Решетный стан

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 07 В 1/30 ЕНИЯ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВ ленное вличацелью порешетногпродолжитобслуживвинами сде трехгрота вок2. Ст щии сиз креств сторонматериал ОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ САНИЕ ИЗОБР(72) В.Х.Хузин и И,И,Рахматуллин (71) Чувашский сельскохозяйственный институт(56) 1. Авторское свидетельство СССР И 749152 ф кл, В 07 В 11401 .1977.2: Инструкция по эксплуатации зерноочистительной машины ЭВС. Воро. неж , 1963 (прототип),(5)(57) 1. РЕШЕТНЫЙ СТАН, включающий корпус с подвесками, привод, закрепрамке решетное полотно, о т ю щ и й с я тем, что, с ышения производительностистана за счет сокращения ельности технологического ния, рамка снабжена крестоступицами и вйполнена в вианника с возможностью повоуг горизонтальной оси. н по п.1, отличаютем, что ступица одной вин расположена со смещениемдвижения обрабатываемого1 1034Изобретение относится к сортировоцному,.а именно к решетному стану,и может быть использовано для обработки сельскохозяйственных продуктови других сыпучих материалов в сельскохозяйственной, горной идру гихотраслях промышленности.Известен сепаратор для зерновыхсмесей, включающий короб, просеивающую поверхность, выполненную в виде 1 Орешета, питатель, приемники продуктовразделения, вибропривод при этомсепаратор снабжен пакетом пластин,установленным с возможностью перемещения его относительно поверхности 1решета, а пластины расположены подотверстиями решета 11.Недостатком этого сепаратора является сложность конструкции, а также повышенная опасность забивания 20отверстий решета.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту являетея решетный стан, включающий корпус с подвесками, привод, 25закрепленное в рамку решетное полотно 2.Недостатками такого решетногостана являются трудоемкость переналадки решетного полотна и большаяпродолжительность простоя оборудования.Цель изобретения - повышение производительности решетного стана засчет сокращения продолжительности технологического обслуживания,Указанная цель достигается тем,что в решетном стане, включающемкорпус с подвесками, привод,закрепленное в рамке решетное полотно,1рамка снабжена крестовинами соступицами и выполнена в виде трехгранника с возможностью поворота.вокруг горизонтальной осиКроме того, ступица одной изкрестовин расположена со смещениемв сторону движения обрабатываемогоматериала.На чертеже представлен решетныйстан в аксонометрии.Решетный стан включает корпус 1,подвешенный на четырех подвесках 2,привод 3, бункерное устройство (условно не показано) .Нвпоперецныхстенках корпуса 1 установлены кронштейны 4, поддерживающие ось 5 с 55руцкой;6 и показателем условноне показан), проходящую через центржестко закрепленной на ней,через сту; 792 2пицы 7 рамки 8, выполненной в видетрехгранника, на каждой грани которого одним из известных способовзакреплено решетное полотно 9 одногоиз разных размеров живого сеценияотверстий, при этом полотно 9 является рабочим, а полотна 10 и 11резервными. Рабочее положение рамкиобеспечивается фиксаторами, имеющими палец 12, с пружиной 13 и ограничительной шайбой-упором 14, проходящей через втулку 15, смонтированную в боковых стенках корпуса 1 игнездо 16, размещенное на каркасерамки 8 против пальца 12.Решетный стан работает следующим образом.По характеристике исходного и конечных продуктов подбирают основноерабочее) и резервные решетные полотна, закрепляют их на соответствующих плосковтях рамки 8, по указателю (не показан) устанавливают рабочее ( первое) положение рамки 8и фиксируют его, для чего, отпустивпальцы 12, добиваются их входа поддействием пружины 13 в гнезда 16.Первоначальные характеристики пружины 13 регулируются путем перестановки шайбы-упора 14 по длине пальца12. Поднимают устройство для очистки решета, и решетный стан можетбыть запущен. Бсли в процессе эксплуатации возникает необходимость переналадки, т.е. замены одного решетного полотна на другое, то решетныйстан останавливают, опускают устройство для очистки решета, выводятпальцы 12 из .гнезд 16 ( все четырефиксатора могут быть соединеныобщим рычагом управления, которыйне содержит нового и условно непоказан), по указателю посредством .ручки 6 поворачивают ось 5.рамки 8она 120 и 90 в зависимости от количества граней, вводят пальцы 12в соответствующие гнезда 16, и поднимают устройство для очистки решет,после чего решетный стан готов кповторному пуску,Включив привод 3 решетного стана,из бункерного устройства подают обрабатываемый материал во внутрь многогранника на начало рабочего решетного полотна 9, происходит процессразделения. Если изменяется характеристика исходного материала, -овозникает необхогимоств замены решетных полотенпереналадки решетноЗаказ 5711/9 Тираж,617 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,3 10 го стана), которая осуществляется в описанной последовательности. Затем вновь запускают решетный стан, и начинается процесс разделения. Выполнение рамки 8 в виде пятигранника . и более не рекомендуется, так как ширина корпуса 1 значительно превы-шает ширину полотна 9.Выполнение рамки 8 в виде трехили четырехгранника позволяет ускорить замену одного решетного полотна на другое путем простого поворота оси 5 примерно в 2,5 раза, в результате чего снижается трудоемкость переналадки и повышается эксплуатационная производительность.Наличие указателя и Фиксаторов . рабочего положения рамки 8 обеспечивает надежность и простоту крепления-, сокращается продолжительность вспомогательных операций, отпадает необходимость периодической очистки кро 34792 4мок рамки, снижается потребность вдополнительной рабочей силе при переналадке до одного персонала, что снижает трудоемкость.Смещение ступицы 7 передней крестовины рамки 8 в сторону движения обрабатываемого материала позволяетосуществлять поворот рамки 8 безсъема патрубка, по которому исходный 10 материал подается из бункерного уст. ройства на начало решета 9, тем самым сокращается продолжительностьвспомогательных операций.Таким образом, выполнение рамки 15 решетного полотна в виде трехгранника с возможностью поворота вокруггоризонтальной оси, а также смещениеступицы одной из крестовин в сторонудвижения материала позволяет повысить 2 О производительность решетного станаза счет сокращения продолжительноститехнологического обслуживания.