Термоэлектронный катод прямого накала из гексаборида лантана

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 19 3 (51) СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ЗОБРЕТЕНИЯ "ЕЛЬСТВУФ НИ ТОРСНОМУ Св тем. что,близи эми(54) (57) ТЕРМОЭЛЕМОГО НАКАЛА ИЗ Гвыполненный в виде с чающиися с целью локализации зоны нагрева в 11 ирующей поверхности, стержень в области, прилегающей кэмиттирующей поверхности, имеет по крайнеймере два симметричных дополнительных паза,перпендикулярных пазу в стержне и направленных навстречу друг другу, причем площади по.перечного сечения стержня межд) дополнительными пазами и между дополнительным пазоми противоположной стороной стержня равны,а отношение этого сечения к площади попереч.ного сечения стержня у основания составляег0,1 -0,3.ЬзтбрстсГис относится к эмиссисцн тй элск;рникеа более конкретно к катодам прямогонакала из гексаборида лацтана, предназначеннымаЯ ЯСГ 1 ЛЬЗОВ 2 НИЯ Б ЭЛЕКТРОВВКУУМНЫХ ПРИООрах И ЭЛЕКтрННОЛупЕВОМ обрудОВагИИ,43 ВССТНВ КОНСТРУКЦИЯ ТЕРЛЛОЗЛСКТРОНГОГО Ка.тпа прямого накала из гексаборида лантана, Вкоторой элемент с острийной эмиттируктщейцовсрхцостью (монокристалл 1 28 ) соединяетсяс держателем выполненным 3 виде удиненцого;тс 1 ротПОГО ТСЛ 2 НВК 2 Ла ПерЕМСННОГО ССЧСНИЯ Изцоликрнстаплического гексаборида лантаца.РСЦОПЬЗОВВГИС В КОНСТРУКЦИИ ДВУХ ЭЛЕМЕНТОВ -3 ЛРтаару 1 ОПСГО ИЗ МОН 01 срИС 12 ЛЛа ГСКЗООрицаГсплац 1 И ДСРЖ 2 ТСЛЯ ИЗ ЦОЛРТКРИСТ 2 ПЛРЧЕСКО 010Г Сксаборда Л 2 НТант: - ОбяяецяЕТСЯ ТСМ, ЧТОизготовить монокристалп гексаборида лантана.: размерамн, достатотНыми для реализацииВеей КО 1 СЕк,;.аИ анз ЦСЛИКОВОГО МаттЕРИа 2 Вт 2 СТОЯЩСС Вт)еНЯ Не ГРСДСТВВЛЕСТСЯ ВОЗМОЖ.:Ым ,1,тсдотТаТЬ.сГаИ ТакИ КОНСруКЦИИ ЯВТЯЮТСЛ1 ВЛРсИС СОЕДИНСЦИЯ ЭЛЕМСНТОВ КВТОД 2 ГЭТСМСГГТС ГСтаР 1.ОЙ ЭМРГ",ЛРТЬЭЩЕЙ ПОВСРХНОСТЬГО ИтетжатеГЬ) В ВЬГСОКОтгмцсратурНОй ЗОНЕ, ЧТОснижает надежность узла в целом, а также техттгтхтгнпаедСтя СЛОжНОСтЬ СОЕдиНЕНИя дВуХ ЭЛЕ-мсцтп бс: на оу Гцсщк поперечного сечения ПСРК, СЛ;РИ:; О МЯЛЫХ тОЩЦИНаХ,Зв Сттц 11 такжс КОН СтрттКЦНЯ ТерМО ЭЛ СктрО Нспода цреллОГГТ такал 1 из гексаборида Яац тааа н 1.ттттст Этаиг"Ирт "ГОца тОВСТЭХ ГГтат, Н,ГГЕОЖ 2 ЕТР П Сдетавпяот Сдбсй ЕДИНОЕ ПсцС В Вца Стеожца 23 ЛТ, т.терЖЕЬ В Об. Л:СЗИ ЭМ.;ПИРУЩЕй ЧОВСРХНОСТР ЦМЕСт ЛЛСНГ- шее ССТС 1 Е СЛ На ОСтаЛЬНОй ДЛИНЕ 21. 35асат;адСтатКЛИ ОПИСИПЮй КОНСТРУКЦИИ ЯВ- ляотся тноситслы 0 Оольщая протяженность ссржлн необходимая дпя реализации конструк и;щ,зла что в своо очередь определяет нсоб. хд:тмость 33 Овлсия исходнои 3 поОвки из 4 О СССабтттттгдт Лсц 12 Н 2 бОЛЬШИХ раЗМЕрОВ И ИСКЧае;1 згтзг ПРР 1 РПС ИСЮЛЬЗваЦИС В КО. ггукпли . Зла лнокристаллов гексабрида пацт 1.Х 1. Псдост 2 Тчная сгсптнь пок 2 лизации нагрева и области змиаиучощей поверхности. 45 чтприволит к 321 сстльной потребляемой МОЩНОСТИ, аи ЗнаттитеТЬНГТЕ ИЗМЕНЕНИЕ РаССтЯЦИй От ЗЛИТИРУЮЦСй Г;ОВСРХНОСтИ ДО ЭЛЕК" РОДОВ ЦРИОООа ЛИ УСаНОВКИ ПРИ Н 2 ГРЕВС За СПЕТ ТСИО В 1(а РЗС 1 ЕНРТЗНИЯ Стеожнн. 5 О Цель нзобрстсния - 1 ткали 321 ия 30 ны ца Гасва вб:цЗи эмпгируощеи поверхцсчи.Указзпая цель достигается тем, что В тср. Гтгтзлскзр 1 нтм катоде прямого накала цз гск Саоорида Лан 1 212, В а 1 ОЛ 11 СННОМ В ВИДС СГСОЖ- ця С 123 МрЖСНЬ В ООЛ 2 СТИ, ГргЛСГГЮщеа К ЗЬИТР ЮПСН ОСРХЦтсИ, ИМЕЕТ ГГО КРайЦСИ ЛСРС Два СИЛЛГСГТИЦТая ДОЦ 11 НТСЛГПЫХ ПаЗа, ПетрСТДИКуЛГрцЬГ цаэу 3 ае.СржЕ И НаПРаВЛСЦЦЫХ НавПРСЧУ Т,Р се ДРУГ ПРИЧЕМ ПЛО Щаци ЦОЦЕРСНОГО ССЧЕНИЯ СТСРЖНЯ МЕЖДУ ДО- полннтсльным азом и гроттттогложной сто.роной стержня равны, 2 Отцовение этого сече.НИя К ПЛГщади ПСГерехОГО С.-.пня Стерхпя у ОСНвацня СОСтаВЛяЕт 0,-0,3.На чертеже представ:еа конс;рукцнн тсрглозЕектроццого катода прямого накала из ГСКСабсоида, таацтаца.таКатОт СОДЕ РЖИЗ ЗМ 113 тааОт; и ЦОЬСРХЦОСтЬ т, держатСЛЗЛ ИЗ СТержаиая 2, ОСПВНОЙ 123 3, допопнительнг,ае,тгазаа 1 4 сговацтлс 5 лз диэлектрика с выводами и Виц.ПРЕДЛЫ ЗнатЕНИй ОтЦОЩЕНИй .МЕЖДУ ПЛОЩаДЯ.Ми ГПЕРЕЧЬЫХ ССЧСННй СТСРХНЯ, 32 КЛЮТСННЫМИ МСЖДУ ПОПОаГЛИТСЛЬЦЫМ:д Ца 32 ГИ, 2 Также ДОГ 0 ГЬПТСЛЫЬГЯ Пазаын И т ВОТИВОЦОЛОЖНЫМИСТОРОН 211 Л СТСР,:СН 3 И .Г 01 ттатт,;аО ПОГ 1 ЕРСЧ 1 ЮГОСтСца 1 Я ДСРЖЫТСЛ 1 У ОСТТтваанР 1 РСДСЛСНЬТэксперимсеталыю исходя нз тоебований обеспе.ЧИТЬ ЗНВЧИТ 01 анЕ СОКРатцСИС Р 23 ЛГСРОВ ИСХОДНой 32 ГО 3(И Р 3 ГЕСС 230 тида Ласгана При С,.хранении работоспособности зла в целом иЛОКатцзацИВ ЗОНЫ НаГреаа ВбПИЗИ ЭЛнттируО.щей поверхпости.ЕрР З 12 ГЕГИЯХ ВЕТИТЧ:.ВГЫ ОтцПЕНИЯ ПЛОщадипоперечнто сечения стержня мсхду дополни.СЛЫ 1 ЫЯИ Пами, 2 также ПЛОттадИ ЮЗЗВСПНОГОССЧЕНЛЯ МСзду дотаэ 1 ЛГСТЧЬЬМ цаЗОМ И и аОтн ВОПОЛОЖНОИ СТОРОНй ". РЖНЯ К ГТЛОТдада ГО.ПСОТСЧТОГО ССЧГПИЯ СтерНя Л ОСНОВ 2;Ня бзЛЬ"тсВХ 02 ПО,ОКИта.дЫ;ОГГ Зтт:дСКТВ ; ПрсдпаГаеМОГО 30 брет С ТИЯ 32 СЧС Г ув СПИ ЧСН И я раз В Срна-ОЙ дт ИТТЬ 1 112 рс В дв МОГ у Ча Сттса Сте 3 соЯ ДСТажателя и умсцыпения его поперечного сечения па этом участке не наблодается тп, соотвстствен.но, не приводит к уменьшению размеров исходной заготовки и локализации нагреваемой зоны волизн змитируьэщей цперхности.ТЕРГЛ ЗЦЦГСНГЛЯХ ВЕЛИЧИНЫ ОНОЩСНИЯ ПЛЦа.ДИ ПОГЕРЕЧНСГО СЕСНЕЯ ССРХНЛ МСЖДУ ДЦО.1. ИТЕЛЫГЫмаяа Г 232 МЛ, 2 2 КЖЕ .ЛОГГади ПГТГЕСЧНОГО СЕЧСНИН МСЖДУ ДОПОЛНИТСЛЬТГЫМ ЧаЗГ;М Л. ПРотВООаатзжчой СТОР.ГОл СтСРхьан К ГГЛОЩаДИ ПОПСОСЧНОГО ССЧТНИЯ СТСГЖтат , тСНа 331 ИГС МтНЬ ших 3, Механическая проч:ость участков между ДОПОЛНИТСТЬНЫМИ Псазамя 2 ТПКЖС ГИСЖД",а ДОГ 10 ЛНИТСЛЬНЫЛГИ ЦаЗЗМИ И ПРОТБОГ 01 ГтаОГЫЛЛГ СТОРО. НаМИ СтЕРжНЯ Мала, ЧТО НС: 31 ланс ИЗГОтаВЛИ. ВатЬ УЗЛЬГ С ПРИС ПЕМЬМ ЦПЯ ГРИЗВДСВа ВЫХОТОМ ГОЛНЫХ И СОЗ 2 С. С 1-ЖС.,. ЦЗВ ЭК.сГлтуатацг 1 узла в тгриборах г и тбрутлсвации.р И Л 1: тс: ГчпаТТЧПТТЮП 1 И ЗЛСЛСР ВЫЛО 1"1 Я 10 Т В ВитГ СТСОЖНЯ С ОВЗМТПИГ ГИХТМ Н пазом размером 0,2 мл, 121 х,аеПЕР Лосередичс, Длина заРттируВпС-о зле,;ецта Г л.л, Гбди.зи змиттируощсй повсрхнгпн 12 птесоннии 0,5 мм От нес Вытютняют л 1 тлцгтсгьЬс пазы1045 301 Составитель Г, КудннцеваТехРед В. Далекорей . Корректор А. Тяско Редактор С, Пекарь Заказ 7565/54 Тираж 703 ВНИИПЬ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3размером 0,05 мм перпендикулярно к основ.ному пазу по три с каждой стороны, Расстоя.ние между пазами 0,25 мм. Длина паза 0,75 мм,В паэ у основания эмиттирующего элементавставляют пластину из нитрида бора размерами5 х 5 мм и толщиной 0,2 мм. Эмиттирующийэлемент механически зажимают у основаниятокоподводами, установленными на основаниииз диэлектрика,Для сравнения отметим, что для иэготовле-. 1 Ония аналогичного катода по описанному ранееконструктивному варианту длина эмиттирующего стержня, т. е. заготовки, должна быть рав.ной 12 мм 1 вместо 8 мм), причем попереч.ное сеченые стержня-держателя вблизи эмигги. рующей поверхности на длине 4 мм должнобыть 0,1 мм 1 вместо 0,4 мм ), что реализоватьпри изготовлении сложно.Таким образом, при использовании предлагаемого изобретения достигаются: сокращение раз. 2 ОФ меров заготовки исходного материала присохранении эксплуатационных параметров узла вцелом, что является важным, так как изготовить заготовки больших размеров иэ гексабо.рида лантана требуемой чистоты и плотностисложно; локализация нагрева в области эмиттирующей поверхности, что приводит к сокращению потребляемой узлом мощности; умень.шение изменения расстояний от эмиттирующеиповерхности до ближайших электродов принагреве за счет термического расширения, что,улучшает условия фокусировки и повышаетразрешающую способность электронного луча вприборах или оборудовании с разработаннымкатодом. Проведенная долговечность длякатодного узла составляет 200 ч. Потреб ляемая на накал мощность не превышает 5 Вт .