Трубчатый теплообменник н. п. максимова

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОФВВККМесаиМРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕН ПО ДЕЛАМ ИЗ КОМИТЕТ РЕТЕНИЙ И ОТН(54 ) ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК НСИМОВА .(57) ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИКйо авт. св. Р 832299, о т л ию щ и й с н тем, что, с цельюсификации процесса теплообменадая из трубного пучка заключенкожух н снабжена наружным оребем в виде спиральных витков, агичных виткам опирального турбзатора, но с противоположным пношению к последним направленизакрутки.Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности, в частности, при работе на средах, инкрустирующих рабочие поверхности. , 5Известен теплообменник типа труба в трубе, содержащий коаксиальноустановленные наружную, промежуточнуюи внутреннюю трубы, из которыхпромежуточная и внутренняя на наружной поверхности снабжена винтовымиребрами, имеющими противоположноенаправление навивки 1 .Недостаток теплообменника закую"чается в необходимости частых остановок с целью очистки теплообменных ра-бочих поверхностей от отложений,чтобы последние не вызывалн коррозиюметалла,Известен теплообменник типа труба в трубеф , содержащий коаксиально установленные наружную и внутрен-.нюю трубы, последняя из которых снабюжена спиральными ребрами, при этомвнутри нее установлен стержень с вин"товым ребром, направление навивки ко 5торого противоположно направлениюнавивки ребра внутренней трубы Г 2 1.Недостаток указанного теплообменника - сложность очистки от загрязнений рабочих поверхностей, необ" З 0ходимость при этом полного демонтажатеплообменника с применением сварочных работ, так как кольцевые крышкинаружной трубы приварены к наружной поверхности внутренней трубы, 35которая имеет выступающие вне дан"ных крышек торцыПо основному авт, св. 9 832299известен трубчатый теплообменникН.П.Максимова, содержащий трубный 40пучок, подключенный к входным и выходным коллекторам, и размещенныйвнутри каждой трубы спиральный турбулиэатор с противоположным направлением закрутки витков, при этом 45витки турбулиэатора, имеющие противоположное направление закрутки, расположены через один по длине трубы иосевым зазором между собой и витки.каждого турбулизатора установлены сзазором относительно .трубы и укреплены на продольном осевом стержне,снабженном на концах крестообразными держателями в виде штырейЭ.Недостатком теплообменника являет-,ся ртсутствие перемешивания потока в 5межтрубном пространстве.Цель изобретения - интенсификация процесса теплообменника.Поставленная цель достигаетсятем, что в трубчатом теплообменнике, 60содержащем трубный нучок, подключенный к входным и выходным коллекторам, и размещенный внутри каждой трубы спиральный турбулизатор с противоположным направлением закрутки вит 65 ков, при этом витки .турбулизатора, имеющие противоположное направление закрутки, расположены через один по . длине трубы и с осевым зазором между собой и витки каждого турбулиэатора установлены с зазором относительно трубы и укреплены на продольном осе вом стержне, снабженном на концах крестообразными держателями в виде штйрей, каждая иэ труб трубного пучка заключена в кожух и снабжена наружным:. оребрением в виде спиральных витков, аналогичных виткам спирального турбулиэатора, но с противоположным по отношению к последним направлением закрутки.На чертеже изображен предлагае" мый теплообменник.Теплообменник содержит пучок труб 1, подключенный к входному 2 и выходному 3 коллекторам, и размещенный внутри каждой трубы спиральный турбулизатор 4витки 5 которого, имеющие противоположное направление закрутки, расположены через один по длине трубы и с осевым зазором между собой, установлены с зазором относительно трубы 1 и укрепле" ны на продольном осевом стержне 6, снабженном крестообразными держателя ми 7 кожух 8,патрубок 9 для подвода одной из сред в трубы 1 и патрубок 10 для ее отвода,патрубок 11 для подвода другой среды в кольцевое пространство 12, и патрубок 13 для. ее отвода, трубные диски 14 - 17. Трубы 1 с кожухом 8 установлены в корпусе 18и снабдя,ены оребрением 19.Теплообменник работает следующим образом.Реакционная или теплообменная смесь через патрубок 9 поступает в коллектор 2 и равномерно распределяется по трубам 1. Прохождение потока среды внутри труб с переменным вращением (право-левым) и разрыв между витками 5 позволяет усилить уурбулиэацию потока и обеспечить выделение инкрустирующих загрязнителей иэ потока среды.При этом благодаря составляющей тангенциальной силы, действующей вдоль образующей трубки, практически отсутствует ламинарный подслой около теплообменной поверхности и исключается высаждение на твердой поверхности загрязнителей иэ потока, а коэффициент теплоотдачимежду потоком и внутренней поверхностью трубки возрастаетВторой теплообменный поток через патрубок 11 вводится в пространство 12 и равномерно распределяется в кожухе 8, из которогопоступает в патрубок 13 и отводится иэ теплообменника. Процесс истечения среды в каждомиэ пространств 12 аналоги1038788 каз 6205/47 Тираж 672 Подписи П оектная,4 П фПатентф, г. Ужгород, ул или чен процессу истечения среды в трубах 1,Использование спиральных турбулиэаторов с противЫположным расположением направления закрутки витков ,и установка их дискретно с осевым разрывом вдоль трубы позволяют обеспечить статическое перемешивание,сред в теплообменнике, вследствие чего в последнем могут быть использованы накипеобраэующие жидкости, соленые сильно загрязненные воды, 5 лекарственные растворы, отработанные пары тепловых турбин.