Усреднитель

09) (11 СОЮЗ СОВЕТСНСОЦИАЛИСТИЧРЕСПУБЛИК 3(50 Е 03 Р 5/2 ОБРЕ вт.си й с ячест"о снабенными михов удовог едоваическириФйка ж н т пласках. тво СС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(71) Всероссийский ордена ФКрасного Знамени научно-исс.,тельский и проектно-технолоинститут механизации и элекции сельского хозяйства(54)(57) УСРЕДНИТЕЛЬ йо а Р 878875, о т л и ч а ю щ тем, что, с целью повышения к ва усреднения, он дополнитель ен рамками, поворотно закрепл а решетке, а частв наклонных ин решетки установлена на раИзобретение относится к; усреднителям концентрации суспенэий и можетбыть использовано в сельском хозяйстве для усреднения концентрациинавозных стоков и их осадков на.животноводческих фермах и комплексах. 5По основному авт,св. Р 878875 известен усреднитель, включающий корпус,узел ввода и вывода обрабатываемой суспенэии в виде коллектЬров,узел циркуляции с насосом, нагнетательным, всасывающим трубопроводамии коллекторами, размещенными в нижней части корпуса, и решетку из наклонных пластин, установленную с возможностью вертикального перемещения 1 .Недостатком известного усреднителя является невозможность регулирования концентрации суспензии на выходе из него,Цель изобретения - повышение качества усреднения.Для достижения поставленной целиусреднитель дополнительно снабженрамками, поворотно закрепленными нарешетке, а часть наклонных пластинрешетки установлена на рамках.На фиг,1 изображен усреднитель,общий вид; на фиг.2 - решетка, видсверху; на фиг.3 - то же, вид сбокуна фиг.4 - то же, с опущенными рам-З 0ками; на Фиг.5 - механизм поворотарамки.Усреднитель состоит из корпуса1, в верхней части которого установлен узел ввода исходной суспензии, З 5выполненный в виде коллекторов 2,равномерно распределенных по его поверхности, У противоположных сторонв донной. части корпуса закрепленывсасывающий 3 и нагнетательный 4коллекторы, над которыми на винтовыхтягах 5 подвешена регулируемая повысоте решетка 6, выполненная изпластин .7. Всасывающий и нагнетательный коллекторы соединены трубопроводами 8 и 9 с насосом 1 О. В реэервуаре над всасывающим коллектором установлен узел вывода суспензии, выполненный в виде коллектора 11. На решетке 6 посредством осей 12 поворотно закреплены рамки 13, части пластин 14 решетки закреплены на рамках.Кроме того, рамки снабжены механизмами 15 их поворота, состоящими иэвертикальных тяг 16 и приводных рукояток 17, взаимосвязанных между со" 55бой и с рамками.Усреднитель работает следующимобразом.При поступлении на усреднениестоков с концентрацией, примерно 60равной концентрации стоков в усреднителе, суспензия насосом 10 по трубопроводам 8 и 9 перекачивается от всасывающего 3 к нагнетательному 4 коллектору. Выходя с большой скоро,. стью из нагнетательного. коллектора, поток увлекает эа собой находящуюся в резервуаре жидкость, перемешиваясь с ней. При этом в донной части корпуса создается равномерный донный поток, обеспечивающий невыпадение осадка при минимальных затратах энергии. У всасывающего коллектора донный поток разделяется на части: первая циркулирует через насос, вторая через заборный коллектор 11 выдается на дальнейшую переработку, третья поднимается вверх, вынося оседающие частицы, Процесс усреднения осуществ" ляется непрерывно, суспензия поступает в резервуар через коллектор 2 и выдается из него через коллектор 11,При поступлении на усреднение стоков с концентрацией большей, чем концентрация стоков и усреднителе рамки 13, посредством механизмов 15 их поворота поворачивают на осях 12 и устанавливают под углом между дни- щем корпуеа 1 и решеткой 6. Вместе с рамками поворачиваются и закрепленные на них пластины 14. Эти пластины размещаются под углом к днищу и частично перекрывают донный поток суспензии. За пластинами 14 образуются застойные зоны, в которых накапливается, выпадая в осадок, избыточный материал. За счет этого концент- . рация суспензии в усреднителе и на выходе из него поддерживается примерно постоянной, независимо от концентрации суспензии на входе в усред" нитель. Регулировку количества материала, накапливаемого в осадке, осуществляют изменением числа опущенных к днищу корпуса пластин 14, Чем больше пластин опущено, тем боль ше материала выпадает в осадок.При поступлении на усреднение стоков с концентрацией меньшей, чем концентрация их в усреднителе рамки 13, посредством механизма 15 их поворота поочередно поворачивают на осях 12 и устанавливают в плоскости решетки 6. При этом закрепленные на них пластины 14 занимают положение, параллельное пластинам 7. По мере подъема пластин 14 образовавшийся ,за ними осадок взмучивается и перемешивается с усредняемой суспензией, восполняя недостаток в ней материала и повышая ее концентрацию.Снабжение усреднителя рамками, поворотно закрепленными на решетке, и установка части наклонных пластин на рамках позволяет повысить качество усреднения без увеличения объема резервуара.. Составитель Н. Щетининдактор П. Коссей Техред М,Контура Корректор р, Макаренкв юю Ьи аще юлиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,акаэ 6839/31 Тираж ВНИИПИ Ро по делам 113035, Моска755дарственногоиэобретений Ж, Раушс Подписноеомитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5