Устройство для размерной электрохимической обработки

СООЗ СОВЕТСНИ иБОи 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Бюл, М 34 ин А В Глазльство СССР1972.Приспособнков. Маш= гиз, 1950, с.189. (54)(57) УСТРОйст ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОй ,отверстие корпуса системой прокачки выходном отверсти ковый патрон для НОЙходизано О ДЛЯ РАЗМЕОБРАБОТКИ которого св электролита установлен акрепления а вкула лектро ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(56) 1. Авторское свидетР 536931, кл. В 23 Р 1/12. Ансеров М.А. и др.ления для сверлильных ст да-инструмента, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что,с целью повышения про, изводительнооти и точности обработки .эа счет повышения эФФективности прокачки электролита путем последовательной подачи электролита в разные зоны межэлектродного промежутка, в устройство соосно с кулачковым патроном и с возможностью свободного .вращения введено распределительное кольцо в одной половине которого выполнены расположенные под углом к его оси каналы, при этом кольцо установлено внутри корпуса между входными и выходными отверстиями, а кулачки кулачкового патрона расположены непосредственно в корпусеустройства.Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическимметодам обработки и, в частности, кустройствам для прошивки гладкихбесступенчатых отверстий электрохимическим и совмещенным эрозионнохимическим методами.Известны устройства для ра.змернойэлектрохимической обработки, с помощью которых осуществляют подачуэлектролита в межэлектродный зазор 10с разделением зон его входа и выхода, Разделение зон входа и выходаэлектролита производит втулка издиэлектрики, насаженная на тскопроводящую основу электрода-инструмента. Втулка имеет выступы, которыеупираются .в стенки отверстия и образуют зоны входа и выхода электролитаОднако инструмент подобной конструкции не пригоден для обработки,когда присутствует износ электродаинструмента, например на режимахэлектроэрозионнохимической обработки,так как по мере износа электропроводящей основы изолирующий наружныйслой инструмента начинает экранировать обрабатываемую поверхность,что ведет к нарушению стабильностиобработки, Условия, оказываюшиевлияние на съем материала, такие кактемпература электролита, его газонасыщение и другие различны в зонахвхода и выхода электролита, что отрицательно влияет на точность обработки. Для прошивания отверстийсложной формы необходимо изготавливать инструмент с изолирующими втулками сложной форйы, что делает егоизготовление трудоемким.Известно устройство для размерной 40электрохимической обработки, входноеотверстие корпуса которого связанос системой прокачки электролита, ав выходном отверстии установленкулачковый патрон для закрепления 45электрода-инструмента 2,Данное устройство не Позволяетосуществлять последовательную подачуэлектролита в разные зоны межэлектродного промежутка, вследствии чего 50низка эфФективность прокачки электролита и как следствие - невысокаяпроизводительность и точность обработки.Целью изобретения является повышение производительности и точностиобработки за счет повышения эффективности прокачки электролита путемпоследовательной подачи электролитав разные зоны межэлектродного промежутка, 60Поставленная цель достигаетсятем, что в устройство для размернойэлектрохимической обработки, входноеотверстие корпуса которого связанос системой прокачпи электролита, а 5 в выходном отверстии устанонленкулачковый патрон для закрепленияэлектрода-инструмента, соосно скулачковым патроном и с возмржностьюсвободного нращения введено распределительное кольцо, в одной половинекоторого выполнены расположенныепод углом к его оси каналы, при этомкольцо установлено ннутри корпуса,между входным и ныходным отверстиями а кулачки кулачкового патронарасположены непосредственно в корпусе устройства,На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид," на фиг.2разрез й-А на фиг. 1; на Фиг. 3разрез В-Б на Фиг. 1; на фиг. 4разрез Д-Д на фиг. 1.устройство состоит из корпуса1 с центральным отверстием 2, обоймы 3 с отверстиями 4 для прохода иотверстием 5 для установки инструмента б В обойме 3 помещено кольцо7 с наклонпыми отверстиями, которые расположены на половине кольца7, снизу кольцо опи 1 эается на четырекулачка 8, которые установленыв пазы втулки 9, имеющей внутренниецилиндрическую и коническую поверхности. На корпусе навернута гайка 10Устройство работает следующиМ Образом. Инструмент б .помещается в отверстие 5 обоймы 3, центрируется изакрепляется кулачками Б, которыеприводятся в действие копусной втулкой 9 посредством гайки 10. Электролит подается в центральное отверстие2 корпуса 1, направляется отверстиями 4 обоймы 3 в наклонные отверстиякольца 7, которое под действием силреакции струи начинает вращаться ипоочередно перекрывать доступ Электролита в зоны между кулачками, созданая струю электролита, перемещаются по контуру инструмента, Втулка9 формирует и напрандяет струюэлектролита в зону обработки,Расположение отверстий только наполовине кольца 7, а не на большейили меньшей части обеспечивает,равные условия для входа и выхода,электролита. Создание нонной подачиэлектролита с помощью устройства,не связанного с конструкцией инструмента, позволяет прошивать Отверстия:инструментом, изготовлейие которогоне осложнено устройством специальныхканалов для подвода электролита, приэтом износ инструмента не нарушаетстабильность обработки. Перемещениезон входа и выхода электролита повышает точность получаемых отверстийтак как условия, Оказывающие влияниена процесс съема материала, выравни-ваются по всему поперечнему контуруинструмента,Зака Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, Гул. Проектна 22/11 Тираж ВНИИПИ Государствпо делам иэобре 113035, Москва, Ж 106 Подписноенного комитета СССРений и открытий35, Раушская наб., д. 4/