Резиновая смесь

.80,1 03038 3(59 С .08 Ь 11 л . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Наполнители для полимерныхкомпозиционных материалов, Справочное пособие. М., 1 Химия 1, 1981,с.253-263.2. Захаров Н.Д. Хлоропрейовые .каучуки н резины на их основе, Ж.,Химия, 1978, с. 25.3,патент США 1 р 3850845кл. 252-430,опублик. 19754. Авторское свидетельство СССРР 732317, кл. С 08 Ь 1/00, 19785. Авторское свидетельство СССР9 732318 кл.С 08 Ь 11/00, 19786. Справочник резинщика, И.,фХимияф, 1971, с.88-90 (прототип)(54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основехлоропренового каучука, включающаявулканизующий агент, наполнитель ипластификатор, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышениястойкости резиновой смеси к преждевременной вулканизации, скоростивулканиэации и увеличения теплостойкости вулканизатов, она содержит в качестве вулканизующего аген,та ферритовый порошок состава ВаО1030385. Изобретение относится к технологии резины и может быть использовано в резиновой промышленности, в частности при изготовлении стойких к подвулканизации и тепловому старению резин на основе хлоропреновых 5 каучуков серного регулирования, обладающих повышенной скоростью вулканиэации.,Известны полимерные композиции, где в качестве магнитных наполнителей 10 используют керамические магнитные по" рошковые материалы, называемые ферритами 1).1Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая(5 в качестве вулканизующего агента ком, бинацию оксидов цинка и магния, обладающая высокой склонностью к подвулканизации, хотя вулканиэаты имеют хорошие физико-механические свойст-. ва С 2 Здля повышения стойкости к подвулканизации обычно снижают дозировку оксида цинка, однако зто ведет к резко" му уменьшению скорости вулканизации.,Известна резиновая смесь на осно-ве хлоропренового каучука, содержащая кремнеземные наполнители и пастообразную дисперсию оксидов магния ицинка с поверхностно-активными веществами и восками в минеральном мас-ле 3 ")Однако вулканизаты, полученные изэтой смеси с большим количествоМпластификаторов, (поверхностно-активные вещества, воски, минеральное масло), обладают недостаточновысокими прочностными свойствами.Известна резиновая смесь на Основе хлоропрейового каучука серного регулирования, содержащая вкачестве вулканизующего агентаметаллургический 4и сланцевый,шлаки 5 ,Однако резиновая смесь характери-.45зуется склонностью к подвулканизации.невысокой скоростью структурирования,а вулканиэаты не обладают достаточ-ной стойкостью к тепловому старению,Таблица 1 Компоненты смеси Содержание компонентов, мас.чв смеси 1 2 Изэестная 100,0 7 р 0Оксид магния Оксид цинка 5,0 Хлоропреновый: каучук(Наирит Кр) Наиболее близкой по техническойсущности к предлагаемой являетсярезиновая. смесь на основе хлоропренового каучука; включающая в качестве вулканизующего агента оксиды цинка и магния, которая содержит также наполнитель, пластификатор б 3Однако резиновая смесь имеет маленький индукционный период вулканизации и невысокую скорость вулканизации, а вулканизаты не обладаютдостаточной стойкостью к тепловомустарению.Цель изобретения - повышение стойлкости резиновой смеси к подвулканиэации, скорости вулканиэации и увеличение теплостойкости вулканиэатов.Поставленная цель достигаетсятем, что резиновая смесь на основехлоропренового каучука, включающаявулканизующий агент, наполнительи пластификатор, содержит в катестве вулканиэующего агента Ферритовыйпорошок состава ВаО 6 РеОв количестве 5-40 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.Резиновую смесь по примерам 1-5,состав которой представлен в табл.1,готовят на обычном оборудовании резинового производства, вулканиэуют впрессе при 143 С в течение 30 мин.Результаты Физико-механическихиспытаний представлена в,табл. 2.Результаты испытания, приведенные в табл. 2, показывают, что резиновые смеси, содержащие в качестве вулканиэующего агента ферритовыйпорошок состава ВаО бРе 203, обладаютповышенной стойкостью к подвулканиэации (время начала вулканизацииувеличивается в 2 раза), сКоростьвулканизации возрастает в 2,5 разаи увеличивается на 20 стойкость вул.канизатов к тепловому старению посравнению с известной резиновойсмесью и вулканизатами из нее,Оптимальное содержание Ферритового Порошка ВаО бРеОв резиновой смеси составляет 5-40 мас.ч., поскольку дальнейшее уменьшение или увеличение количества Ферритового порошкаведет к снижению Физико-механическихсвойств,1000, 100,0 100,0100,0 100,01030385 Продолжение табл, 1 Компоненты смеси Стеариновая кислота 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Технический углеродПИ40 яО Ферритовый порошок состава ВаО 6 РеО Юююеюю ювтетвеееютю ви итюаюииеттююю еевв ютаТаблица 2,Свойства смеси1 звестная ю ю ееиа Юавата еитатиитв еютУсловная прочностьпри растяжении, ИПа,ГОСТ 270-75 . 150 Относительное удлинение при разрыве,В,ГОСТ 270-75 460 460 460 Относительная остаточная деформация после разрыва,ВГОСТ. 270-75 Твердость по ИСО,межд, ед., ГОСТ 20403-75 74,0 Эластичность поотскоку,ФСЭВ 108-74 33 37 36 КоэфФициент теплового старения(72 ч при 100 еС)ГОСТ 271-75К,4 (по прочности) 0,90 К (по удлинению)Время начала вулканизации при 143 еС, с, ГОСТ 12535-67 0,70 Ор 78 0,80 Збб 660т 7502,0 ВНИИПИ Заказ 5129/28. Тираж 494 Подписное Филиал ЕПП фПатентф, г. Ужгород,ул.Проектная,4 Скорость вулканизации при 143 С,/мин,ГОСТ 12535-67 яСодержание компонентов, мас.ч., в смеси вяесяяая1231а 40,0 40 0 40,0 40,0 40,0 5,0 10,0 20,0 30,0 40,0 Показатели свойств смеси 15,1 154 15,б 15,6 1,6 480 460 390 2 4. 4 4 4 38 35 40 1 Об 1,1 1,1 1,0 0,85 0,87 0,80 Ф 750 810 840 25 ЗуО , 3,0 ,5 5 уО