Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСИИХРЕСПУБЛИК а 9) аО 1 0 3/08 ДОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ного пос магния, растворо венного зацией и процесс твора к ористый иевого раствора, получеелачивание хлористогоего смешивают с маточнымот кристаллизации искуссналлита и перед кристаллкусственного карналлитаохлаждения упаренного ранему добавляют твердый хкалий Фракции 0-0,2 мм.2. Способ по п.1, о тщ и й с я тем, что весоние хлористого калия к хлму раствору поддерживают1 й(6-7) . нвыщ лнч аое отношормагниеравным о. ю 3. С щий с ренного куум-кр поверхн куда до УДАРСТВЕННцй КОМИТЕТ ССС ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Всесоюзный научно-, исследовательский и проектный институт галургии(56) 1 Авторское свидетельство СССР 707890, кл. С 01 Р 3/08, 1976.(54)(57) 1, СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННЫХ СИЛЬВИНИТО-КАРНАЛЛИТОВЫХ РУДпо авт.св.Р 707890,.о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения выхода искусственного карналлити содержания в нем хлористого магния, снижения пылимости хлористогокалия, перед выпариванием хлормагособпоп, 1, отлича я тем, что охлаждение уп раствора ведут сначала в сталлизаторах, а затем - стных кристаллизаторах, авляют хлористый калий.1033436 Изобретение относится к способу переработки полиминеральных руд с получением минеральиых удобрений и сырья для магниевой промышленности.По основному авт.св.Р 707890 известен способ переработки смешан ных сильвинито-карналлитовых руд, включающий операции выщелачивания .хлористого магния иэ измельченной руды с помощью смеси промвод от 10 промывки нерастворимого остатка и части маточного раствора от кристаллизации хлористого калия, отделения хлормагниевого раствора, содержащего 24-25 хлористого Маг ния, от твердой фазы, содержащей нерастворимый остаток и солевую часть, извлечения . хлористого калия иэ солевой части методом растворения и кристаллизации и испольэова" нием маточного раствора, промывки .нерастворимого остатка водой, выпаривания хлормагниевого раствора с отделением хлористого натрия с последующей кристаллизацией из упаренного раствора при охлаждении искусственного карналлита и отделения его от маточного раствора, содержащего хлористый магний, Получают хлористый калий полидисперсного состава, в котором фракция 0-02 мм составляет 20-26, и искусственный карналлит с выходом 73-74 кг/т руды, содержащий 31-32 хлористого магния 1.Известный способ характеризуется ,наличием пылевидной 0-0,2.мм фракции З 5 в товарном хлористом калии,недостаточно высокими выходом искусственного карналлита и содержанием в нем хлористого магнияАО Выход искусственного карналлита.,кг/т руды Весовое отношениехлористого калияк хлормагниевомураствору 31,68 33, 2.5 310, 9 1;550 1:615 296,21296,2 1:650 33 .25 33,21 296,6 296,0 296,2 277,5 33,28 1:683 1:695 33,25 33,25 1:75 нижается, а при соотношении более 1:7 снижается выход карналлита.Двустадийное охлаждение упарен ного раствора обусловлено возможИэ данных, приведенных в табли" це, следует, что при соотношении ме нее 1:б содержание хлористого магния в искусственном карналлите поЦель изобретения - повышение выхода искусственного карналлита и содержания в нем хлористого магния и снижение пылимости хлористого калия.Поставленная цель достйгается тем, что перед выпариванием хлормагниевого раствора, полученного после выщелачивания хлористого магния, его смешивают с маточным раствором от кристаллизации искусственного карналлита и перед кристаллизацией искусственного карналлита в процессе охлаждения упаренного раствора к нему добавляют твердый хлористый калий фракции 0-,0,2 мм.Весовое отношение хлористого калия к хлормагниевому раствору поддерживают равным 1:(6,0-7,0), а охлаждение упаренного раствора ведут сначала в вакуум-кристаллизаторах, затем - в поверхностных кристаллизаторах, куда добавляют хлористый калий.Изобретение позволяет получить искусственный карналлит с выходом 296-297 кг/т рудыи с содержанием хлористого магния 33,1-33,3 и обеспыленный хлористый калий.Данные влияния весового отношения хлористого калия к хлормагниевому раствору на выход искусственного карналлита и содержание в нем хлорис" того магния приведены в таблице.Экспериментальные данные, приведенные в таблице, получены при использовании хлормагниевых растворов и маточников от кристаллизации искусственного карналлита, содержа" щих 24-25(8 и 25,7-28 хлористого магния соответственно. Содержание хлористогомагния в искусственномкарналлите,Заказ 5543/21 Тираж 471ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ностью максимальной рекуперациитепла - до 70. Сначала рпаренныйраствор охлаждают до 50 С, затемвводят пылевидные фракции хлористого калия и охлаждают до 40. С.Пылевидные фракции хлористого 5калия нэ общей массы продукта выделя.ют известили способами - гидроклассификацией или обеспыливанием,Карналлит является сырьем дляхлормагниевой промышленности. При 10повышении содержания хлористого магния в карналлите повышается выход металлического магния за счет сни-:жения гндролиэа хлористого магнияпри обезвоживании его раствора,получаемого при переработке карналлита,П р н м е р 1. 1 т смешаннойсильвннито-карналлитовой руды состава,: КС 1 26,0 у МдСХ 10,0 у БаС 1 50,0;нераствоРимый остаток 2,0.и вода 11,50измельчают до крупности 5 мм и обрабатывают маточным раствором послекристаллизации хлсристого калиясостава,: КС 1 9,45; ЯаС 1 16,95;. ЦСЬ 12,62 и вода 70,98 в соотношении2,88:1. Получают осветленный хлормагниевый раствор в количестве, .404,9 кг составар: КС 1 Зр 93; БаС 1 .2,37;МдС 1 24,33 и вода 69,47,942,1 кгсйльвинита (после промывки) состава,КС 1 29,43;БаС 1 58,831 МдС 1,Ю 13;.нерастворимый остаток 2,12 и вода8,49. В процессе переработки силь. винита получают 237,7 кг хлористого,калия (97,98 основного вещества)полидисперсного состава, иэ которых62,1 кг составляют Фракцию 0-0,2 мм,а также 500,7 кг.галитового отвала .(97,76 БаС 1) и 23,1 кг глинистогошлама (86,58 нерастворимого остатка . 4 О404,9 кг хлормагниевого раствора смешивают с 414,4 кг маточногораствора от кристаплизации искусственного карналлита состава,: КС 13,26; БаС 1 1,69; МдС 1 27,15 и вода 45.67,9 и .выпаривают при 100 фС. Приэтом получают 4,3 кг хлористогонатрия и 663,4 кг упаренного раство-ра состава,КС 1 4,37; ОаС 1 1,851)МдС 1, 31,81 и вода 61,97. уУйаренный раствор сначала охлаждают в вакуумкристаллизаторах до50 С, затем вводят 62,1 кг пылевидного хлористого калия (отношениехлористого калия к хлормагниевомураствору составляет 1:6,5) и охлаждают до 20 С. Нри этом получают297,5 кг искусственного. карналлитасостава,%: КС 1 25,65;МдС 133,4;ИаС 1 2,18 и вода 39,0 б,и 414,4 кгматочного раствора,Извлечение в готовые продуктыхлористого калия составляет 95,5,хлористого магния - 98,5.П р и м е р 2. Последовательность операций аналогична примеру 1.В результате выщелачивания 1 т рудыполучают 410,2 кг хлормагниевогораствора состава, : МдС 1 24,01;КС 1 3, 90; БаС 1 2, 5 и вода 69; 59.Этот раствор смешивают с маточнымраствором от кристаллизации искусственного карналлита состава,:ЙдС 1 д 27,15 у КС 1 3,26; БаС 1 1,70и вода 67,89, и упаривают. При охлаждении упаренного раствора до50 С к нему добавляют 58,9 кг пылевидного хлористого калия и продолжжают охлаждать (отношение хлористого калия- и хлормагниевому раствору 1:6,95), Получают 296,2 кг искусственного карналлита, содержащего 33,25 хлористого магния.П р и м е р 3. Последовательность операций аналогична примеру 1.В результате выщелачивания получа"ют 381,6 кг хлормагниевого раствора, содержащего,.: .МдС 125, 81;КС 1 3,38; БаС 1 1,79 и вода 69,01,который смешивают с маточным раство.ром от кристаллизации карналлита(27,15 МдС 1) и упаривают. Приохлаждении упаренного раствора до50 ОС к нему добавляют 62 кг твердогохлористого калия фракции 0-0,2 мми продолжают охлаждать до 20 фС.Весовое отношение хлористого калияк хлормагниевому раствору составляет 1:6,15. В результате охлаждения упаренного раствора получают296,2 кг искусственного карналлита, содержащего 33,25 хлористогомагния,Изобретение позволяет снизитьпотери. хлористого калия за счетпылимости и в четыре раза повыситьвыход искусственного карналлита.