Сушилка для сыпучих материалов

1032302 . 3 ваются в атмосферу. 1Изобретение относится к устройствам для производства искусственныхзаполнителей, преимущественно из,непластичного минерального. сырья,например золы и шлаков ТЭС, и можетнайти применение в промышленностистроительных .материалов, металлургической промышленности и ряде другихотраслей народного хозяйства,Известно устройство для охлажде Ония сыпучих материалов, содержащеекорпус и расположенные в нем наклонные ступенчатые решетКи для перемещения слоя. охлажденного материалаот загрузочного бункера к разгрузоч" 1ному устройству 1,К недостаткам, данного устройстваследует отнести его громоздкость иистирание материала в процессе перемещения по решеткам. 20Известна. также установка для тер"моподготовки железорудных окатывей,включающая загрузочный бункер и раз"грузочное устройство, камеру термоподготовки и топочную камеру2), 25Недостатком указанной установкиявляется неравномерность распреде"пения топочных газов в движущемсяслое окатышей,. что приводит :ких спеканию из-за перегрева вблизи фурм.Наиболее близкой к предлагаемойявляется сушилка для сыпучих матери.алов, содержащая топку и соединенную с ней сушильную камеру с загру- .зочным бункером и разгрузочным уст"ройством по ее оси и патрубком вывода отработавшего теплоносителя набсковой стенке, Топка встроена в су"шильную камеру, которая снабженагазораспределительной решеткой и мешалкой Ц,Однако известная сушилка не обеспечивает необходимого температурно"го режима при сушке гранулированио"го .материала.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки.Поставленная цель достигается тем,что в сушилке для сыпучих материалов, Юсодержащей топку и соединенную с нейсушильную камеру с загрузочнйм бун"кером и разгрузочным устройством поее оси и патрубком вывода отработавшего теплоносителя на боковой, стенке,55топка размещена над сушильной камерой, а загрузочный бункер выполненперфорированным и встроен в топку,при этом по оси камеры установленцилиндрический насадок, соединяющийистопку с камерой, снабженный на свободном конце регулирующими перфорированными заслонками и образующиймежстеночный зазор, подключенный кпатрубку вывода отработавшего теплоносителя.На чертеже изображено предлагаемое устройство для сушки гранулированного материала.Устройство включает топку 1 дляполучения газообразного теплоносителя, в своде которой смонтированы горелки 2 и перфорированный загрузочный бункер 3 для подачи сырцовых гранул, Иод топкой 1 расположена сушиль.ная камера 4 с насадком 5 по оси,имеющим перфорированные заслонки 6на свободном конце и образующим постенкам камерыы 4 межстеночный зазор 7. Заслонки 6 служат для регулирования скорости прохождения гранули их выгрузки в накопительный бункер8, Зазор 7 соединен с патрубком 9отвода отработавшего теплоносителя,Бункер 3 встроен в топку 1, а егоперфорация направлена в сторону движения загружаемых сырцовых гранул,Накопительный бункер 8 заканчивается течкай 10, к которой присоединено разгрузочное устройство в видепитателя 11, подающего обработанныегранулы на дальнейшие операции. Бункер 3 подсоединен к гранулятору 12.Наряду с подачей гранул питатель11 обеспечивает отсев песчаных фракций, образующихся в камере при сушкеграйул,Предлагаемая сушилка работаетследующим образом.Перекрывают перфорированными заслонками 6 выходное отверстие каме"ры 4 и из гранулятора 12 подают внее сырцовые гранулы, Одновременновключают систему подачи теплоносителя и создает вентилятором (не показан) разрежение в зазоре 7, Об" разувщиеся в топке 1 горячие газы . поступают в. камеру 4, под действием разрежения.просасываются через движущиеся в том. же направлении,что и газы, гранулы и перфорациюзаслонок 6 и по патрубку 9 выбрасыПри заполнении гранулами камеры 4 увеличивают выходное отверстие путем опускания заслонок 6.до обра3 3032 зованив проходного сечения, обес", . печивающего равенство объемов посту-пающих в камеру Ь и удаляемых из нее гранулв единицу времени.Прн заполнении обработанными гра мулами накопительного бункера 8 заслонки б полностью опускают в вер" тикальное положение и включают пи-. татель 22 для подачи гранул на дальнейшие операции,.например, обжиг, 1 фСкорость прокоащения гранулами камеры Ь при заполненном бункере 8 регулируется углом наклона питате" ля 1, а при незаполненном - измене. нием положения заслонок 6. 25Сушилка может. работать как при полностью заполненном гранулами загрузочном бункере 3, так и при сво" бодном от гранул бункере,8 первом случае уменьшают. подсос 20 воздуха через загрузочное отверстие и происходит предварительная под 302 4;газами, просасываемыми через пврфорацию в его стенках, а во втором сыр-цовые гранулы сразу и одновременно:по всему сечению, камеры 1. попадаютпод воздействие топочных газов (,моа"но использовать отходящие иэ печИобжига газы стемпературой не менее 800 С ).При прекращении подачи гранул рв"боту горелок переводят на поддерживающий режим.Предлагаемая .суиилка обеснечива"ет ускорение процесса сушки-термоподготовки (не. более 26 мин) .и получение гранул стабильного качества повсему сечению камеры,Применение этой суеилки в цехезольного гравия мощностью 36 тыс, игравия в год позволит увеличить прои"водительность печи обжига до 50 тыс,мгравия, Составитель Ю.йартинчикРедактор Л,Пчелинская . .Техред Т.Иатоцка Корректор СШекмареЗаказ5383 У 45 Тираж 687 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Рауаская наб., д. М/5Филиал ППП "Патент",. Ужгород, ул, Проектная,