Способ обработки поверхностей по методу бреющего резания

(5)5 В 23 С 3/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР,1 ЕНИЯ ПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТ целью повышения производительно точности обработки, обработку в Фрезой с углом подъема зуба Я , рый выбирают из соотношения 60 с 90, причем фрезе сообщают по в направлении, составляющем с о Фрезы угол 90- Я а величину ии выбирают из соотношения дут о а ь Кц Па СО 8 О 30000 Киус фрезы;ло оборотов фрезы;ффициент перекрытия слеобработки, определяющий аметр точности,(51) (57) СПОСОБ ОБРТЕИ ПО МЕТОДУ БРЕОЦщающейся цилиндричел и ц а ю щ и й с я с а Изобретение относится к области силы резания и, следовательно, сн машиностроения и может быть исполь- ,ние точности обработки,зовано для высокопроизводительной . Цель изобретения - повышение черновой получистовой и чистовой об- изводительности и точности обраб работки различных поверхностей дета"С этой целью обработку ведут лей с высокой точностью, например де" зой с.углом подъема зуба О, кото талей типа тонкостенных цилиндров, выбирают из соотношения 60 аа й пластин или нежестких валов. прицем фрезе сообщают подачу в нИзвестны способы обработки по; , правлении, составляющем с осью ф верхностей по методу бреющего реза- , угол 90" Я , а, величину подачи ния вращающейся цилиндрической Фре-бирают из соотношениязой.При удалении больших припусков из" Б =вестные способы обработки могут оказаться неработоспособными в силу воз- где КЦникновения трения скольжения от вра- и,щения режущей кромки в предела Кпуска, цто вызовет перенаклеп я батываемой поверхности, увели иж про- С)отки.фрерый90 ф (яарезывы" Д Ы И Кц а пса сов Я иа ате а тааааат Ва30000 К. ф с(71) Всесоюзный заоцтельный институт(56) Подураев В,И, Робрабатываемых матершая школа", 1974, с,ный машинострои" С.Люкшин, А.А.Ии" В,В.Плешаков 8)езание трудноиалов, И.: "Высат 417БОТКИ ПОВЕРХНОСат ГО РЕЗАНИЯ вракой Фрезой, о ттем, цто, 1012253На Фиг.1 представлена кинематикаописываемого способа, план; на фиг.2 "то же, вид спереди,Способ осуществляют в.следующейпоследовательности.Цилиндрической Фрезе 1 с винтовымрежущим зубом 2, который имеет уголподеьема винтовой линии я и выполненс перпендикулярно винтовой линии 10атружецными канавками 3, сообщаютвращение п Угол М выбирают в пределах 60 фсс 90 ффрезе сообщают Яер, Я,1 или Бир,величины которых выбирают таким образом, чтобы направление результирующего перемещения Фрезы по поверхности составляло с осью вращения фрезы угол 90 6).В случае обработки тел вращения 20 о где Б.р = Яс (90 -При обработке плоски тей Бр заменит попереч ЯРО 9= 2%Кпц соза;45К - радиус Фрезы, мм;и - число оборотов фрезы, мин;2 11 К и = Чр - окружная скоростьвращения Фрезы.При известном энацении окружнойскорости Чкр соотношение (1) можнозаписать в виде ммщщ ее)мин р окр ой 5 Для перекрытия всей обрабатыва поверхности по ширине (Н) Фреза должна иметь протяженность (1.ц), ределяемую из соотношения: пгде Я,Яр с (90-,(а)В этом случае возможна замена ре зультирующей подачи Б одной продольной, так как возможна установка фреэы так, цто ось ее вращения составит с вектором перемещения (Бр ) заданный угол (90 - Я) . 35В любом из упомянутых случаев скорость бреющего резания (Ч ) есть сумма скоростей - переносного поступательного движения (Я) - ввиду их век" торного совпадения, А именно 40шшеещ Мщ жееет жо ЯОткуда при чистовой обработке величина скорости перемещения инструмента относительно детали (Б) должна выбираться из соотношения2 ТКо ии созеЯФ где К Ь 1, 2, 3 И,Шероховатость обработаннойности в этом случае может бытьнена по упрощенному для всех пностей деталей (как цилиндрицтак и плоских) соотношению оверхоце- верхских,=К -К 1 --- -з-Д- (мм)И.4 Кцп К 2 - наружный радиус Фреэы, мм; - скорость простого или срстввного (Я=вГе +бегов ) е определяемая из соотношения (5),- число оборотов инструмента, мин;- угол яодеьема винтовой линии зуба, Рад;- коэффициент перекрытия следов обработки, который до"пустимо принять равнымвследствие малой (К Е). де Я и НаТ = ---- + 1. (мм)И соз с оергде 1 ре - величина перебега, которуюможно принять равной К.Процесс резания по предлагаемой схеме Формообразования характеризуется тем, цто вектор результирующей силы резания (Рр) принадлежит вектору (Я), и, следовательно, сила, вызывающая деформацию поверхности, является минимальной из-за постоянной смены тоцек режущей кромки в процессе стружкообразования, данный способ характеризуется тем, цто резко возрастает точность обработки и существует возможность существенного увеличения скорости резания (чр) в три-пять раз, так как контактный износ режущих элементов инструмента в процессе всего цикла формирования поверхности весьма мал. Образование микрогеометрии на обработанной поверхности требует выполнение соотношения, определяющего коэФФициент перекрытия следов обработки (К), который должен быть больше или равен 1,2 Т К псозя5 1012253 6Таким образом, описцваемцй способ; поверхности и повышение производи- обеспечивает снижение шероховатостительности обработки,