Устройство для раздачи трубчатых заготовок

(088.8)свидетельство С21 Э 41/02,ДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Биолковского(66) 1. Авторское ССРИ 631242, кл. В28.05,78.2, Авторское свидетельство СССР(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащееоснование, жесткий пуансон с конической рабочей частью и полый поддерживаюший заготовку элемент, имеющий на внутренней поверхности конический участок, эквидистантный поверхности пуансона, и цилиндрический с диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки, механизм осевого переме щения поддерживающего элемента, о тличающееся тем, что, сцелью повышения качества и расширения технологических возможностей путем цредотвращения потери устойчивости, поддерживающий элемент выполнен с дном на цилиндрическом участке, в котором имеется отверстие для подачи рабочей среды, пуансон жестко связан с основанием и на его рабочем торце выполненае полость для фиксации заготовки, а уст ройство снабжено размещенным в полости пуансона узлом крепления заготовки.1 10380Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а ямено к устройствам для раздачи трубчатых заготовок.Известно устройство для гидравлической раздачи труб с осевым нодпором,содержащее разъемную матрицу с уплотнительным элементом и подвижный шток сперепускными отверстиями. Оеформирование заготовки осуществляется давлениемжидкости с одновременным осевым под Опором заготовки, этим исключаетсяинтенсивное утонение заготовки в процессе раздачи 1 1.Однако указанное устройство невозможно использовать для получения конических деталей.Наиболее близким по технической суш;ности и достигаемому результату кпредлагаемому является устройство дляраздачи трубчатых заготовок, содержащее основание, жесткий пуансон с конической рабочей частью и полый поддерживающий элемент, имеющий на внутренней поверхности конический участок ицилиндрический с диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки,и механизм осевого перемещения поддерживающего элемента 2 .1( недостаткам известного устройстваотносятся низкое качество иэделий и ограниченные технологические возможности,что обусловлено возможностью его применения лишь для раздачи относительнотолстостенных трубчатых заготовок,так как сжимающее усилие деформирования приводит к потере устойчивоститонкостенных заготовок.Цель изобретения - повышение качества и расширение технологических возможностей устройства путем предотвра 40щения потери устойчивости.Укаэанная цель достигается тем, чтов устройстве для раздачи трубчатыхзаготовок, содержащем основание, жест.кий, пуансон с конической рабочейчастью и полый поддерживающий заготовку элемент, имеющий на внутреннейповерхности конический участок, эквидистантный поверхности пуансона, ицилиндрический с диаметром, соответсчвуюшим наружному диаметру заготовки,и механизм осевого перемещения поддерживаюшего элемента, поддерживающий. элемент выполнен с дном на цилиндрическом участке, в котором имеетсяотверстие для подачи рабочей среды,пуансон жестко связан с основанием ина его рабочем торце выполнена полостьдля фиксации заготовки, а устройство 16 3снабжено размещенным в полости пуаисойа узлом крепления заготовки,На чертеже изображено предлагаемоеустройство(слева от оси симметрииисходное положение, справа - в промежуточный момент деформирования),продольный разрез,Устройство содержит основание 1,несущее жесткий пуансон 2 с коничеокой рабочей частью, полый поддерживаиьший заготовку элемент 3, имеющий навнутренней поверхности коническийучасток, эквидистантный коническомуучастку пуансона 2, и цилиндрическийс диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки, и механизм 4осевого перемещения поддерживающегоэлемента 3,На рабочем торце пуансона 2 выполнена полость 5, в которой размещенузел крепления заготовки, выполненныйв виде разжимного кольца 6 с коническим винтом 7.Поддерживаюший элемент 3 выполненс дном на цилиндрическом участке, вкотором предусмотрено отверстие 8для подачи рабочей среды, в качествекоторой может быть использована жидкость или газ,Для стравливания жидкости из полооти между пуансоном 2 и поддерживакзшнм элементом в устройстве имеетсявентиль 9,Устройство работает следующим образом,Исходная трубчатая заготовка 10 устанавливается в полость 5 пуансона 2и жестко закрепляется на пуансоне спомощью кольца 6 и винта 7, Поддерживающий элемент 3 устанавливается напуансон 2 с зазором между их рабочимиповерхностями, величина которого зависитот геометрических размеров заготовки 10, ее механических свойств и геометрии получаемой детали 11, но неможет быть менее двух толшин исходнойзаготовки 10, и фиксируется с помощьюмеханизма 4 перемещения. Через центральное отверстие 8 поддерживающегоэлемента 3 подается жидкость или газпод давлением Р во внутреннюю полостьзаготовки 10. Под действием внутреннегодавления Р и противодавления со стороныподдерживающего элемента 3 заготовка 10 деформируется (изгибается и выворачивается) в зазор между пуансоном 2и поддерживающим элементом 3. Благодарярастягиваюшему действию деформирующего усилия исключается потеря ус3 10380 Фйчивости трубчатой ицотовки 10 на протяжении всего процесса деформирования. В процессе раздачи заготовка 10 выворачивается по пуансону 2, постоянно контактируя с рабочей поверхностью поддерживающего элемента 3 до полученчядетапи 11 с одинарной или двойной стенкой в зависимости от длины заготовки 10. С целью создания оптимальных условий формоизменения (уменьщение1 О сил трения) зазор между пуансоном 2 и поддерживающим элементом 3 в процессе д армирования может изменять-ся (увеличиваться или уменьшаться) с 16 4помощью механизма 4 перемещения. По окончании процесса раздачи давление в полости стравливают, например, с помощью вентиля 9 и раскрешцвот полученную деталь.Предлагаемое устройство позволяет изготавливать как толстостенные, так и тонкостенные комические детали за счет предотвращения потери устойчивости заготовки. Это достигается тем, что в процессе деформирования поддерживающий элемент создает противодавление со стороны наружной поверхности 1за прецелами зоны перегиба заготовки.