Способ многопроходного нарезания резьбы

, 1036481 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ром по результатам предварите бочего хода корректируют уго резьбы путем разворота резца, от ся тем, что, с целью повышени резьбы и повышения стойкости . ворот осуществляют в плоскос дикуляриой к осн вращения тза угол, С, выбираемый, равнымгде - угол профиля впадины резьбы после предварительного рабочего хода; а - заданнМй угол профиля резьбы. Вь АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ.(56) 1. Авторское свидетельство СССР% 642081, кл.В 23 В 1/00, 1977.2. Справочник технолога-машнносттеля, Т. 2, М., Машиностроение, 1с. 307, фиг. 86 а,3. Авторское свидетельство СССР по заявке Ж 2926066/25-08, 1980 (прототип).(54) (57) СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОГОНАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ РЕЗЦОМ, в кото-,Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к нареэанию резьбы резцами на токарных станках.Известны способы многопроходного нареэания резьбы резцом с углом .между режущими кромками (угол при вершине), меньшим угла профиля впадины резьбы, по которому после каждого прохода резцу сообщают радиальное и осевое пере ещение таким образом, чтобы семейство последовательных положений вершин резца образовывало образующую впадины резьбы 1.Недостатками способа являются повы-.шенная сложность и трудоемкость процесса, связанная с наличием точных перемещений, взаимосвязанных с параметрами.резца.Известны и наиболее широко применяются способы нарезания резьбы резцами с углами между режущими кромками, соответствующими углам профиля впадины резьбы, заключающиеся в том, что перед 20 каждым следующим рабочим ходом резцу сообщают радиальное перемещение. Это достаточно простая схема обработки 2.К недостаткам способа следует отнести недостаточно высокую точность угла профыля получаемой резьбы из-за наличия разбивания. Величина его непостоянна и зависит от конкретных условий обработки (обрабатываемого материала, режимов резания и т. д,) ввиду чего учесть ее при первоначальном изготовлении инструмента не представляется возможным. Это делает необходимым изменение первоначального угла профиля резца (его перешлифовку) в процессе обработки, что повышает трудоемкость и не обеспечивает требуемой точности профиля резьбы.35Наиболее близким к изобретению является способ многопроходного нарезания резьбы резцом, в котором по результатам предварительного рабочего хода корректируют угол профиля резьбы путем разворо-та резца. При этом разворот осуществляют40 вокруг осн, проходящей через вершину резца перпендикулярно оси вращения заготовки. Способ в целом обеспечивает требуемую точность профиля резьбы 3.45К недостаткам способа следует отнести необходимость выполнения на резцах увеличенных задних углов, которые должны превышать возможные углы разворота. Это в некоторых случаях приводит к ослаблению резцов, снижению их стойкости, а сле- о довательно и ухудшению качества (шероховатости) резьбы. Помимо этого при разворотах резца вокруг оси, перпендикулярной оси вращения заготовки, значения передних и задних углов на его режущих кромках, обрабатывающих разные боковые сто 5 раны одной и той же впадины резьбы, существенно различаются, что приводит, к разным условиям обработки боковых сторон впадины и ухудшению качества резь. бы в целом.Целью изобретения является повышение качества получаемой резьбы и повышение стойкости резца.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу многопроходного нарезания резьбы, в котором по результатам предварительного рабочего хода корректируют угол профиля резьбы путем разворота резца, разворот осуществляют в плоскости, перпендикулярцой к оси вращения заготовки, на уголЯ, выбираемый равнымЯ: агсс 05б где) - угол профиля впадины резьбы послепредварительного рабочего хола;- заданный угол профиля резьбы.На фиг. 1 показана схема обработкирезьбы; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема снятия припусков при нареэании резьбы.Сущность способа заключается в следующем.Обрабатываемую заготовку 1 закрепляют в патроне станка, например, токарновинторезного, а резьбовой резец 2 - в его поворотном резцедержателе. Заготовке 1 сообщают вращение, а резцу 2 - поступательное перемещение с подачей 5, равной шагу резьбы в указанных стрелками направлениях:Первый рабочий ход производят в положении 1 ( изображено штрихпунктирной линией, фиг, 2) резца, когда его основная плоскость горизонтальна. После первого рабочего хода, при котором резьбу прорезают на часть ее глубины, замеряют угол профиля впадины ф. Полученное значение подставляют в приведенную выше зависимость и определяют значение угла корректировки Я . Затем разворачивают резец 2 . в поворотном резцедержателе на указанный уголЛ в положение 11 и осуществляют дальнейшую обработку.При развороте на уголЯ угол профиля впадины получаемой резьбы увеличивается, поэтому резец изготавливают с менее точным и смещенным полем на угол при вершине, например, для метрической резьбы 5930Предложенный способ опробован при нарезании резьбы М 76 Х 1,5 - 6 д на кольцах из стали 45 на токарно-винторезном станке 16 К 20. При этом достигаемая точность угла профиля составила + 4, а шероховатость боковых поверхностей впадин Я = 2,5 мкм. Предложенный способ позг=валяет повысить стойкость резьбовых резцов, улучшить качество ндреэаемой резьбы..Вид А сРигЗ 11303ливл едактор Н. Бобковаказ 5899/12ВН Составитель В. Зол Техред И. Верее Тираж 1 106 ИПИ Государственного о по делам изобретений н Москва, Ж - 35, Раушс ППП Патент, г. Ужгоро