Схема автоматического управления загрузочным устройством сушилки для диэлектрических сыпучих материалов

(51)5 Г 25 БРЕТЕН ИСА К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 24-06 нститут анского йл ВйййУстройство работает следующим образом: Вначале, (при задвинутой заслонке 9) загружают исходным диэлектрическим материалом бункер 2 двухэлектродного пита- СЙ теля 1. Затем устанавливают требуемую Дв величину выходного напряжения источника у 8, которая зависит от констр) ктивных размеров электродов 3 и 4 литателя, вели.чи н ы меж электродного зазора, конструк.тивных размеров ем костного датчика 6, номинала конденсатора 5, а также от конкретного вида сыпучего материала. Затем подают теплоноситель в сушильную камеру 7 и уби-. ф рают заслонку 9. На чи на ется истечение ис.ходного материала и сушильную камеру 7, Вначале истечение происходит с болыпнм расходом, поскольку напряжение на электро.дах 3 и 4 питателя невелико, так как емкостной датчик 6 егце не заполнен сыпучим материалом, емкостьего поэтому невелика и велико электрическое сопротивление. А Изобрет нике и мож матиза цин ческих сып пищевой,отраслях на Цель изо ности просу На черттех- вто- трикой, угих схема.Схематель 1, сомого исхЗи 4,кконденсатности выный наисточник хэлектродный литанкера 2, загружае. лом, н электродов ючен электрический й датчик 6 влажриала, установленильной камеры 7, ого напряжения и 9, перекрывающую ухэлектродиого писодержит дву стоящий из бу одным матерна которым подкл ор 5, емкостно ушенного мате выходе из суш 8 регулируем кую заслонку отверстие дв(1) Научно-исследовательскийфизики конденсированных сред Ергосударственного университета(56) Авторское свидетельство СС61075, кл. В 65 б 65/30, 96 ение относится к сушильнои ет быть использовано при а процессов . сушки диэлек учих материалов в химичес сельскохозяйственной и др родного хозяйства.бретения - стабилиза ция вл щенного материала.еже представлена предложе(54) СХЕМА АВ ТОМА ТИ ЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ СУШИЛКИ ДЛЯ ДИЭЛЕКПИ. ЧЕСКИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (5) Изобретение относится к сушильной тенике и может нанти применение в химической, пищевой промышленности. Целью изобретения является стабилизация влажности просушенного материала, Для этого схема, содержащая двухэлектродный пита- тель, подключенный к регулируемому источнику электрической энергии, снабжена электрическим конденсатором, включенным параллельно питателю; и емкостным датчиком, включенным последовательно в цепь авухэлектродного питателя и установленным иа выходе материала из суцилки. 1 ил.3поскольку напряжение источника 8 распределяется между питателем 1 и датчиком 6, образующим емкостной делитель напряжения, напряжение на питателе тем меньше, чем больше электрическое сопротивление датчика.По мере прохождений через сушильную Камеру 7 влажность исходного материала уменьшается. Высушенный материал из су ильной камеры поступает в межэлектродое пространство емкостного датчика , емкость которого увеличиваетсй, электри.еское сопротивление датчика уменьшается и озрастает напряжение на электродах , нтателя, что приводит к уменьшению подачи из него исходного материала,При установившемся режиме работы устройства количество подаваемого в суильную камеру материала остается посто. , иным.Если влажность высушенного материала станет больше требуемого значения (вслед. латвие, например, усиления температуры тепоносителя), емкость датчика вла жностивозрастает и уменьшается его электри. ческое сопротивление. При этом возрастает Напряжение на электродном питателе и меньшаетея загрузка сушильной камеры исходным материалом.Если же влажность высушенного мате. риала станет уменьшаться, то загрузка исходного материала в сушильную камеру увеличивается, Таким образом, отклонение ,величины влажности высушенного материала вследствие изменения режима работы су,шильной камеры устраняется за счет соответствующего управления загрузкой ис,ходного материала.Чтобы исключить влияние на изменения емкости двухэлектродного пнтателя влажности исходнЬго материала, параллельно пи. тателю включен электрический конденсатор 5. Достаточно, чтобы емкость конденса 4торй 5 примерно в 10 - 12 раз превышала эквивалентную емкость питателя 1.Если конденсатор 5 не включатьто изменение влажности исходного материала в питателе привело бы к перераспределению напряжения между питателем и емкостным датчиком. Например, прн увеличении влажности исходного материала произошло бы увеличение эквивалентной электрической емкости электродного питателя и умень шилось бы падение напряжения на нем,а это привело бы к нежелательному возрастанию загрузки сушильной камеры исходным более влажным материалом и к не, которому возрастанию влажности вакуумного м атериал а.Таким образом, в предлагаемом уст.ройстве стабилизация влажности высушен ного материала осуществляется автоматически путем воздействия на количество 20 загружаемого в сушильную камеру ис.ходного материала, причем количество загружаемого материала регулируется в за.висимости от величины влажности как высушенного материала, так и исходного.25Формула изобретенияСхема автоматического управлениязагрузочным устройством сушилки для ди.электрических сыпучих материалов, со-р держащая,двухэлектродный питатель; подключенный к регулируемому источнику электрической энергии, отличающаяся тем, что, . с целью стабилизации влажности просушенного материала, схеМа дополнительно содержит электрический конденсатор, включенный параллельно питателю, и емкостный датчик, включеиныи последовв.тельно в цепь двухэлектродного питателя и установленный на выходе материала из сушилки, 539483Составитель Е. Ни Техред И. Верес Тираж 572тета по изобретения Ж - 35, Рву шскакомбинат сПатентэ,Редактор й КЗайаз 205ВНИИПИ ГосудаПроиз водствен лемешрственного ком 13035, Моска о.издательский улинКорректор В. КабанийПодписноем и открытиям при ГКНТ ССя наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О