Способ изготовления поковок валов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЗЩ В 213 1 94 ГОСУД ПО ДЯЛ ОПИСАНИЕ ИЗО БРЕТЕНИЯ "У Щ 1) 32910 4 б/25-27(71), Всесоюзный заочный мааиностроительный институт(56) 1. Авторское свидетельстве СССРВ 244847. кл. В 21 3 1/02 1963.2. Семенов Е.И. Ковка и объемнеи штамповка. М. фВысаюая ййюлаеф.,1972, с., 128 (прототип) . НЫЙ КОМИТЕТ ССО ика ней и юаема(54)(57,) СПОСОБ ИЭГЮОВЛЕИИЯ ПОЮВОК ВАЛОВ, включающий предварнтевьную осадку заготовки с хвостовикомв кольце с конусным отверстием н еепоследующую обкатку на окончательныеразмеры поковки, от л и ч а ю а и йе я тем, что, с целью повыаения качества получаевеах поковок, предвари- .тельную осадку заготовки производятдо полной эапрессовки хвостовикав отверстии кольца, располагая отвер-.стие меньшим его диаметром к заготовке, а последующую обкатку осуществинют вместе с кольцом до достижения заготовкой ее поперечной устойчивости,Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кизготовлению валов ковкой,Известен способ изготовления поковок валов, включающий операциипредварительной осадки заготовкис хвостовиком в кольце с отверстиеми последующую ее протяжку 1.Недостатком способа является потеря поперечной устойчивости осаженной заготовки при ее протяжке, преимущественно при степенях осадки бо.лее 50,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является способ изготовления поковок валов, вклю чающий предварительную осадку заготовки с хвостовиком в кольце с конусным отверстием и ее последующуюобкатку на окончательные размеры поковки 220Недостатком известного способаявляется невозможность осуществленияинтенсивной протяжки заготовки после осадки ввиду ее слабого закрепления в кольце. 25Целью изобретения является повышение качества получаемых поковок,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияпоковок валов, включающему предварительную осадку заготовки с хвостовиком в кольце с конусным отверстиеми ее последующую обкатку на окончательные размеры поковки предварительную осадку заготовки производят дополной эапрессовки хвостовика в З 5отверстии кольца, располагая отверстие меньшим его диаметром к заготовке, а последующую обкатку осуществляют вместе с кольцом до достижения заготовкой ее поперечной устойчивостиНа фиг, 1 изображена начальная стадия осадки заготовки в кольце; на фиг. 2 - окончание процесса осадки; на фиг. 3 - обкатка заготовки 45 иа окончательные размеры поковки,Способ осуществляется следующим образом. Заготовку 1 устанавливают на опорном кольце 2, при этом коническое отверстие 3 кольца располагают к заготовке со стороны меньшего диаметра и хвостовик 4 заготовки 1 входит в это отверстие, Затем производят осадку заготовки, при этом часть металла заготовки идет на окончательное заполнение отверстия 3 в кольце 2, В результате хвостовик 4 оказывается запрессованным в нем и жестко фиксирует заготовку 1 относительно кольца 2. Затем кольцо 2 с заготовкой 1 фиксируют в губках кантователя 5, и заготовку 1 обкатывают между бойками 6 любым иэ известных способов.При этом запрессованный в опорном кольце 2 хвостовик. 4 и само кольцо обеспечивает подпор заготовки со стороны кольца 2, препятствуя потере устойчивости ее по контуру.П р и м е р. В качестве исходной заготовки используют слиток из стали 45 ТС весом 8 т, предварительно прокованный и осаженный до высоты 700 мм, Слиток устанавливают на кольце,причем хвостовик входит в коническое отверстие со стороны меньшего диаметра и осаживают до высоты 350 мм на пресс. 3200 т,с. В результате осадки происходит заполнение металлом конического отверстия кольца и запрессовка в нем хвостовика. Создается жесткое соединение кольца с заготовкой, При последующей протяжке запрессовка хвостовика препятствует развальцовке цилиндрической части заготовки, так как создается подпор между кольцом и заготовкой, исключая ее отделение от осадочного, кольца. В месте сопряжения заготовки с опорным кольцом прокладывают изолятор иэ асбеста и стеклосмазку. В результате осуществлена протяжка вала иэ заготовки высотой и= =350 мм и диаметром 6=1300 мм.По сравнению с известным использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество получаемых поковок,.10300 З 0 тавитель А.Онищенкохред Л.Пекарь У к исн ака комитета СССРи открытийушская наб., д. 4/5 атент, г. Ужгород, ул тная,илиал ПП 5059/13 Тираж 686 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретени 113035, Москва, Ж,орректор А. Пов
СмотретьЗаявка
3291046, 26.05.1981
ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
МАМАЕВ ВЯЧЕСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, ШЛЯХИН НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, АГАХИ КАМИЛЛА АБДУЛ ГУСЕЙН КЫЗЫ, МАЛЫШЕВА АННА ГЕНРИХОВНА
МПК / Метки
МПК: B21J 1/04
Опубликовано: 23.07.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1030080-sposob-izgotovleniya-pokovok-valov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления поковок валов</a>
Предыдущий патент: Валок для изготовления панелей с продольными и поперечными ребрами жесткости
Следующий патент: Способ изготовления изделий со ступенчатой боковой поверхностью в. г. шибакова
Случайный патент: Индуктор электродвигателя