Способ получения кальцинированной соды
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 656969 Союз Советскии Социапщтичеаиик Реепбпии(23) Приорит осударственный комите ССС Р о дела)и изобретений и открытий) Заявитель 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КА. ОВАННОР СОДУ олучению очника оизвод но в хи- комплекссырь я. Изобрет ен кальцинирова карбониз ации ства и может мической про ной перерабое относится к ной соды из ма глиноземного п быть использоьмышленности прике нефелиновог заци вклю каус вляетсой сущиполуче наиболее близсти к предлая кальцинироЭтот способ ким по техничес гаемому способу ванной соды.Общим недост бов яВЛяются зн ты на процесс,естных спосое энергозатранные необхотком и читель бусловл Известен способ получения кальцинированной соды из маточника карбонии глиноземного производства,10чающий нейтрализацию маточникатическим раствором, упаривание полученного раствора до удельного веса 1,25 г/см 3, смешение его с двойной солью и маточником сульфата ка- ф ли я, упаривание смешанного матцчника до удельного веса 1,41-1,42 г/см выделение соды, разбавление маточника соды водой с выделением из последнего сульфата калия, разделение маточника ф сульфата калия на две части. Часть маточника сульфата калия возвращают на стадию смешения с упаренным исходным маточником карбонизации, а вторую часть упаривают до удельного ве- ф са 1,45 г/смз, выделяют остаточную соду, а осветленную жидкость упаривают с выделением двойной сопи, возвращаемой на стадию смешения с упаренным исходным маточником 1. 30 Известен также другой способ полу чения кальцинированной соды из маточ ника карбонизации глиноземного производства, включающий нейтрализацию маточника каустическим раствором, упаривание полученного раствора до удельного веса 1,29-1,31 г/смЗ, смешение его с двойной солью и остаточной содой, унаривание смешанного маточника до удельного веса 1,42-1,43 г/см , выделение соды, разбавление маточника соды, охлаждение маточника соды до 35 С и выделение сульфата калия, Маточник сульфата калия упаривают до удельного веса 1,52-1,53 г/см 3, сгущают отстаиванием остаточную соду с отводом осветленнойжидкости, упаривают осветленную жидкость с выделением двойной соли, которую совместно со сгущенной остаточной содой возвращают на стадию смешения с упаренным исходным маточником 2 .656969 Формула изобретения Тираж 590 Подписное Филиал ППП Патент , г.ужгород,ул .Проектная, 4 димостью перекачки и упарнвания значительных количеств жидкостиЦелью изобретения является снижение на процесс энергозатрат,Поставленная цель достигается тем,что суспензию остаточной соды разбавляют до удельного веса 1;40-1,43 г/см 5с последующим ее охлаждением до 5575 С и возвратом на стадию выделенияОсоды .Способ осуществляют следующим образом. ОМаточник карбонизации глиноземного производства нейтрализуют каустическим раствором, упаривают полученный раствор до удельного веса 1,291,31 г/смз,смешивают с двойной солью,. (5упариваютф смешанный маточник до удельного веса 1,41-1,43 г/см, полученнуюсуспензию смешивают с разбавленнойсуспензией остаточной соды и выделяюттоварную соду, Из маточника соды выдепяют охлаждением сульфат калия, маточник сульфата калия упаривают доудельного веса 1,51-1,53 г/см , суспенэию остаточной соды сгущают, разбавляют до удельного веса 1,40-1,43г/см, охлаждают при перемешиваниидо 55-75 фС к возвращают на стадиювыделения соды. Осветленную жидкостьупаривают до удельного веса 1,65-1,66г/см, выделяют двойную соль, возвращаемую на стадию выделения соды, а маточник двойной соли перерабатывают известным приемом.П р и м е р . Берут 1000 г маточника карбонизации глиноземного производства следующего состава, г35вавсо 3 103, 33СО 52,61К 2804 3,69КСЕ 0,22КОН 1,87 402,13Н О 836,15который упаривают при 73 оС до удельного веса жидкой фазы 1,31 г/см 3.414,5 г упаренного маточника смешивают с 93,5 г двойной соли. Смешанный раствор состава, г:Ыасоз 162,0378,98К,БО 4 5,9,3КСЕ 0,27КОН 2,19КАИО 2,51351,55упарйвают до удельного веса 1,42 г/смпри 95 фС, смешивают с 89,2 г разбавленной суспензии остаточной соды ивыделяют 139,89 г соды следующегосостава, мас.Ъ (в пересчете на сухоевещество):1 ЯааСОаКСОзК 804 97,78 60 1,950,15ЦЯИИПИ Заказ 1717/23 КСЕ 0,01КОН 0,05КАЕО, 0,06394,98 г маточника соды разбавляют 20 г воды и охлаждают до 35 С с выделением 3,42 г сульфата калия состава, мас.% (в пересчете на сухое вещество)К 2 Я 04 95,54КСО з 2,40Ыа 2 СО 3 1,88КОН 0,09КМО 0,09411,56 г маточника сульфата калия упаривают при 118 С до удельного веса 1,53 г/см, отстаивают в течение 10 мин и разделяют с получением 312,46 г осветленной жидкости.59,2 г сгущенной суспензия остаточной соды с соотношением Т: Ж =- 1: 1 разбавляют 30 г воды до удельного веса 1,42 г/см, охлаждают до 70 С и возвращают на стадию выделения соды. Осветленную жидкость упаривают с выделением 93,5 г двойной соли, возвращаемой на стадию смешения с упаренным исходным маточником, а маточник двойной соли направляют на дальнейшую переработку.Технико-экономическим преимуществом способа по сравнению с известным является снижение энергозатрат на перекачку и упаривание жидкости, а именно: уменьшение расхода электроэнергии на 1 млн. 500 тыс. квт/год и теплоэнергии на 1051 гкал/год (при выпуске 500 тыс. тонн соды в год,что обусловливает необходимость упаривания 200-250 тыс. тонн воды в год) . Способ получения кальцинированной соды из маточника карбонизации глиноземного производства, включающий его упаривание, смешение с двойной солью, упаривание смешанного маточника, выделение соды, выделение сульфата калия иэ маточника соды, упаривание маточника сульфата калия, сгущение отделенной от осветленной жидкости остаточной соды,упаривание осветленной жидкости с выделением двойной соли и возврат ее на стадию смешения с упаренным исходным маточником, о т л и чающий ся тем, что, сцелью снижения на процесс энергозатрат, суспензию остаточной соды разбавляют до удельного веса 1,40-1,43 г/смЗс последующим ее охлаждением до 55-75 С и возвратом на стадию выделения соды.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 315410, кл С 01 Р 7/18, 24.03.75.2. Авторское свидетельство СССР Р 605391, кл. С 01 0 7/18, 1975.
СмотретьЗаявка
2186105, 03.11.1975
ЕРЕМЕЕВ ВАЛЕНТИН СЕРГЕЕВИЧ, ФИНКЕЛЬШТЕЙН ЛЕОНИД ИОСИФОВИЧ, МЕТЕЛКИН ФИЛИПП ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛАЗУТИНА ТАТЬЯНА НИКОЛАЕВНА, ТЮЛЬБЕРОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, КОЗЛОВА ТАТЬЯНА БОРИСОВНА, ЮРЧЕНКО НОННА СЕРГЕЕВНА, ГУРИНА ОЛЬГА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C01D 7/00
Метки: кальцинированной, соды
Опубликовано: 15.04.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-656969-sposob-polucheniya-kalcinirovannojj-sody.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения кальцинированной соды</a>
Предыдущий патент: Способ термического обезвреживания проливов жидкого аммиака
Следующий патент: Способ отделения ванадия ( ) от макроколичеств железа
Случайный патент: Способ получения пористой меди