Устройство для распределения сырного зерна

,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОВ%ТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Авторское свидетельство СССР Ю 663353, кл, А 01 д 25/15, 1977.2. Патент ФРР В 1173717, кл. А 01 7 25/00, 1969 (прототип). (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕ НИЯ СЫРНОРО ЗЕРНАМИ содержащее вертикальный трубопровод, расширительный бачок и распределительные патрубки, о т л и ч а ю щ е е с,я тем, что, с целью.повьиаения качества готового продукта путем равномерного распределения сырного зерна. для последующего ормования в непрерывном потоке, оно снабжено дросселнрукцими втулками,установленньвш на входном участке каждого распределительного патрубка,. причем сечение каждой дросселиру- . ющей втулки относится к сечению распределительного трубопровода каК 1:3,5.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что расширительный бачок снабжен, разделительаани пластинами, расположенными радиально ф ;к оси расширительного бачка,Изобретение относится к сыродельной промышленности, а именно к устройствам для распределения сырногозерна.Известно устройство для распределения сырного зерна, выполненное ввиде конической тарелки, установленной с возможностью вращения над формами, расположенными по окружности ,1;Известное устройство способно рас Определитль зерно в формы, установленные лишь в определенной последовательности - по кругу.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является уст ройство для распределения сырногозерна, содержащее вертикальный трубопровод, расширительный бачок и распределительные патрубки. Причем суммапоперечных сечений отдельньйс патрубков значительно меньше, чем поперечноесечение вертикального трубопровода,а для точного дозирования сырногозерна с сывороткой в формы на концахтрубопроводов установлены регулируемые дросселирующие устройства. Такиеустройства применяются для распределения сырной массы при разовом полномопорожнении сыроиэготовителя без остановки потока 2,Данная конструкция характеризуетсяневозможностью использования при периодической подаче сырного зерна с,сывороткой при непрерывном формовании,так как при остановке потока сырное,зерно в промежуточном бачке и в трубах оседает, образовывая пласт, кото-рый забивает отдельные патрубкй устройства.Таким образом, известные устройства не могут быть применены для преры вистой подачи сырного зерна при непрерывном формовании, например в колонки вертикального формующего аппарата,в связи с тем что после наполненияколонки требуется остановка насоса, 45перекачивающего сырное зерно с сывороткой. Образовавшийся пласт не даетвозможности нормально работать распределительному устройству при последующих включениях насоса.50Целью изобретения является повышение качества готового продукта за счет равномерного распределения сырного зерна для последующего формова-, Мия в непрерывном потоке.)Указанная цель достигается тем, что устройство для распределения сырного зерна, содержащее вертикаль.- ный трубопровод, расширительный бачок 60 и распределительные патрубки,снабжено дросселирующими втулками, установленными на входном участке каждогб распределительного патрубка, причем сечение каждой дросселирующей втул-, 5 ки относится к сеченйю распределитель-ного трубопровода как 1:3,5.При этом расширительный бачок может быть снабжен разделительнымипластинами, расположенными радиальнок оси расширительного бачка,На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - продольный и по"перечный разрезы расширительного бачка./Устройство еодержит вертикальныйтрубопровод 1, расширительный бачок2, разделительные пластины 3, дросоелирующие втулки 4, верхнюю съемнуюкрышку 5 расширительного бачка, рас",пределительные патрубки б, имеющиевертикальный и горизонтальный участки,Устройство работает следующим образом.Смесь сырного зерна с сывороткойподается из сыроиэготовителя в сырные формы, формовочные колонки, барабанные или другие отделители сывороткис помощью насоса по вертикальному трубопроводу 1 снизу. Двигатель с определенной скоростью, смесь попадает в расширительный, бачок 2, где скорость соответственно падает, а дав-. ление увеличивается. Разделительные пластины 3 делят поток на столько частей, сколько пластин установлено в расширительном бачке. Каждый из разделенных потоков проходит далее через дросселирующую втулку 4, уста новленную на съемной крышке 5 на входе в распределительный патрубок 6. За счет суммарного сокращения живого сечения потока, проходящего через дросселирующие втулки 4, по отношениюк сечению потока, проходящего через вертикальный трубопровод 1, создается подпор., позволяющий точно разделить общий поток на необходимое количество распределительных потоков.При остановке потока происходит следующее". сырное зерно, находящеесяв вертикальном трубопроводе 1, расширитвльном бачке 2, вертикальном и горизонтальном участках распределительных патрубков 6, оседает, образуя сгустки. Опасность забивания сырными сгустками особенно велика в зоне выхода сырного зерна из расширительного бачка 2 и входа в распределительные патрубки 6, Это,предотвращается установкой разделительных,пластин 3 в верхней части расширительного бачка 2 и дросселирующих втулок 4 на входе в распределительные патрубки б,При включении насоса образовавшиеся сгустки потоком сыворотки проталкиваются по вертикальному трубопроводу 1 и расширительному бачку 2 вверх, где разрушаются разделительньвв пластинами 3, образуя перед вхо.1033088 Составитель Т.Соколовадактор Н.Горват Техред А.Бабинец Корректор А,Ференц Заказ 5458/4 Тираж 721 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и отк 113035, Москва, я 35, РаушскПодписноета СССРтийнаб., д.4/5 Филиал ППП "Патент." г.ужгород, ул,Проектна дом в дросселируюшие втулки 4 однородные разделенные потоки. Разделенные потоки,.проходя через дросселирувхцие втулки 4, имеют. большую ско. рость на выходе иэ втулок 4, н, приобретая значительный гидродинамический напор, размывают сгустки в вертикальном и горизонтальном участках распределительных патрубков 6, образуя однородные потоки сырного зерна, которые подаются в формы, колонки 10 Формовочных,аппаратов и т,д.Эффективность применения предлагаемого устройства состоит в том, что оно может использоваться не только для единовременного слива сырной мас.сы в формы при цикличном процессе формования, но, в основном, для непрерывйого формования мелких сыров в отдельные или групповые формы, при подаче сырного зерна на несколько формующих, колонок или на несколько отделителей сыворотки, т.е. там, гдетребуется остановка потока сырногозерна с сывороткой иэ сыроиэготовителя на некоторое время. Преимупества предлагаемого устройства позволяют испольэовать его для обеспечения непрерывного процесса формования в поточных линиях при производстве сыров, за счет чего значительно расширяются его технологические воэможности.