Сталь

Номер патента: 135168

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Якибюк

МПК: C10M 169/04

Метки: жидкость, механической, обработке, охлаждающе-смазывающая, сталей, часовых

...ими для охлаждения они образуют корки наности деталей и станков, что вызывает простои станков и непро;тельные затраты на их систематическую очистку.Предложен новый, свободный от указанных недостатков .осгав охлаждающе-емазывающей жидкости, применяемой при механ 11 ческой обработке часовых деталей из сталей, полученной на основе осерненной олифы при ее нагревании 150 - 160. С целью замены пищевого сырья и повышения качества, охлаждающе-смазочной жидкости в состав ее вводят: от 76 до 84% машинного масла марки Л, от 15 до 22% олифы натуральной или растительного масла и от 1 до 2% серы в порошке.При длительном применении смеси указанного состава на токарных автоматах было установлено, что смесь, в отличие от растительных масел, не...

Номер патента: 592866

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Гуревич, Зеличенок, Камышев, Литвиненко, Тамбовцев, Федорова, Харчевников

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...ляется сталь следующего состава,в вес.%; 30 ХромКобальтФосфорАзотАлюминиБорЖелезо носится к области метали к конструкционным старочности, устойчивым нрооррозии,0,120,3,0 - 1,00,17 - 0,370,20 - 0,600,15 - 0,500,50 - 2,00,05 - 0,150,07 - 0,150,008 - 0,030,01 - 0,3592866 АзотЖелезо 0,01 - 0,04 Остальное Предложенная сталь имеет высоцкий,уровень механических свойств и повышенную устойчивость против атмосферной (коррозии.П р и м е р. В индукционной печи выплавили сталь следующих составов (ам. табл, 1),Таблица 1 Содержание элементов в вес. И А 1 Хг Ре Сг Со Мп Ост. 0,10 0,028 0,04 0,04 0,03 0,20,027 0,03 0,98 0,11,84 0,12 0,3 0,5 0,3 1,0 0,09 0,0240,025 0,16 0,065 0,45 0,32 0,72 0,30 0,18 ных сталей. В табл, 2 приведены свойства...

Номер патента: 1344808

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гамов, Карпенко, Кондратьев, Кондратюк, Луценко, Пименов, Сапон, Сокирко, Соротокина, Сурина

МПК: C22C 38/28

Метки: быстрорежущая, сталь

...изобретения - повышение режущих свойств, износостойкости и жидкотекучести предлагаемой стали. 10Химический, состав исследованных Плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства Приведены в таблице.Свойства определяли на литых об разцах после проведения термической обработки по режиму: закалка со1180 С в масле с последующим трехкратным отпуском при 560 С. Красностойкость определяли по предельной тем пературе нагрева при 4-часовой выдержке,после которого твердость образцов при комнатной температуре была не ниже 58 НВС. Режущие свойства определяли на токарном станке модели 16 К 20 проходным резцом с механическим креплением четырехгранной пластины, вырезанной из литой заготовки. Обрабатываемый материал - сталь...

Номер патента: 1440946

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Дубровин, Дыдыкин, Кожевникова, Мухин, Пигалов, Самойленко, Ткаченко, Шаркова

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...структуры стали и улучшения про каливаемости.При содержании укаэанных легирующих компонентов сплава ниже нижних55 пределов его раскисляющее легирующее действие на сталь недостаточно, при превышении верхних пределов содержания компонентов эфАективность обработки снижается, а стоимость резко возрастает.Введение в сплав ванадия в пределах 0,3-0,6% обусловлено его положительным влиянием на механическиесвойства стали.Сужение пределов содержания алюминияв сплаве 0,76 - 2,07. обеспечиваетнеобходимое раскисление стали, а еговвод в сталь благоприятно сказываетсяна величине ее зерна, что приводитк повышению механических характеристик металла.Повышенное содержание кремния имарганца в заявляемом сплаве позволило повысить жидкотекучесть...

Номер патента: 1601149

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Брашеван, Бутенин, Владимиров, Федорова

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, восстановления, ленты, магнитных, свойств, стали, холоднокатаной, электротехнической

...уровнем исходных магнитных свойств после резкиподвергают отжигу в температурноминтервале 800-820 С в атмосфере азогав течение 6,8 и 12 ч, Для сравненияпроводят отжиги в атмосферах, использованных в известном способе: на воз1601149 Т а б л и ц а 1 1 агнитные свойства стали после отжига Магнитные свойства Атмосфераотжига ремя тали в исходном состоян Р 7(50 фВт/кг Ф ЬВоо фТл 00 ф 7/50л Вт/кг 5 о Р,таво л Вт/кг1, 581 ь 58 1 58 О, 18 О, 19 0,17 0,20 0,20 О, 19 О, 17 0,18 О, 16 0,05 0 05 1,63 1,16 1,63 1,15 1,63 1,171,67 1,10 1,67 1,10 1,67 1,11 1,67 1,05 1,67 1, 041,67 1,06 1,34 Азот1 ф 1 и 1,341,50 1,50 1 50 0,05 1,62 1,62 1,62 1,65 1,65 1 65 0,05 0,05 0,05 1,22 1,22 122 8 12 б Магнитные свойства стали после отжига Магнитные свойст стали в...