Шнековый смеситель

. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ(54)(57) 1. ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий горизонтальный корпус сзагрузочным и выгруэочным отверстиями и расположенными внутри него двумя шнеками, каждый из которых имеетучастки прямых и обратных витков,отличающийся тем, что,с целью повьааения качества смешивания путем интенсификации фиэикохимических процессов, витки шнековвыполнены с прорезями, расположенными в плоскости, перпендикулярнойпродольной оси,2, Смеситель по и. 1, о .т л и ч аю щ и й с я тем, что ширина прорезисоставляет 0,25-1,0 ширины впадиныпо среднему диаметру витка, причемострые кромки витков в прорезяхскруглены.Изобретение относится к химической промышленности и может бытьиспользовано для перемешивания различных вязких ма.гериалон.Известен шнековый сместель,содержащий горизонтальный корпус 5со впускным и выпускным отверстиямии расширенными внутри двумя шнеками,имеющими участки прямых и обратныхвитков 1 3.Известная конструкция шнекового 10смесителя не обеспечивает уменьшениеэнергозатрат.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является шнековыйсмеситель, содержащий горизонтальныйкорпус с загрузочным и выгрузочнымиотверстиями и расположенными внутринего двумя шнеками, каждый из которых имеет участки прямых и обратныхвитков (2 .Недостатком такой конструкцииявляется низкое качество смешивания,Цель изобретения - повышениекачества смешивания путем интенсиФикации Физико-химических процессов.Поставленная цель достигаетсятем, что в шнековом смесителе ниткишнекон выполнены с прорезями, расположенными в плоскости, перпендикулярной продольной оси.Причем ширина прорези составляет0,25-1,0 ширины впадины по среднемудиаметру нитка, а острые кромкивитков в прорезях скруглены.На чертеже изображен участок 35реакционной зоны двухшнекового смесителя.Шнековый смеситель содержит горизонтальный с загрузочным и выгрузочными отверстиями корпус (на чертеже 40не показан) и расположенными внутринего двумя шнеками 1 и 2, каждый изкоторых имеет участки прямых и обратных витков (на чертеже показаны витки в одну сторону), причем витки 45шнеков выполнены с прорезями 3, расположенными в плоскости, перпендикулярной продольной оси, а ширина(ы) прорезей 3 составляет 0,25-1,0 ширины (6) впадины по среднему диаметру витка ( 0 ), а острые кромкивитков в прорезях скруглены. Шнековый смеситель работает следующим образом,Поток обрабатываемого материалабоковой поверхностью витка 4 транспортируется вдоль корпуса шнека,оказывающая некоторое сопротивлениеэтому движению. Прорези 3 разделяютэтот поток, направляя часть его впредыдущий межвитковый канал, гдеэта часть внедряется в поток материала, транспортируемого смежнымвитком,При этом обеспечивается тщательное перемешивание обоих потоков,усреднение температур материаласмежных потоков, предотвращаетсяперегрев материала на отдельныхучастках, обеспечивается равномерность химико-механических процессовв соседних межнитковых каналах, а Эта величина выбирается в зависимости от эаходности винтовой нареэи шнека, шага витков, а также от вяэ кости и других физико-химических свойств обрабатываемого материала.Ширина прорези 3 должна обеспечить разделение потока транспортируемого витком 4 материала, и передачу 60 части этого потока н смежный межнитковый канал. Это обеспечивает перемешивание частей потоков смежных межвитковых каналов, уравнивание температур в смежных каналах и пла новое изменение температур по мередвижения обрабатываемого материалавдоль шнека,Острые кромки н витках, образованные при выполнении прорезей,закруглены, что обеспечивает эффектсопла при прохождении потока обрабатываемого материала через прорезь 3.Прорези на смежных шнеках выполнены, в шахматном порядке, т,е. чтобыв поперечном сечении прорезь одногошнека не находилась н той же плоскости, что прорезь второго шнека.Целесообразно прорези,3 в виткахшнека 1 располагать посредине междупрорезями 3 в витках шнека 2.Прорези на одном и том же шнекедолжны быть выполнены так, чтобы впроекции поперечного сечения кромкипрорези одного шнека закрывали проекцию прорези смежного витка. Наиболее эффективной является такая конструкция, когда условная ось, проведенная через центральные точки прорезей одного шнека, имеет то женаправление, что и направление витка,но только под другим, более пологимуглом.Прорези выполняются преимущественно и тормозящих витках шнека,т.е. н витках с напранлением, обрат.ным направлению напорных, т.е. транспортирующих витков, но могут бытьниполнены и в витках транспортирующих витков,При этом шнеки набираются из однотипных напэрных и тормозящих насадок.Условия организации потоков, а следовательно, и перемешинание обеспечиваются количеством и величинойширины прорезей. При этом количествопрорезей на одном витке в пределахшага витка может быть 1, 2, 3, 4и более в зависимости от ширинывитка, угла наклона его винтовойлинии к оси шнека.Эаказ 6775/5 Тираж 688 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 следовательно, плавное изменение физико-механических условий для проведения химических процессов.Наличие закруглений острых кромок витка в прорезях обеспечивает исключение застойных эон. на участках 5 встречи потоков материала межвиткового канала и прорези эа счет соплового эффекта.Наличие прорезей значительно снижает энергоэатраты на транспортирование и перемешивание материала.