Устройство для высадки

(088. 8 )ии Иф 40191,тельство ССС1/60, 1968 ДЛЯ ВЫСАДКИ, устотелых изпружиненные матрицу с коГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИГЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗн двтосному сВЩЕТЕЛ Р 1) 3369636/25-27(54 )(57 ) УСТРОЙСТВОпреимущественно полуделий, содержащее пов осевом направлении нической формообразующей полостью и прошивной пуансон-выталкиватель, отли ч ающе,е ся тем, что, с целью повышения стойкости и расширения номенклатуры изделий, оно ,.снабжено охватывающей пуансон подпружиненной обоймой с конической рабочей поверхностью, а обращенные одна к другой рабочие поверхкости обоймы и матрицы выполнены волнообразными, при этом глубина волнообразных профилей уменьшена в нап- равлении рабочего перемещения прошивного пуансона.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик высадке деталей на автоматах, иможет быть использовано для изготовления полупустотелых изделий, например заклепок.Известно устройство для высадкидвуступенчатого. валика на двухудар"ном высадоцном автомате, содержащееплавающую матрицу, формообразующий 1 Опуансон и выталкиватель, проходящийчерез цилиндрическое отверстие матрицы 1,Недостатки устройства - низкаястойкость вследствие того, что элементы устройства испытывают большиеусилия при высадке; невозможностьприменения устройства для высадкиизделий из тонких и .мягких заготовок, так как редуцирование происходит в осевом направлении, когданеобходима высокая прочность заготовки,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому 25является устройство для высадки, содержащее подпружиненные в осевомнаправлении матрицу с коницескойформообразующей полостью и прошивной пуансон-выталкиватель2 1. 30Недостатками известного устройства являются ограниченная глубинапустотелости изделия, так как формообразование полости в стержне про. исходит в затруднительных условиях,,Окончательное формообразование полости в стержне происходит в отверстии матрицы и сопровождается истечением металла в осевом направлениив пространство между прошивоцнымпуансоном и цилиндрическим отверсти ем матрицы, при этом имеет местоповышенное уплотнение деформируемого металла; невысокая стойкостьустройства вследствие того, что егоэлементы работают в тяжелых условиях, связанных с повышенными усилиями высадки.Цель изобретения - повышение стойкости и расширение номенклатуры изделий,Поставленная цель достигается тем, что устройство для высадки преимущественно полупустотелых изделий, содержит охватывающую пуансон под пружиненную обойму с конической раба чей поверхностью, а обращенные одна к другой рабочие поверхности обоймы и матрицы выполйены волнообразными, при этом глубина волнообразных профилейуменьшена в направлениирабочего перемещения прошивного пуансона,На фиг. 1 показано устройство впозиции образования конусной гофрированной чашки на стержне заготов-.ки; на фиг. 2 - устройство в позиции образования цилиндрическогостержня в результате выталкиваниядетали через цилиндрическое отверстиематрицы.Устройство содержит пуансонплавающую матрицу 2,установленнуюс возможностью перемещения в двуступенчатом отверстии карлуса 3 Полость матрицы выполнена коническойс волнообразной рабочей поверхност.ью1, при этом глубина профиля уменьшается в направлении перемещенияпрошивного пуансона, Пуансон-выталкиватель 5 снабжен охватывающей егообоймой б, закрепленной в корпусе 3с помощью установочного винта 7, Кони.цеская рабочая поверхность обоймы 6выполнена с волнообразным профилем 8аналогично матрице. В исходном положении матрица удерживается посредством пружины 9, Обойма 6 подпружинена .в осевом направлении с помощьюпружиня 10,Устройство работает следующим образом,Высадка заготовки 11 осуществляется пуансоном 1 в плавающей матрице 2. При высадке заготовка 11,наталкиваясь на острие прошивного пуансона-выталкивателя, расплющивается, заполняя пространство между конической полостью матрицы 2 и коническим наконечником, образованным при совмещении рабочих торцовых частей пу. ансона-выталкивателя5 и обоймы 6 . При этом на конце стержня заготовки 11 образуется конусная чашка. В конечной стадии высадки при перемещении матрицы 2 до упора в обойму 6 материалом стенки конусной чашки заполняются впадины между выступами на коницеских поверхностях матрицы 2 и выталкивателя 6, Конусная чашка ста. новится веерообразно гофрированной и утоненной в направлении ее периферии. Это обусловливает возможность . образования пустотелости изделия на большую глубину при небольшом усилии деформирования.Затем при обрат616 Составитель В, ЛаврентьевРедактор И, Ковальчук Техред Т.Матоцка Карре р А, По Зака 5277/11 . Тираж 6 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретен ,113035, .Москва, Ж, Р дпи сна ета СССРот крытий я наб д ком й и шск Филиал П "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,3 1 ОЗ 1 яом ходе пуансона 1 матрица 2 под воз действием пружины возвращается в исходное положение , фиксируемое уступом корпуса 3, в который матрица упирается своим выступом, Пуансон-вытал.- 5 киватель 5,перемещаясь под воздействием механизмов автомата (не показаны ) удаляет изделие из матрицы 2.При выталкивании конусная чашка обжимается в,цилиндрическом отверстии матрицы 2, гофры распрямляются и вытягиваются в осевом направлении, после чего стержневая. часть изделия принимает цилиндрическую Форму с коническим углублением и цилиндрической 15 пустотелой частью на конце по форме концевой части пуансона-выталкивателя 5. Образование конусной гофрированной 20 чашКи происходит в облегченных условиях деформирования, так как металл концевой части изделия истекает как в осевом, так и радиальном направлениях, В результате гофрирования увеличивается диапазон деформирования металла. Образование пустотелой цилиндрической части изделия при выталкивании его через отверстие матрицы сопровождается обжатием конусной чашки и выравниванием гофров без плас" тического деформирования, связанного с истечением металла, Уоадка материала при образовании конусной гофрироЮ/ ванноичашки производится до получения толщины стенки чашки, меньшей расстояния между поверхностями стержневой части пуансона-выталкивателя и отверстия матрицы 2,поэтому стыковка выталкивателя и матрицы через промежуточную стенку пустотелой части изделия производится без усилий натяга.Таким образом, устройство данной конструкции позволит повысить стай- кость и расширить номенклатуру изде; лий, по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип.