Сепаратор

вМ. Загическийй промышл хно лоч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54)(57) СЕПАРАТОР, содержащий корпус, барабан, включающий крышку,пакет конических тарелок и основаниес соплом на периферии для выгрузкиосадка, о т л н ч а ю щ и й с я темчто, с целью увеличения производительности, снабжен поршнем с соплами, установленным снаружи, барабанас возможностью перемещения относительно него в осевом направлениидля полного или частичного совмещения сопел барабана с соплами поршня.Изобретение относится к сепараторам для разделения суспензий и мо 1 жет применяться в пищевой, биологической, химической и других отраслях .промышленности для разделения и осветления суспензий, например выделения бактерий иэ молока, обезвоживания творожного сгустка, выделения дрожжевых клеток и т,д.Известны сопловые сепараторы с регулируемым ртнодом осадка под давлением. Применяя их, можно изменять степень сгущения осадка на ходу 1 .Однако ввиду снижения турбулентности в отводящих каналах сопла становятся особенно склонными к закупорке, и повышается их чувствительность к наличию посторонних приме-. сей в суспензии. Кроме того, область применения этих сепараторов ограниче. на повышенными требОваниям. к адгеэионным свойствам осадка. Неподвижно устанонленные детали сливногоустройства находятся под действиемзначительной силы, вызываемой. гидростатическим давлением вращающейся суспенэии, поэтому предъявляютсявысокие требования к обеспечениюпрочности устройства и требуютсядополнительные затраты энергии йавращение барабана, т,е. необходимаустановка двигателя повышенной мощности,Наиболее близким техническим решением к изобретению является сепаратор, содержащий корпус, барабан,включающий крышку, пакет. коническихвставок и основание с соплами напериферии для выгрузки осадка 2 1.Недостатком этого сепаратора является невозможность получения высококонцентрированных осадков, Дляполучения максимальной степени концентрации осадка необходимо исполь-зовать сопла малого диаметра, нопри этом резко возрастает опасностьзакупорки каналов сойел. При закУпорке приходится останавливать сепаратор не только для очистки, нои из-эа возникновения недопустимой "вибрации нследствие появления дисбаланса в зоне закупорки. Останавливать сепаратор и подвергать егочастичной разборке приходится такжепри регулировке влажности осадка,которая осуществляется путем смены сопел. Остановки сепаратора приводят Кроме того, иэ-за большой скороск прерыванию производственного процесса, а время его эффективной работы и, следовательно, производительность уменьшаются,ти потока (до 160 м/с) и возможности присутствия в суспензия абразивных частиц, сопла подвержены интенсивному износу, увеличивающему канал сопла и в результате снижающе 5 1 О 15 20 25 35 40 45 50 55 бО 65 му степень сгущения осадка, Дляпредотвращения износа сопел в нихзапрессовывают втулки иэ твердогосплава с калиброванными отверстиями,однако при длительной работе сепаратора возникает необходимость взамене сопел, что также снижает егопроизводительность.Цель изобретения - увеличениепроизводительности сепаратора.Укаэанная цель достигается тем,что сепаратор, содержащий корпус,барабан, включающий крышку, пакетконических тарелок и основание ссоплами на периферии для выгрузкиосадка, снабжен поршнем с соплами,установленным .снаружи барабана свозможностью перемещения относительно него в осевом направлении дляполного или частичного совмещениясопел барабана с соплами поршня.На чертеже схематически изображен сепаратор, общий вид,Сепаратор содержит корпус 1 состатором 2. Внутри статора расположен барабан, состоящий иэ крышки3, основанйя 4 барабана с соплами5 и поршня б с соплами 7, смонтированного на наружной поверхности барабана с возможностью перемещенияотносительно него в осевом направлении для полного или частичногосовмещения сопел 5 барабана с соплами 7 поршня.Герметизация барабана осуществляется уплотнительными кольцами 8.Внутри барабана находится пакет тарелок 9, установленный на тарелкодержателе 10. Барабан смонтированна опорах, нижняя 11 из которых,закрепленная с помощью крышки 12в поршне б, может перемещаться восевом направлении по неподвижнойполой оси 13 под воэдейстнием пружин14 и резьбовой втулки 15. Втулкажестко связана с коническим колесом 16, которое находится в эацеплении с шестерней 17, устанонленной.на оси 18, на противоположном концеимеющей махоничок 19. Сепараторснабжен приемником 20 осадка.Сепаратор работает следующим образом.Суспензия по каналу 21 в неподвижной полой оси 13 поступает вовнутреннюю полость барабана. В пакете тарелок 9 происходит выделениеосадка. Вследствие наличия сопелосадок не откладывается на стенкахбарабана, а под действием центробежной силы выбрасывается через соплав приемник 20Получение осадка высокой концентрации и регулированиевлажности осадка осуществляется поворотом маховичка 19. При этом реэьбовая втулка 15 перемещается по неподнижной оси. Подшипниковая опора11, сидящая на резьбовой втулке,Заказ 700/б тираж 579 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийи открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 при этом смещается либо вниз, либо вверх в зависимости от направления поворота маховичка. При перемещении подшипниковой опоры 11 вверх поршень б также перемещается вверх. При этом степень совмещения отвер стия 7 в поршне 5 в основании барабана изменяется, т.е. происходит изменение живого сечения каналов сопел. Пружины 14 при перемещении поршня вверх сжимаются. При переме щении резьбовой втулки 15 вниз поршень б перемещается вниз под действием усилия сжатых пружин.При изменении концентрации дисперсной фазы в исходной суспензии можно сохранять установленную тех,нологией степень сгущения или регулировать влажность осадка беэ смены сопел. При закупорке каналов сопел можно путем увеличения живого сечения резко увеличить их пропускную способность. Под воздействием гидростатического давления жидкостиканалы сопел прочищаются, т.е, закупорка сопел устраняется на ходу безостановки сепаратора, что в своюочередь способствует увеличению времени эффективной работы сепаратора.Данной конструкцией сопел выявляется воэможность компенсации износаих каналов. Увеличение сечения каналов сопел при наличии в сепарируемойжидкости абразивных частиц ведет кснижению степени сгущения и увеличению влажности осадка, Изменяя величину живого сечения каналов сопел,можно сохранить требуемую концентрацию дисперсной Фазы, т.е. компенсировать их износ. Экономический эффект от использования одного сепаратора составляет 2700 руб. в год.