Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 1034 19) И 1 А С 17/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ СССР НРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ т Воло Трудового Красйственный инстильство СССР00, 1971ство СССР, кл. А 01 С 17/00 БЕЖНЫЙ РАБОЧИЙ ЕВА СЫПУЧИХ МААВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Кубанский орденаного Знамени сельскохозтут(54) (57) ЦЕНТРООРГАН ДЛЯ РАСС ТЕРИАЛОВ, включающий диск с шарнирно установленными на нем лопатками, механизм привода и механизм поворота диска, выполненный в виде охватывающей вал трубы, при этом на внутренней поверхности трубы закреплен палец, а на валу выполнена винтовая канавка, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, он снабжен имеющей на внутренней поверхности палец втулкой, которая установлена концентрично с внешней стороны трубы, при этом в трубе выполнен продольный паз, в котором размещен палец втулки, а на верхнем конце последней выполнены шипы, которые посредством рычагов шарнирно соединены с лопатками.103463Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, аименно кцентробежным аппаратам для рассева сыпучих материалов.Известен рабочий орган для рассева сыпучих материалов, включающий диск с закрепленными на нем лопатками 1.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является центробеж;ный рабочий орган, включающий диск сшарнирно установленными на нем лопат Оками, механизм привода и механизм поворота диска, выполненный в виде охватывающей вал трубы, при этом на внутреннейповерхности трубы закреплен палец, а навалу выполнена винтовая канавка. Данноеустройство обеспечивает одновременное регулирование угла установки всех лопатокв процессе работы рабочего органа на любой угол в заданном рабочем диапазоне,что повышает удобство, технологическогообслуживания машин и создает предпосылкидля автоматизации выполнения технологического процесса 2,Однако для плавного регулирования положения лопаток необходимо шарнирноесоединение на внутренних и внешних концах лопаток, что создает неудобство в обслужива нии. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности рабочего органа.Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган устройства снабжен имеющей на внутренней поверхности палец втулкой, которая установлена концентрично с внешней стороны трубы, при этом в трубе выполнен продольный паз, в котором размещен палец втулки, а на верхнем конце последней выполнены шипы, которые посредством рычагов шарнирно соединены с лопатками.На фиг. 1 изображен рабочий орган разбрасывателя, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 40 Б-Б на фиг. 1.Центробежный рабочий орган включает диск 1 с шарнирно установленными на нем лопатками 2, механизм привода 3 и механизм поворота, который содержит охватывающий вал 4 трубы 5, при этом на вну тренней поверхности трубы 5 закреплен палец 6, а на валу 4 выполнена винтовая канавка 7.Концентрично с внешней стороны трубы 5 установлена втулка 8, имеющая на внутренней поверхности палец 9, который размещен в продольном пазу 10 трубы 5. На верхнем конце втулки 8 выполнены шипы 11, которые посредством рычагов 12,имеющих пазы 13, связаны через шарнир 14 с лопатками 2.На валу 4 выполнен ограничивающий кольцевой . упор буртик 15, который расположен между упором 16 и установленной во втулке 8 на резьбе 17 регулировочной гайки 18. Втулка 8 размещена в подшип.- нике 19, а трубка 5 в подшипнике 20, который снабжен рычагом 21.Центробежный орган работает следующим ооразом.При включении механизма привода 3 рычаг 21 зафиксирован, и втулка 8 вращается в подшипнике 19 совместно с трубой 5, валом 4 и диском 1 с лопатками 2, как единое целое без какого либо смещения, а лопатки 2 имеют неизменный угол установки. Поданый на центробежный рабочий орган сыпучий материал под действием центробежных сил сходит с лопаток 2 и распределяется по поверхности почвы. При необходимости изменения угла установки лопаток 2 рычагом 21, установленным на подшипнике 20, перемещают вдоль оси вращения трубу 5 во втулке 8, Повороту втулки 8 и трубы 5 относительно друг друга препятствуют продольный паз 1 О и установленный в нем палец 9. Вал 4, не имея осевого смещения из-за наличия кольцевых упоров 15 и 16 и гайки 18, проворачивается относительно трубы 5 и втулки 8 с помощью пальца 6, находящегося в винтовой канавке 7. Вместе с валом 4 проворачивается и диск 1 с шарниром 14. При этом происходит смещение шарнира 14 относительно втулки 8, в результате которого проворачивается рычаг 12, прикрепленный к шарниру 4 и подвижно соединенный с втулкой 8 через паз 13 и торцовые шипы 11. Совместно с рычагом 12 проворачивается в отверстие диска 1 и шарнир 14 с лопаткой 2. Так при смещении рычага 21 вдоль оси вращения рабочего органа одновременно изменяется угол установки всех лопаток 2, так как каждая из них снабжена механизмом поворота. Фиксация заданного угла установки лопаток 2 осуществляется закреплением рычага 21.Применение центробежного органа позволяет упростить его конструкцию и повысить удобство обслуживания машины, обеспечить одновременное плавное регулирование угла установки всех консольно закрепленных на диске лопаток в процессе работы рабочего органа на любой угол в заданном рабочем диапазоне. Это сокращает затраты времени на проведение обслуживания машин и создает предпосылки для автоматизации выполнения технологического процесса.Корректор Подписнд а СССР овх Н мите отк рытийна 6., д, 4/5Проектная,1303 Редактор Т. Веселов Заказ 56853 Составитель М. ПодоТехред И. ВересТираж 721ИЛИ Государственного копо делам изобретений иЬ, Москва, Ж Зб,. РаушскаяППП Патент, г. Ужгород, у