Шпиндельный узел

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЛИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ, к корпусу которого прикреплена кондукторнаяплита, установленная с возможностью перемешения посредством двух силовых цилинд,ЯО 1034851за В 23 В 47/00 // В 23 В 39/1 ров, отличающиися тем, что, с целью обеспечения компактности и удобства обслуживания, силовые цилиндры расположень 1 перпендикулярно друг другу и связаны между собой, причем поршнем одного из силовых цилиндров служит кондукторная плита, стенки цилиндра образованы наружной поверхностью корпуса и внутренней поверхностью введенной в узел и связанной с последним гильзы, а шток второго силового цилиндра снабжен введенной в узел регулируемой упорной втулкой.Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается конструктивных элементов к сверлильным станка и.Известен шпиндельный узел, к корпусу которого прикреплена кондукторная плита, установленная с возможностью перемещения посредством двух силовых цилиндров 1.Однако это устройство характеризуется неудобством при его обслуживании и не- компактностью.Цель изобретения - обеспечение компактности и удобство обслуживания шпиндельного узла.Цель достигается тем, что в шпиндельном узле, к корпусу которого прикреплена кондукторная плита, установленная с возможностью перемещения посредством двух силовых цилиндров, последние расположены перпендикулярно друг другу и связаны между собой, причем поршнем одного из силовых цилиндров служит кондукторная плита, стенки цилиндра образованы наружной поверхностью корпуса и внутренней поверхностью введенной в узел и связанной с последним гильзы, а шток второго силового цилиндра снабжен введенной в узел регулируемой упорной втулкой.На фиг. 1 представлен шпиндельный узел, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 2.Ш 11 инделш 1 ый узел состоит из корпуса 1, кондук:орной плиты 2, гильзы 3, корпуса дополн 1;тельного цилиндра 4, 111 тока 5, крышки 6, регулируемой упорной втулки 7, Обратного клапана 8, шпинделя 9, винтов 10 и 11, основной кондукторной втулки 12, сменнойкондукторнои втулки 13, пяты 14 и гайки 15.К торцу 16 корпуса 1 шпиндельного узла крепится гильза 3, при этом внутренняя поверхность 17 гильзы и наружная цилиндрическая поверхность 18 корпуса 1 являются стенками основного силового цилиндра, поршнем которого служит кондукторная плита 2. Правая полость дополнительного цилиндра соединена с основным цилиндром каналами 19 и 20, к:вторые, как и полость основного силового цилиндра, заполнены маслом.Левая полость 21 дополнительного цилиндра находится под давлением воздуха, при этом поршень со штоком 5 дополнительного цилиндра переме 1 цается до упора торца 22 ре 1 улируемой упорной ьтулки 7 в торец 235 о 15 20 2 с Зо 35 40 45 крышки 6, Окна 24 и 25 служат для прохода клина, с помощью которого удаляют режущий инструмент при его замене. Окна 26 служат для подвода СОЖ и удаления стружки, В кондукторной плите 2 выполнен продольный паз 27, взаимодействующий с цилиндрическим концом винта 10, что предохраняет плиту от разворота. Режущий инструмент направляется по сменной кондукторной втулке 13, закрепленной в основной втулке 12, которая установлена в конусном отверстии кондукторной плиты 2. Наружная поверхность основной втулки 12 и конусное отверстие кондукторной плиты 2 выполнены с конусностью 25-30, что позволяет свободно вставлять и вынимать втулку 12 при замене сменной втулки 13 и, кроме того, на наружной поверхности основной втулки 12 выполнен крестообразный паз 28 для взаимодействия с цилиндрическим концом стопор- ного винта 11, что предохраняет втулку 12 от выпадания и от проворота во время работы. В процессе работы происходит окончательная затяжка основной втулки 12 в конусном отверстии кондукторной плиты 2, так как осевое усилие при механической обработке деталей направлено вверх,Зажим обрабатываемой детали осуществляется сферической пятой 14, а если в этом нет необходимости, то основная втулка 12 выполняется такой как показано на фиг. 2.Настройка шпиндельного узла в необходимое для работы положение производится следующим образом.Опускают шпиндель станка нли подымают рабочий стол (в зависимости от конструкции сверлильного станка) до момента соприкосновения торца пяты 14 с поверхностью, соответствующей эталон-детали, установленной на столе станка, и ввода режущего инструмента во втулку 13. При этом плита 2 основного цилиндра перемешается вверх, поршень со штоком 5 дополнительного цилиндра - влево, а обратный клапан 8 сбрасывает избыточноое давление воздуха в полости 21. Установив кондукторную плиту 2 в необходимом по высоте положении, упорную втулку 7 навинчивают по резьбовому концу штока 5 до соприкосновения торца 22 с торцом 23 крышки 6 и стопорят гайкой 15.Таким образом, изобретение направлено на обеспечение компактности шпиндельного узла и удобства его обслуживания.ф 7.,тель Г. СиротокИ. Верес1 Обого комитетаний и открытийРаушская наб., д 4жгород, ул. Проектна дактор И. Киштулинец каз 570(12 ВНИИПИ Г по дела 113035, Москв филиал ППП ПСостави Техред Тираж 1 осудаоствен м изобрете а, Ж - 35, агент, г. У скаяКорректор Подписное СССР Тцгор