Способ нарезания зубчатых колес долбяком и устройство для его осуществления

(19) 5 ц В 23 Г 51 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВУ А ВТОРСКОМ,Ф ьного вращения ез его центр первой линии колеваемому колесу дополнитвокруг оси, проходящей чпендикулярно к межцентсо-долбяк. Ермаковш иностроител ьтых колес. Спраа. М., МашиноУ. ЧАТЫХ ЛСТВО тых кои налиго переем, что, ости за резания рабатыОО С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный заочныйный институт(56) 1. Производство зубчвочник под ред. Б. А. Тайстроение, 1975, с. 134, р.(54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБ КОЛЕС ДОЛ БЯКОМ И УСТРО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.(57) 1. Способ нарезания зубча лес долбяком в условиях обката пр чин движения резания и радиально мещения долбяка, отличающийся т с целью повышения производитель счет снижения нагрузок, движение осуществляют путем сообщения об 2. Устройство для нарезания зубчатых колес долбяком, связанным с приводом главного движения устройства и кинематической цепью обката со шпинделем обрабатываемого колеса, размещенным в корпусе, входной вал которого является звеном цепи обката, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения динамических нагрузок, корпус установлен с возможностью поворота вокруг оси, соосной входному валу и перпендикулярной оси вращения шпинделя колеса, и соединен с приводом станка введенной зубчатой передачей, ведомое колесо которой закреплено на корпусе соосно оси его вращения.П.50 55 Изобретение относится к металлообработке и может быть применено при производстве зубчатых колес.Известен способ нарезания колес долбяком в условиях обката при наличии движения резания и радиального перемещения долбяка 1.Однако движение резания осуществляется за счет сообщения долбяку возвратно- поступательного перемещения, скорость которого мала из-за больших динамических нагрузок.Известно устройство для нарезания зубчатых колес долбяком, связанным с приводом станка и кинематической цепью обката со шпинделем обрабатываемого колеса, размещенным в корпусе, входной вал которого является звеном цепи обката (1,В этом устройстве штоссель долбяка установлен с возможностью движения, причем скорость этого движения мала из-за больших нагрузок, что снижает производительность устройства,Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения динамических нагрузок.Цель достигается тем, что согласно способу нарезания зубчатых колес долбяком в условиях обката при наличии движения резания и радиального перемещения долбяка движение резания осуществляют путем сообшения обрабатываемому колесу дополнительного вращения вокруг оси, проходящей через центр перпендикулярно к межцентровой линии колесо-долбяк,При этом в устройстве для нарезания зубчатых колес долбяком, связанным с приводом главного движения и кинематической цепью обката со шпинделем обрабатываемого колеса, размещенным в корпусе, входной вал которого является звеном цепи обката, корпус установлен с возможностью вращения вокруг оси, соосной входному валу и перпендикулярной оси вращения шпинделя колеса, и соединен с приводом станка введенной зубчатой передачей, ведомое колесо которой закреплено на корпусе соосно оси его вращения,На фиг. 1 показана схема способа нарезания зубчатого колеса долбяком; на фиг.2 - устройство, общий вид; на фиг. 3 - профиль зуба. Нарез ание зубчатого колеса 1 осуществляют долбяком 2 в условиях обката, т.е. когда колесо 1 вращают вокруг оси а-а с круговой подачей Яр, а долбяку 2 сообщают согласованное с этим вращением вращение вокруг оси б-б Б . При этом движение резания со скоростью Ъ сообщают обрабатываемого колесу 1 вокруг оси в-в, проходящей через центр колеса 1 перпендикулярно межцентровой линии колесо долбяк. При этом долбяку сообщают радиальное перемещение Я. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Устройство для нарезания зубчатого колеса 1 долбяком 2 имеет шпиндель 3 колеса 1, установленный в корпусе 4, на подшипниках 5.Устройство имеет привод главного движения, включающий коническую передачу с колесами 6 и 7 и электродвигатель 8, причем долбяк связан с приводом главного движения и кинематической цепью обката с обрабатываемым колесом 1.Кинематическая цепь обката включает червячную передачу 9, реверсивный механизм 10, сменные шестерни 11, конические передачи 12 и 13, причем в передаче 13 одно из конических колес размещено по скользящей посадке. Вал 13 цепи обката является одновременно входным валом корпуса, причем последний установлен с возможностью поворота в подшипниках 5 вокруг оси, соосной входному валу 14. Кроме того, в цепь обката входят зубчатая 15 и червячная 16 передачи.Радиальное перемещение 5 долбяка производят от цепи радиальной подачи, включающей вал 14, зубчатую передачу 17, сменные шестерни 18, зубчатую 19 и коническую 20 передачи и винт 21.Подшипники 5 расположены соосно валу 14, а колесо 6, являющееся ведомым в конической передаче, размещено на корпусе соосно подшипникам 5.Устройство работает следующим образом. Вращение колеса 1 со скоростью резания Ъ осуществляется от вращения корпуса 4 через коническую передачу с колесами 6 и 7 от электродвигателя 8. Одновременно передается движение вращения на кинематическую цепь обката от электродвигателя 8 через колесо 7. Движение обката, связывающее движения Бр и Бд в соотношении 2 А / 2. где 2. - число зубьев долвяка, а 2 - число зубьев колеса, осуществляется по кинематической цепи червячная передача 9, реверсивный механизм 1 О, сменные шестерни 11, конические передачи 12 и 13, зубчатая передача 15 и червячная передача 16.Цель настраивается на соотношение 2 д/2 сменными шестернями 11. Радиальное перемещение долбяка 2 производят по цепи радиальной подачи: зубчатая передача 17, сменные шестерни 18, зубчатая передача 19, коническая передача 20 винт 21, перемещающий долбяк 2. Колесо конической передачи 13, размещенное по скользящей посадке, обеспечивающей неразрывность цепи обката.Цепь радиальной подачи настраивается посредством сменных шестерен 18.Для формообразования зуба предусмотре на цепь круговой подачи, связывающей вращение корпуса с нарезаемым колесом и его вращение со скоростью круговой подачи;1034857 Составитель В. СлитковаТехред И. Верес КТираж 1106 Пдарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5т, г. Ужгород, ул. Проектная Редактор Н. КиштулииЗаказ 5720112 орректор Л. Бокшаиодписиое ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва,илиал ППП Пате коническое колесо 6, коническое колесо 7, зубчатая передача 15, червячная передача 16 =(1 оборот корпуса).Настраиваемым звеном является одно из колес передачи 15. Реверсивный механизм 10 осуществляет равномерную работу долбяка обеими кромками зубьев. В результате формируется профиль зуба колеса по дуге окружности радиуса К по делительной сфере. Способ нарезания зубчатых колес долбяком и устройство для его осуществления позволяет повысить производительность, так как скорость резания вследствие исклю чения возвратно-поступательного движениядолбяка увеличивается в 2-3 раза. Прн этом дополнительно повышается стойкость инструмента, так как исключено скольжение зубьев долбяка по зубьям колеса при холостом ходе.