Полировальный инструмент для обработки сферических поверхностей

-ф. йЧлнй ОПИСАН Б НИ 1 АВТО РС овА водств ровани из стек ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт сверхтвердых материалУССР(56) Авторское свидетельство СССРйг 1060426, кл, В 24 О 17/00, 1982,(54) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к произабразивного инструмента для полисферических поверхностей деталей Изобретение относится к производству абразивного инструмента для полирования сферических поверхностей деталей из стекла, керамики, кварца и других материалов, применяющихся в оптико-механической, приборостроительной, радиоэлектронной и других областях промышленности,Целью изобретения является повышение гочности обработки,На фиг,1 йзображен полировальный инструмент с выпуклои поверхностью("гриб"); на фиг.2 - то же, с вогнутой поверхностью ("чашка"),Инструмент содержит корпус 1 сферической формы, на котором закреплен абраэивосодержащий слой 2, с радиусом сферической поверхности Й и центральным коническим отверстием с углом конуса аи диаметром О со стороны рабочей поверхности абраэивосодержащего слоя, Конусность отверстия выполнена в направлении центра сферы. ла, керамики, кварца Цель изобретения - обработки. Полирова связанным абразивом рических поверхност сферической формы с абраэивосодержащим рого выполнено конич лом конуса 18 - 45, диО стороны рабочей пов держащего слоя выбр шения 0,6 ( б/В С сферической поверхн ил 1 табл. и других материалов. повышение точности льный инструмент со для обработки сфеей содержит корпус закрепленным на нем слоем, в центре кото- еское отверстие с угаметр отверстия б со ерхности абраэивосоан исходя из соотно 1,4, где й - радиус ости инструмента. 2 Инструмент работает следующим образом.Инструмент или деталь (нижнее звено)совершает принудительное вращение. Обрабатываемая деталь или инструмент (верхнее звено) прижимается к нижнему под действием пневматического прижима и совершает относительно оси его вращения принудительное возвратно-поступательное движение, Вращение верхнего звена происходит в результате трения о поверхность нижнего,П р и м е р. Для полирования деталей объектива "Индустар" диаметром 15 мм (вогнутой и выпуклой поверхностей) радиусом й 15,066 мм из стекла марки К 100 с требованиями по точности й "5, Ьй = 1 интерференционных колец и частоте Р-Ч изготовлен полировальный инструмент радиусом 15 мм с коническим отверстием в центре абразивосодержащего слоя и цилиндрическим.1657360 рометров, вследствие чего точность обработанных поверхностей й5 интерференционных колец выше, чем у прототипа (примеры 6-8),Благодаря предложенной конструкции полировального инструмента повышена точность формообразования указанных деталей до М = 2 - 3 при ЛМ 0,3, практически исключена операция правки инструмента и подналадки станка в процессе полирования. Предложенное техническое решение может быть использовано на заводах оптико-механической, приборостроительной и других отраслей промышленности. Формула изобретения Полировальный инструмент для обработки сферических поверхностей, содержащий корпус сферической формы с закрепленным на нем рабочим элементом, в центре которого выполнено отверстие, о тличающийся тем,что,сцельюповышения точности обработки, отверстие выполнено коническим с углом конуса 18-45, причем конусность выполнена в направлении центра сферы, а отношение диаметра б отверстия на поверхности рабочего элемента к радиусу Й сферической поверхности инструмента выбрано из условия0,64 д/В 4 1,4 Конструкция абразивосодержащего слоя инструмента Пример Точность обработанных поверхностей ин- тенференционных колец Отклонение формы инструмента от заданной, мкм Угол конуса рС,град Диаметротверстияй, мм МО, мелкий цвет-1 О 15 2.1 Инструмент испытывался при полировании указанных деталей на станкемод,ЭШПЛ при следующих режимах: частота вращения 500 об/мин, давление 0,05МПа, в качестве СОЖ используют проточную воду,Результаты испытаний приведены втаблице.Из таблицы следует, что при угле конусаа18 и отношении -( 0,6 (пример 1)обинструмент изнашивается "на бугор" (в центре меньше, на краю больше), что приводитк уменьшению радиуса его сферической поверхности и, соответственно, ухудшениюточности формообразования оптических поверхностей вплоть до невозможности полирования деталей точной оптики (й10).При а45 и отношении -) 1,4од(пример 5) инструмент изнашивается на"яму" (в центре больше, на краю меньше),что приводит к увеличению радиуса сферической поверхности инструмента и ухудшению точности формообразованияоптических поверхностей (й 10).При 18 а45 и отношении 0.6б( 1,4 (примеры 2-4) отклонение формы сферической поверхности инструментаот заданной не превышает несколько мик 5 10 15 20 25 30 Показатели работоспособности инструмента.Шмак еда а. 101 аказ 168 ВНИИ Составитель В.КравецТехред М,Моргентал Корректор М Тираж 459 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 дственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор