Способ определения стойкости режущего инструмента

(51 жжик ОО ИЙОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ку ь СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (53) 620.179.54 (088.8)(56) 1. Макаров А.Д. Износ и стойко режущих инструментов. М., фМашино- строение", 1966, с. 17 - 20.2. Авторское свидетельство СССР И 9 268720, кп. б 01 Й 3/56, 1968.(54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯСТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТзакпючающийся в том, что обрабатываюобразец, измеряют параметр магериапарежущего инструмента, характеризуюшиего износ, и по градуировочному графив зависимости от этого параметра, построенного дпя этапонного инструментаопределяют стойкость, о т ц и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности, в качестве параметра материапа режущего инструмента выбираювепичину фона амцпитудонезависимоговысокочастотного внутреннего трения.33929 2которому опредепяют стойкость. Стойкость исследуемого инструмента опреденяют спедующим образом, Измеряют фонамппитудонезависимого высокочастотноговнутреннего трения материапа исспедуемого инструмента. По корреляционнойзависимости, связывающей стойкостьИ фоны внутреннего трения исспедуемогои этапонного режущих инструментов,-10 опредепяют стойкость исследуемого инструментаа,П р и м е р. Даю токарных резцовизготовпенных иэ быстрорежущей сталимарок Р 9 К 5. и Р 18, опредепяют стой 15 кость, Эталонный материал режущегоинструмента - РЭК 5. Геометрия режущей части и режимы обработки следующие: передний угоп равен Оо; гпавныйзадний утоп с,=10 о; угоп накпона главф о2 О ного режущего пезвия в ппане Ч. =45;радиус при вершине: " 0 мм; скоростьрезания Ч "24 м/мин; подача 50,17 мм/об; гпубина Ф,1,0 мм. Обрабатываемый материал - Ст 5 кп. За25 критерий оценки износа принимают износпо задней поверхности Ь -1,00 мм. 1 10. Изобретение относится к методамс определения стойкости инструмента прирезании метаппов и может быть применено в машиностроении.Известен способ опредепения стойкос ти режущего инструмента по износу задней поверхности инструмента, эакпючающийся в том, что проводят точение в период нормапьного износа инструмента, получают не менее трех эксперименталь ных точек и строят график зависимости величины износа по задней поверхности от времени, по которому опредепяют вепичину стойкости инструмента 1,К недостаткам данного способа относятся бопьшая трудоемкость и низкая точность опредепения стойкости режущего инструмента, связанные с обработкой каждого используемого инструмента.Наибопее близким к предпагаемому . явпяется способ определения стойкости режущего инструмента, заключающийся в том, что обрабатывают образец, измеряют параметр материала режущего инструмента - магнитную проницаемость, характеризующий его износ, и по градуировочному графику в зависимости от этого параметра, построенного для эталонного инструмента, определяют стойкость 2,Недостаток известного способа заключается в небопьшой зависимости магнитной проницаемости от неоднородности и напряженного состояния кристаппической решетки материала режущего инстру- мента.3Цепь изобретения - повышение точности.Поставленная цепь достигается тем, что согласно способу определения стойкости режущего инструмента закпючающемуся в том, что обрабатывают образец, измеряют параметр материала режущего инструмента, характеризующий его износ, и по градуировочному графику в зависимости от этого параметра, построенного дня эталонного инструмента, опредепяют стойкость, в качестве параметра, материала режущего инструмента выбирают вепичину фона амппитудонезависимого высокочастотного внутреннеготрения.Способ реапизуют следующим образом.Проводится точение образца режущим инструментом, материал которого выбран за эталон, Измеряют величину фона амппитудонезависимого высокочастотного внутреннего трения в зависимости от иэ носа ускоренным методом и строят график фон внутреннего трения - время, по Стойкость исследуемого инструмента определяют по формупе, описывающейЗр йоррепяционную зависимость. Т =7ис ртр+фэт где .Т - стойкость исследуемого инструме нта;Туг - стойкость эталонного инстру-.ментамиЙ ф фон Внутреннего треяия исспедуемого инструмента;бГ" -. фон внутреннего трения эта.лонного инструмента;45а р - коэффициенты дпя оценки стой-кости йнструмента по уровнюфона внутреннего трения (опредепены при проведении стойкостных испытаний этапонногоинструмента) .Стойкость инструмента из материалаР 9 К 5 - 210 мин; стойкость инструмента из материапа Р 18 - 201 мин; стойкость инструмента иэ материапа Р 18,установпенная в резупьтате прямых стой костных испытаний, 185 мин; величинаотноситедьной ошибки 8%.Таким образом, предпагаемый способпозволяет повысить точность опредепеЭ 1033929йня стойкости быстрорежуаего инструмен- инструмента, опреаепяемого лпотностью та за. счет учета напряженного состоя- и распределением пииейных и точечных ф иия кристаипической решетки матернапа дефектов, Составитепь М. ХотийРедактор А, Лежнина Техред О.Неце Корректор А. ФеренцЗаказ 5614/46 Тираж 873 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРно депвм изобретений и открытий113035, Москва, Ж-Зб, Раушская наба. 4/5Фипнап ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4