Способ изготовления электрического провода
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1 1040Изобретение относится к способам изготовления электрических проводов, например нагревательных.Ддя изготовления нагревательных проводов в качестве нагреваюшего элемента применяется намотанная вокруг сердечника из полимерных материалов проволока высокого сопротивления, например нихромовая. Омическое сопротивление такихпроводов может достигать 80000 м/м.Известен способ изготовления нагревательных проводов, звюиочвющийся в наложении на сердечник, представляющий собой скрученную основу из фенилоновоговолокна с наложенной поверх нее подушкой из полимерного материала толщиной0,4 - 0,5 мм, на обмоточных машинахнихромовой проволоки диаметром порядка 0,05 мм и последующем наложенииоболочки. При таком способе нихромоваяпроволока вдавливается в сердечник ификсируется в нем 1 1,Однако такой способ изготовлениянагревательных проводов не обеспечивает стабильности величины омического со-противления проводника по длине проводаи надежности контакта провода с контакт- .ным элементом при монтаже из-за невоз;можности регулирования натяжения нроволоки столь малых размеров, а также изме 30нения по длине провода эластичной, например резиновой, подушки.При изготовлении сепдечника с применением полимерного материала, обладающегоманьшей, чем.резина, эластичностью(большей жесткостью) . Стабильность велиЛчины омического сопротивления не выдерживается из-за нарушения равномерностишага обмотки при прохождении через тяговое и приемное устройства, в также придругих технологических операциях.40. Цель изобретения - повышение стабильности величины омического сопротивленияпроводника по длине провода путем обеспе 1чения расположения его витков на сердеч-нике на глубине;необходимой для контактирования всех витков с контактным элементом.Укаэанная цель достигается тем, чтосогласно способу изготовления провода,например нагревательного, при которомна сердечник иэ полимерного материаланакладывают обмоткой с натяжением проводник, например нихромовую проволоку,фиксируют его на сердечнике на глубине,необходимой для обеспечения контактирования его поверхности с контактным элементом с последующим наложением нанего оболочки, используют сердечник иэ 529 2 термопластичного материала, например изполивинилхлорида, и фиксацию проводникаосуществляют нагревом сердечника после намотки на него проволоки и последующим его охлаждением.При этом используют сердечник, выполненный с выступающими продольными ребрами высотой не менее диаметра наматываемого проводника.Указанный способ осуществляют следукьшим образом.На сердечник из термопластичного материала, изготовленный экструзией термопластичного материала, например поливинилхлоридв, на волокнистый жгут, облада-.ющий достаточпойповерхностнойжесткостью,наматывают нихромовую проволоку микронных размеров с натяжением, позволяющимобеспечить плотное прилегание витковпроволоки к поверхности сердечника. Однако из-эв высокой поверхностной жесткости полимерного сердечника и малогоусилия натяжения нихрома витки не могутвдавдиватжя и Фиксироваться на поверхности сердечника. Несмотря на это виткинихромовой проволоки находятся в механически перенапряженном состоянии, т,е.существует усилие, имеющее радиальноенаправление к оси сердечника, Известно,что габаритные размеры нихромовой проволоки в диапазоне температур 400 -450 К почти не изменяются так кактемпературный коэффициент линейного расширения нихрома составляет 7,8 . 10-61/К, в то время, как габаритные размеры термопластичных материалов в этомже диапазоне температуры увеличиваются на 1,5 2,0 % (ТК 1 = 160 -10 1/К),что для сердечника иэ поливинилхлоридасоставляет более 0,2 мм,При термообработке фактически получаются противодействующие силы: на пластикат - расширяющее усилие, направленное от оси Провода к его поверхности, на нихромовую проволоку - в обратном направлении.Указанные свойства этих материалов обеспечивают давление нихромовой проволоки в толщу сердечника при нагреве и ее фиксацию при следующем охлаждении.Термообработка проводится непосредс 1венно на обмоточной машине при помощи нагревательного элемента, который размещается последовательно после обмоточной головки на участке между обмо 1 чиком и тяговым колесом обмоточной машины.Нагреваюший элемент для термообработки представляет собой обычные полутрубчаСоставитель М. КагановичРедактор О. Сопко Техред,С.Мигунова Корректор, М. Демчик Ти раж 703 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам: изобретений и открытий 113035, МоскваЖ, Раушская наб., д. 4/5Заказ 6939/54 Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 , 1040529 4тые электронагреватели, которые прогрева-,400 - 45 О К в течение времени достают воздух между двумя половинками и точного для обеспечения вдавливания нихобмотанный нихромом сердечник,ромовой проволоки в толщу сердечника.Длина нагревакщего елемента выбирает- Охлаждение осуществляется до поступся таким образом, чтобы любая точка 5 ления обмотанного сердечника на тяговое сердечника во время термообработки на- колесо направленной струей холодного воэходилась под влиянием температуры духа (температура воздуха 288 - 300 К).
СмотретьЗаявка
3334740, 09.09.1981
ЕРЕВАНСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА КАБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
АТАБЕКЯН ЛИПАРИТ ГАРЕГИНОВИЧ, КАЗАНЧЯН ГРИША ПАРАВОНОВИЧ, АВАКЯН ФРУНЗЕ АРАМОВИЧ, СААКЯН СИЛЬВА ТИГРАНОВНА
МПК / Метки
МПК: H01B 13/008
Метки: провода, электрического
Опубликовано: 07.09.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1040529-sposob-izgotovleniya-ehlektricheskogo-provoda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электрического провода</a>
Предыдущий патент: Устройство для локализации аварии на атомной электростанции
Следующий патент: Станок для раскладки проводов в жгуты
Случайный патент: Шлюз со сберегательным бассейном