Способ размола материала в шаровой барабанной мельнице

.,801034772 ЗВ Ог С 1 УОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 03 НРЫТИЙ"ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ";. ФЮ-СЧН 1 ЗЪлю-щК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я вф(66) 1, Расчет и проектирование пылеприготовщ ельных установок котельныхагрегатов. Нормативные материалы,ЦКТИлгВТИе Л.ю 1971 с. 24.2. Дуца В, Иемеит. МСтройиздат,1981, с. 113 (прототип).(54)(57) 1, СПОСОБ РАЗМОЛА МАТБ РИАЛА В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬ,: НИЦЕ, включакаай подачу исходного ма териала в мельницу, воздействие на него шарами, сепарацию. мельничного продукта и возврат в мельницу недомоаа, о г л ич а ю ш и й с я тему чтоф с целью повьпцения производительности и экономичности процесса, предварительно илассйфицируют исхсаный материал по размеру частиц на несколько фракций, каяаую из которых подают, в барабан мельницы на расстоянии от ее выхода, пропорцис нальном крупности фракции.2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю,а,. щ и й с я тем, что недомол из сепара,тора подают в барабан мельницы совместно с мелкой францией исходного материа- лае1 1034Изобретение относится к способаМразмола материалов и может быть иоцольэовано для приготовления порошковв металлургии, химической технологии,промышленности строительных материалов, в теплоэнергетикеИзвестен способ размола материалаи шаровой мельнице, включающий подачу исходного материала на вход вращающегося барабана, его иэмельчение, 10 подачу мельничного продукта в сепаратор и возврат из сепаратора недомолана вход в мельницу 1 1.Недостетквми этою способа размола являютсл ограниченная производитель 15 ность и повышенный расход электроэнер гии на размол вследствие переизмельчения материале эа счет его истирания между шарами, так как своевременное удаление готового порошка из массы ша 20 ров и размываемого материала затруднено. Это явление усугубляется совмесг ной подачей в мельницу исходного мате риала и недомола из сепаратора, а также содержанием в исходном материале 25 крупных и мелких по размеру частиц, фракций.Наиболее близким по технической сущиости и достигаемому результату к изобретению является способ размола мар териала в шаровой барабанной мельнице, включающий подачу исходного материала в мельницу, воздействие на него шарами, сепарацию мельничного продукта,возврат в мельницу недомола Г 2.1 еДанный способ размола при прочих равных условиях позволяет увеличить производительность и сократить уделыый расход электроэнергии на размол примерно на 10% по сравнению с рассмотренным выше способом, поскольку недомол после сепаратора направляется во вторую камеру мельницы.Недостаток известного способа заклн 1- чается в том, что при такой организации процесса не устраняется в полной мере переизмельчение материала за счет истирания между шарами и остаются трудности своевременного удаления готового порошка иэ мессы шаров, перемешанных с раэмалываемым материалом. Переизмельчение материала, кроме большой неоднородности готового порош 1 ка по размеру частиц связано с повышен" ным удельным расходом энергии на размол, с ограничением производительности.55Бель изобретения - повышение произво,дительности и экономичности процесса. Поставленная цель достигается тем,что согласно способу размола материалав шаровой барабанной мельнице, включаюшему подачу исходного материала в мельницу, воздействие на него шарами,сепарацию мельничного продукта и возврат в мельницу недомола, предварительно классифицирует исходный материалпо размеру части на несколько фракций,каждую из которых подают в барабанмельницы на расстоянии от ее выхода,пропорциональном крупности фракции.Недомол из сепаратора подаюЬт в барабан мельницы совместно с мелкойфракцией исходного материала,Сушноеть способа заключается в том,что для измельчения фракций исходногоматериале разной крупности до заданного размера требуется разное время,Для измельчения наиболее крупной фржции требуется максимальное время,поэтому ее подают в барабан мельницына самом большом расстоянии от ее выхода, т.е. на вход. Следующую по крупности фракцию материала подают на неоколько меньшем расстоянии от ее выхода и т.д,На чертеже схематически показан пример выполнении предложенного способа,Исходный материал по течке 1 подают вв грохот 2, где его предварительно классифицируют по размеру частиц на четырефракции. Самую крупную фракцию 3 направляют на вход 4 вращающегося берабана 5 с шарами, а каждые следующие поразмеру фракции 6,7 и 8 подают в барабан мельницы соответственно черезприемные устройства 9, 10 и 11 темближе от выходе, чем мельче фракция.В барабане происходит размол материела шарами, причем чем крупнее фракция,тем больший путь проходит она в барабане мельницы и тем больше энергиизатрачивается на ее размол, Мельничный продукт через выходной патрубок 12 направляют в сепаратор 13, где от готового порошка отделяют недомол, который по трубопроводу 14 возвращают в барабан мельницы через последйее по его длине приемное устройство 11.Таким образом мелкие фракции нв балластируют участки барабана, в которые поступают болев крупные фракции, Это обстоятельство не только уменьшает переизмельчение мелких фракций исходного материала, но облегчает своевременное удаление Размолотого материала из участков барабанов, в которые3 1034772 4вводят йрупные фракции. Уменьшению пе-.Повышение производителывсти и аконореизмельчения материала способствуетмичности предлагаемого способа размола также введение недомола из сепаратора . по сравнению с прототипом по данным в барабан мельнйцы через последнее по стендовьцс исследований составляет 20- его длине приемное устройство. 24%.Составитель М. ИвановРедактор М. Дылын Техред М.Надь КорректорЗаказ 5706/8 Тираж 622 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4