Способ экстракции

(51) В 0 1 Р 11 0 Й НОМИ ЕТЕНИЙ Т СССРТНРЫТИЙ ОСУДАРСТВЕ ПО ДЕЛАМ ИЗ ОБРЕТ ПИСА ТРАКЦИИ, вклюый аппарат легкой их взаимодействие, с целью интенсикции за счет улучтей, одну жидкость иде эквидистантно периферии аппараСО Сл К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения(54) (57) СПОСОБ ЭКС чающий подачу в колонн и тяжелой жидкостей и отличающийся тем, что, фикации процесса экстра шения разделения жидко подают на другую в в движущихся от центра к та кольцевых пленок.10 20 Изобретение относится к технологическому оформлению массообменных процессов,преимущественно экстракции в системежидкость - жидкость, и может найтиприменение в химической, нефтехимической,пищевой и других отраслях промышленности.Известен способ жидкостной экстракциипутем прямоточного контактирования тяжелой и легкой жидкостей до получения эмульсии, подачи потока эмульсии к сепаратору,ее разделение на фазы с последующим выводом их из сепаратора 1.Особенностью способа является то, чторазвитие поверхности контакта фаз достигается диспергированием одной жидкостив другую, причем чем мельче капли диспергируемого компонента, тем больше поверхность контакта фаз.Недостатком данного способа являетсято, что для получения более тонких эмульсий требуются большие затраты энергии,что одновременно приводит к дополнительным затратам энергии (или времени) дляих разделения, так как более тонкие эмульсии являются более устойчивыми.Указанные недостатки и особенностиспособа предопределяют сложные конструкции экстракторов, снабженные в большинстве своем механизмами для перемешиванияжидкостей и разделения смеси.Известен способ для осушествления процесса, описанного в принципе действия смесительно-отстойного экстрактора, снабженного смесительной камерой, мешалкой, отстойной камерой 2 и 3.Недостатком этого экстрактора являетсяналичие мешалки, что усложняет и удорожает конструкцию и эксплуатационные расходы.Известен способ экстракции, включающий подачу в колонный аппарат легкой итяжелой жидкостей, их взаимодействие 4.Недостатками известного способа экстракции являются низкая эффективностьпроцесса разделения смеси, высокие энергетические затраты на проведение процессаразделения и сложность конструктивногооформления узла разделения,Цель изобретения - интенсификацияпроцесса экстракции за счет улучшенияразделения жидкостей.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу экстракции, включающему подачу в колонный аппарат легкой итяжелой жидкостей и их взаимодействие,одну жидкость подают на другую в видеэквидистантно движущихся от центра к периферии аппарата кольцевых пленок.На фиг. 1 изображен аппарат для осуществления предлагаемого способа; нафиг. 2 - устройство для ввода жидкостейв аппарат,Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем, устройства 5 15 25 30 35 40 45 50 55 для ввода жидкостей, выполненного в виде коаксиально расположенных центрального и периферийного патрубков 2 и 3, установленных соосно с корпусом, снабженных отбойным диском 4, расположенным на расстоянии от нижних торцов центрального и периферийного патрубков под ними и образующим с ними кольцевые зазоры 5 и 6, и патрубков 7 и 8 для вывода из аппарата легкой и тяжелой жидкостей.К нижнему торцу центрального патрубка 2 прикреплено отбойное кольцо 9.Аппарат для осуществления способа экстракции работает следующим образом.Легкая жидкость (л.ж.) подается под напором в центральный патрубок 2 и, изливаясь в кольцевой зазор 5 между отбойным диском и торцом центрального патрубка, образует жидкостную кольцевую пленку, перекрывающую поперечное сечение аппарата. Одновременно в периферийный патрубок 3 подается самотеком или под напором тяжелая жидкость (т.ж.), которая, вытекая из кольцевого зазора 6, образованного верхней поверхностью пленки легкой жидкости и торцом периферийного патрубка, захватывается пленкой легкой жидкости и равномерно распределяется по ее поверхности тонкой пленкой. Образованная таким образом двойная жидкостная пленка, в которой происходит процесс экстракции, достигает внутренней поверхности корпуса аппарата 1 и стекает по ней в нижнюю часть аппарата с коническим днищем, где жидкости тотчас расслаиваются, а легкая и тяжелая фазы выводятся через патрубки 7 и 8. Для улучшения условия образования кольцевой пленки жидкости, вытекаемой из кольцевой щели 6, и условия разделения жидкостей к нижнему торцу центрального патрубка 2 прикреплено отбойное кольцо 9, В этом слу,:ае происходит наложение кольцевых струй жидкости, вытекаемых из кольцевых зазоров 5 и 6, при этом кольцевые струи жидкости движатся эквидистантно от центра к периферии корпуса 1. Пример 1. Вода, содержащая растворимый бром в количестве 2 м)ч, подается в аппарат и вступает во взаимодействие при истечении ее из распределительного устройства в виде пленки с пленкой растворителя, 4-хлористым углеродом, подаваемого в количестве 2,5 м 7 ч.Степень извлечения целевого компонента - брома 75%, время протекания процесса 5 мин, что в два раза быстрее чем у прототипа.Пример 2. Вода, содержащая растворимый бром в количестве 2,0 м 7"ч, подается в аппарат и вступает во взаимодействие при истечении ее из распределительного устройства в виде пленки с пленкой раст1039518 ворителя, 4-хлористым углеродом в количестве 4,0 мЛч. Степень извлечения целевого компонента - брома 80%, время процесса 5,5 мин. Составитель А, МироновТехред И. ВересТираж 688И Государственного комитетделам изобретений и открМосква, Ж - 35, Раушская нП Патент, г. Ужгород, ул. Редактор А. ГулькоЗаказ 6559/4В НИИП по 113035,филиал ПП/ Использование изобретения позволяет интенсифицировать по времени процесс разделения получаемой смеси за счет создания фиксированной поверхности взаимодействующих жидкостей. Корректор А. ППодлисноеа СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4