазорамежду дисками,На чертеже изображена предлагаемая установка для приготовления проб 1материалов, вертикальный разрез,Установка для приготовления пробматериалов содержит роторную мельницу,включающую ступенчатый ротор 1 с билами 2, ступенчатый корпус 3 с от-,бойными планками 1, подвижный чашеобразный диск 5 и неподвижный чашеобразный диск б с загрузочным отверстием 7, которые образуют рабоцуюкамеру и установлены с зазором, против которого установлен своим дномсоосно размещенным с дисками кольцевой лоток, борта 8 которого расположены один к другому под угломК.и снабжены на всю их ширину сек"торными пазами 9, равномерно распределенными по окружности чередующимися друг эа другом, но не расположенными друг против друга, разгрузочное отверстие 10 для излишковпробы и разгрузочное отверстие 11для готовой пробы.При этом угол 4 выбирается в пределах, описываемых соотношением1045929 Составитель В, Губаревдактор В. Ковтун н"хред Д,Бабинец Корректор А, Зимокосов аказ 7602/6 Т ВНИИПИ Госу по делам 113035, Мосраж 622 Подписноарственного комитета СССРизобретений и открыткойва, Ж, Раушская наб д. 4/ иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3после измельчения под действием центробежных сил выбрасывается по зазору между дисками по периметру на борта 8 кольцевого лотка и разделяется секторными пазами 9 бортов лотка на два потока. Один поток направляется по отверстию 10 на сброс, а второй попадает между билами 2 ротора 1 и планками 4 корпуса 3 на последующее измельчение и под воздей ствием воздушного потока, создаваемого ступенчатым ротором, направляется через измельчительные ступени мельницы и выбрасывается через разгрузочное отверстие 11. 4Преимущество предложенной установки заключается в том, что борта 8с секторными пазами 9 кольцевоголотка отбирают часть пробы, захватываявсе сечение потока материала, выходящего из зазооа между дисками 5и 6, в результате чего повышаетсяточность деления пробы, исключаютсясегрегации при делении пробы и искажение характеристики готовой пробыотносительно исходного материала,вследствие чего повышается качествопробы при одновременном сокращениивремени на подготовку пробы и снижении энергозатрат,