Способ определения теплоемкости нитей

СОЮЗ СОЮТСНИХасцйЮВмавиРЕСП 1 УБЛИИ БРЕТЕНИ ОПИСАН Н АВТОРСИОВ аз. с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР11 О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТМЕ(71 ) Специальное опытно-конструкторс. кое баро по интенсификации тепломассообменных процессов института технической теплофизики АН Украинской ССР (53) 536.63(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР йф 190621, кл, 0 О 1 й 25/20, 1965.2. Авторское свидетельство СССР У 163050, кл. 6 01 й 25/20, 1973ю 80(, 10 5492 А(54 )(57 ) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОЕМКОСТИ НИТЕЙ путем нагрева испытуемого и эталонного образцов при идентичных условиях теплообмена на их поверхностях, замера их температур и рассчета теплоемкости испытуемого образца,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности измерения,эталонную и испытуемую нить приводят в движние со скоростью 1-5 м(си нагревают в течение 0,1-0,5 с дотемпературы 50-150 фС, пропуская ихпоследовательно с одинаковой скоростью через .бесконтактный конвективный нагреватель, а замер их темпертур производят на входе и выходе инагревателя, 1 1035Изобретение относится к определе-нию теплофизических характеристикматериалов.и может быть использовано а исследовательских работах, втекстильной и химической промышленностях дпя определения теплоемкостинитей и проволок,Известен способ измерения тепло"емкости материалов, который заключается в том, что исследуемый и эта Одонный образцы в виде, стержней по" ,мещают в сосуды и нагревают или ох"лаждают в сопоставительных условиях,а теплоемкость исследуемого материала рассчитывают исходя из данных о Итеплоемкости эталона 1 11.Недостатками такого способа являются необходимость учета потерь тепла в окружающую среду и длительностьпроцесса, что снижает точность измере 20ния,Наиболее близкиМ к предлагаемомуявляется способ, по которому потеритепла в окружающую среду нагретымицилиндрическими образцами (эталонным и измеряемым) замеряются довольно точно при помощи измерениярасхода мощности электрического то"ка, подводимого:к образцам, К торМу одного из образцов подводят посто- Эоянный во времени тепловой поток поддерживая при этом попарно равенствотемператур торцов испытуемого и эта-,лонного образцов, а после установления стационарного теплового режимаопределяют разность тепловых мощнос"тей, выделенных на поверхностях образцов и их среднесъемные температуры,. после чего рассчитывают искомую величину теплоемкости по известнымсоотношениям2,Однако при использовании известного способа для замера теплоемкос-.ти нитей подвод тока возможен только к полимерным электропроводнымнитям, например. углеродным, что ограничивает возможность его применения,Цель изобретения - повышение точи ности определения теплоемкости ни- э 0 тей.Цель достигается тем, что согласно способу определения теплоемкости нитей эталонную и испытуемую нить приводят в движение со скоростью 1- 5 5 м/с и нагревают в течение 0,1-0,5 с до 50- 150 фС, пропуская их последовательно с одинаковой скоростью через 492 2бесконтактный нагреватель, а замер их температур производят на входе и выходе иэ нагревателя.Выбранное время нагрева нити, равное 0,1-0,5 с, соответствует време ни пребывания нити в нагревателях и охладителвх промышленных текстильных машин, для расчета которых необходимо определение теплоемкости нити,Предложенный диапазон скоростей движения нити в интервале 1-5 и/с также соответствует скоростям ее переработки на промышленном текстиль-. ном оборудовании.При скоростях нити меньших 1 м/с нить успевает прогреться до темпера" туры нагревателя еще до момента выхода из него, а при скоростях более 5 м/с нить нагревается недостаточно для обеспечения высокой точности измерения температуры.Принятый диапазон температур (56- 150 С ) соответствует диапазону температур промышленных нагревате лей для нити.ФПри температуре свыше 150 С за счет увеличения лучистой составляющей теплового потока к,нити точность измерения теплоемкости по предо дагаемому методу снижается.П р и м е р . Иедную проволоку, зависимость тепдоемкости которой от температуры известна, нагревают, пропуская через электрический нагреватель, Диаметр медной проволоки,05 мм. Для прохода проволоки нагреватель имеет вертикальный цилиндрический канал диаметром 4 мм, выполненный в массивном медном изотермическом блоке. Температура стенки канала 150-160 фС. Скорость проволо- . ки изменяют от 1,6 до 4,17 м/с. При этом эа счет изменения времени пребывания проволоки в нагревателе изменяется температура ее нагрева. Замеряют температуру проволоки на входе и выходе иэ нагревателя. Потом медную проволоку замещают движущейся вытянутой капроновой моно- нитью такого ае диаметра и операции повторяют. Так как при выполнении этих операций условия теплообмена идентичны как на поверхности нити, так и на поверхности проволоки, то из урав нения теплового баланса определяютСоставитель Л. ИишнаевскийТехред Т.Иаточка Корректор Г .Реаетник Редактор В. Ковтун Заказ 5822/44 Тираж 873 ВНМИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, В, Рауаская наб., д. 415 Ю филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Подписное ааееаеееюе 3неизвестную величину - теплоемкость нити, йолагая, что коэффициент теплоотдачи нити и проволоки одного диаметра одинаков при одинаковой 035492 4скорости их движения и темпера,т Мое.Точность определения теплоемкости нити составляет 8-103"