Загрузочный узел сушильного барабана

СОЮЗ СОВОЮСОЦИАЛИСТРЕСПУБЛИН А ИСАНИЕ РЕТЕНИ АВТОРСКОМУ ЛЬСТВ 406786/24-060,03.820.07.83. Бюл, Валуйский логический инх 66. 047.755.7 (08 1. Авторское св 730, кл, Г 26 ВАвторское сеид 916, кл, Г 26 В3УЗЕЛ СУШИЛЬНОзагрузочный ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54)(57) ЗАГРУЗОЧНц бАРАБАНА; содержащи 11/04; Г 26 В 25/16 бункер с патрубком, введенным внутрьбарабана через отверстие в. торцовойкрышке, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью регулирования сте-.пени наполнения барабана материалом,патрубок загрузочного бункера на конце, введенном внутрь барабана, снабжен втулкой, имеющей на своем свободном конце косой срез и установленнойс возможностью осевого перемещенияпосредством регулировочного винта сгайкой, сочлененной с патрубком загрузочного бункера, причем винт снабжен указателем степени наполнения ба.рабана,1032298 5 0 15 Изобретение относится к сушке. сы-пучих и зернистых материалов во вращающихся барабанах с продувкой. сушильного агента через плотный движущий- .ся слой материала и может найти применение в различных отраслях промышленности (химической, пищевой, сель"ском хозяйстве) для сушки семян масличных культур.Известен узел загрузки сушильного барабана, примыкающий к его торцовой крышке, снабженной патрубкомввода теплоносителя, соединенным спереходником, причем патрубок вводаразмещен по оси крышки13, .Недостаток такого узла заключается в том; что он применим для су"шильных барабанов небольшой производительности, а патрубки ввода нельзяиспользовать для загрузки из"за го-.ризонтального расположения барабана.Наиболее близок к предлагаемомузагрузочный узел сушильного барабана,. содержащий загрузочный бункер с па"трубком, введенным внутрь барабаначерез отверстие в торцовой крышке Г 23Однако известный узел не обеспе.чивает регулирования степени наполнения барабана,Цель изобретения - обеспечение .регулирования степени наполнения ба"рабана материалом,Поставленная цель достигается тем,что в загрузочном узле сушильногобарабана, содержащем загрузочныйбункер с патрубком, введенным внутрьбарабана через отверстие в торцовойкрышке, пвтрубок на конце, введенномвнутрь барабана, снабжен втулкой,имеющей на своем свободном конце ко-.сой срез и установленной с возможностью осевого перемещения посредст"вом регулировочного винта с гайкой,соцлененной .с патрубком загрузочно"го бункера, причем винт снабжен ука"зателем степени наполнения барабана.На Фиг. 1 показан предлагаемыйузел; на фиг. 2разрез А-А на Фиг.1Вращающийся наклонный барабан 1с канальной насадкой 2, к которомуприкреплен бандаж,3, контактйруетс неподвижной торцовой крышкой 4 спомощью уплотнения 5, Торцовая крышка 4 имеет загрузочное отверстие исегментное окно, куда примыкают патрубки 6 и 7 соответственно для ввода влажного материала и сушильногоагента Патрубак б ввода материала 2снабжен втулкой 8 и жестко соединен с торцовой крышкой 4 с помощью стойки 9, Нижний конец втулки 8 имеет косой срез, параллельный поверхности сползания частиц. материала, Осевое перемещение втулки 8 осуществляется с помощью приспособления для регулирования и регистрации степени наполнения барабана 1, которо выполнено в виде регулировочного винта 10, нижним концом шарнирно соединенного со втулкой 8, и гайки 11, сочлененной с патрубком 6 ввода материала, Винт 10 снабжен указателем степени наполнения барабана, выполненным в виде стрелки 12 и шкалы 13 с делениями, установленнойна раме 1. Патрубок 6 подключен к загрузочному бункеру 15,20 устройство работает следующим образом,Барабан 1 приводят во вращение с помощью цепной передачи. Одновре-майно влажный материал по патрубку 6. загружают внутрь барабана 1 иэ бункера 15, а через патрубок 7 и сег"иентное окно торцовой крышки 4 в каналы насадки 2 направляют сушильныйагент В качестве сушильного агента используется горяций воздух. При вращении барабана 1 каналы насадки2 совмещаются с сегментным окномнеподвижной торцовой крышки 4 и сушильный. агент непрерывно подаетсятолько в те каналы, непосредственнонад которыми. находится высушиваемый материал, при атом обеспечиваетея Режим активной Фильтрации теплоносителя через плотный движущийсяслой материала, Постранство барабана1 находится под небольшим разрежени" ем, поскольку производительностьотсасывающего вентилятора несколько выше, цем нагнетающего, Герметиза" ция в месте соединения вращающегося барабана 1 и неподвижной торцовой крышки 4 достигается с помощью уплот. нения 5. Сушка осуществляется в поперечном токе теплоносителя, В контакте с сушильным агентом находится практически верь .высушиваемый материал, В результате вращения барабана 1 материал располагается по длине сушилки под углом естественного откоса, характерным для каждого конкретного материала определеннои влажно- м сти, образуя поверхность. сползания,В зависимости от исходной влажностивысушиваемого материала регулируютаж 687 ПИ Заказ 5383/ одпис Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,.310322 степень наполнения барабана и время пребывания материала в суаилке изме" нвнием положения втулки 8 на патрубке 6, интеисищицируя теи самым процесс суаки, Вщ этого вращают регулировочный винт 30 относительно .гайки 33 и изменяют положение косого среза втулки 8, .перемещающейся по патрубку 6, При этом степень наполнения барабана 1 регистрирует положением стрелки 12 на шкале 3. о. Вследствие того, что патрубок вво. да материала снабжен втулкой, установленной с возможностью осевого перемещения, степень наполнения барабана может регулироваться соотает 1 з .ственно от 15 до 70, в результате чего интенсинцируется процесс сущки сыпучих и зернистых материалов, поступающих в суеильный барабан с различной начальной влажностью при 20 этом производительность его повыша 98ется на 70-80 при минимальных за" тратах.тепла и энергии. Общая конструкция узла загрузки влажного материала упрощается, поскольку.нет необходимости ставить дозатор, регулирующий и направляющий поток влажного материала в суаильнцй барабан, в результате сокращаются затраты на привод и эксплуатацию дозатора на 20-253. Ввиду того, что узел; обеспечивая режим активной фильтрации. сувильного агента через плотный движущийся слой материала., позволяет регулировать высоту этого слоя, воз" можна оптимальная сумка сыпучих и . зернистых материалов с различныи углом естественного откоса Кроме того увеличивается время контакта су- . шильного агента с высувиваеици материалом, вследствие чего сувильный агент используется более рационально, его расход снижается на 10-35.