Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

(19 0 В 23 К 1300 ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ГОСУД ПО ДЕ лк ИСАНИЕ ВТОРСКОМ,Ф С ИЗОБРЕТЕН ВУ(54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ по авт. св.700305 отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки путем повышения точности регулирования при воздействии на процесс сварки возмущениями, связанными с иаменением скорости сварки, дополнительно измеряют скорость сварки и величину усилия снятия грата, преобразованную в напряжение, корректируют в зависимости от величины сигнала, характеризующего скорость сварки.. Бунатян исследовательс ий институт а ных процессо тов1Изобретение относится к сварке и может быть использовано в металлургии при производстве труб методом высокочастотной сварки.По основному авт. св. Мо 700305 известен способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки, при котором измеряют усилие снятия грата, преобразуют его в напряжение и последнее используют в качестве сигнала, характеризующего режим сварки, в зависимости от которого изменяют мощность источника питания нагревательного устройства 1. Недостатком известного техническогорешения является невысокая точность регулирования при воздействии на режим сварки возмущений, связанных с изменениемскорости сварки.Действительно, как показали исследования, зависимость величины усилия снятияграта Г от скорости сварки ч обусловленадействием следующих основных факторов:а) изменения Ч вызывают изменения температуры очага сварки Т , что в свою очередь приводит к изменениям Г;б) изменения ч вызывают изменениявремени остывания шва с гратом между очагом сварки и гратоснимателем, что в своюочередь, приводит к изменениям Г;в) изменения У непосредственно приводят к изменению Г.Фактор а) отображает режим сварки,факторы би в) вызывают изменения Г, несвязанные с режимом сварки, т.е. являютсяпобочными. При изменениях У, а следовательно, и Точ режим сварки воспроизводитсявеличиной Г с весьма невысокой точностью,зависящей от значения К что ухудшаетточность регулирования и качество сварки.Целью изобретения является улучшениекачества сварки путем повышения точностирегулирования при воздействии на режимсварки возмущениями, связанными с изменением скорости сварки,Поставленная цель достигается тем, что 4 Осогласно способу автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки,(дополнительно измеряют скорость сваркии величину усилия снятия грата, преобразованную в напряжение, корректируют в зависимости от величинны сигнала, характеризующего скорость сварки.На фиг. 1 показана зависимость величины усилия снятия грата Г от скорости сварки Ч, где кривая А отображает действиефактора а), кривые В и С - соответственно факторы б) и в); кривая Р - фактическая величина усилия Г; на фиг. 2схема устройства, реализующая способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки.В устройство входят последовательно соединенные гратосниматель 1, измеритель 2 усилия снятия грата, корректирующий элемент 3, элемент 4 сравнения, усилительно- преобразовательный элемент 5, источник 6 нагрева, нагревательный элемент (индуктор или токоподводящие контакты) 7. С входом корректирующего элемента 3 соединен измеритель 8 скорости свариваемого изделия, а с входом элемента 4 сравнения - задатчик 9, Свариваемое изделие 1 О (например труба) движется в сварочном узле 11, в направлении, показанном стрелкой.Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки осуществляется следующим образом.Кромки свариваемого изделия 1 О нагреваются до сварочной температуры нагревательным элементом 7 и свариваются путем осадки в сварочном узле 11, при этом образуется грат, который снимается гратоснимателем, Усилие снятия грата измеряется и преобразуется в напряжение измерителем 2. Скорость сварки измеряется и преобразуется в напряжение измерителем 8. Сигналы с выходов измерителей 2 и 8 подаются на входы корректирующего элемента 3, который для измеренного значения скорости сварки щ выделяет ординату Г кривой А (фиг. 1) из ординаты Г кривой Р, измеренной измерителем 2. Величина Гр, характеризующая режим сварки, снимается с выхода корректирующего элемента 3 и подается на элемент 4 сравнения, где сравнивается с заданной задатчиком 9 величиной. Сигнал рассогласования, усиленный и преобразованный в усилительно-преобразовательном элементе 5, воздействует на величину мощности, отдаваемой источником нагрева (высокочас. тотным генератором) 6 нагревательном элементу 7.Благодаря введению коррекции сигнала управления по скорости предлагаемый способ позволяет осуществлять точное регулирование температурного режима сварки при любых возмущениях, включая возмущения по скорости сварки, что снижает количество брака труб, способствует экономии металла и повышению производительности агрегата.Система, реализующая предлагаемый способ, отличается высокой работоспособ- ностью и надежностью благодаря тому, что для воспроизведения режима сварки используются физические величины (Г и ч), которые сравнительно просто могут быть изме. рены.В итетаоткрытя наб ул. Редактор В. ИвановЗаказ 7222/16 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва,филиал ППП ПатсТехред Тираж дарстве изобрет Ж - 35 нт, г. ставитель И. Верес 1106 ного ком ений и Рву шск Ужгород,роваКорректор А. ПовхПодписноеСССРийд. 4/5Г 1 роектная, 4