Способ сушки термолабильных материалов

СООЗ СОНТСНИХаанцнпмец аРЕСПУБЛИК 6% (Ю 2 б В 5/ ПИСА ВТОРСИОМУ отличаоцихи скоростьющийсясификации ппроизводят а ростедого режима, - поряд стабилизац фВки, и /ц; где С - вре- скоростьвцй номер Ъ УДЮфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТа иди нвщ вне и щн Е ИЗОБРЕТ(72) В.СНикитин и О.Г.Иартмнов (71) Ордена Трудового красного Знамени институт тепло- и яассообмен им. А.В.лЫкова(56) 1, Авторское свидетельство СССР йф б 14298, кл. Г 26 В %/04, 3977. (54)(57) СЙОСО 6 СЯВИ ТЕРИОЛАБИЛЬйцХ ИАТЕРИАЛ 08 путем чередования режимов,ся временем стабилизациисуаки, о т л и ц а ютем, что, с целью интен" роцесса, смену режимов в порядке возрастания ск пДОдояжительность ь каж" а определяют из условия28976 де3, ф 45 гдеделяемоеосью абцирежима сунии остатсоставляе 1 ОИзобретение относится к технике сушки дисперсного материала, преиму" щественно гранулированных термола" бильных пластмасс, и может быть использовано в электро- и радиопромышленности, а также в химической Фар" мацевтической, пищевой,и других от" раслях промышленности,Известен спосоЬ сушки термолабильных материалов путем чередования режимов. По извесному способу про" цесс сушки характеризуется проведе" нием операции продувки материала с последующей сменой режима на операцию вакуумироеания, с многократным повторением циклов, причем глубину ва" куума от. цикла к циклу гювышают.Недостатком известного способа является То, что высокоинтенсивные периоды вакуумирования чередуются с низкоинтенсивными периодами нагрева.Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.Поставленная цель достигается тем, что при сушке термолабильных материалов путем чередования режимов отлича-. ющихся временем стабилизации и скоростью сушки, их смену производят в порядке возрастания скоростей, а продолжительность каждого режима определяют из условияи+ 3 (1)и г - время стабилизации режима, ч;М - скорость сушки, м З/чи - порядковый номер режима.На Фиг,1 приведены графические ил" люстрации примеров процесса сушки поликарбоната при различных режимах, изображенные в двойной логарифмической анаморфозе; на Фиг.2 - иллюстрация способа, где Т - время, ч; У оначальная влажность материала, кг/м И - текущая влажность материала, кгП р и м е р, Цикл сушки гранулированного поликарбоната (размер гра" нул 2,2-3,2 .мм) проводят в двух режимах: при атмосферном давлении с по" следующей заменой операцией вакуумирования в аппарате с перемешивающим устройством (10 об/с).В режиме атмосферной сушки процесс определяется кривой 1-1 Фиг.2) с тангенсом наклона к оси абцисс С 0,42 при исходной влажности материала Я. 1,73 при времени .010 4 ч, 4 режиме вакуумирования про" цесс определяется ;ри Че 1,7 Ф кривой 2-2 (фиг,2) при С 2/1 17 и д 2= 0,017 ч глубина вакуума - 0,05, 10 Па) Температура процесса в обоих режимах составляет 80 оС.Коэффициент С характеризует в данном случае интенсивность сушки поли"карбоната, который имеет однозначнуюсвязь со скоростью сушки М , а именноС -МС,1Ы(2)Определение же коэффициента интенсивности (С 1 в практике проводят экспериментально для каждого режима сушки с одинаковой начальной влажностью (Ыо) материалов Циг.2).Таким образом, используя соотношение (1) и (2), получаем, что Т или (0) для атмосферного давления равно 34 с, при этом остаточная влажность поликарбонатов составляет 0,25 ж, после чего режим атмосферной сушки меняют на режим сушки при вакууме, а в дальнейшем материал сушат до требуемой влажности 6,6 И, В результате за цикл с общей длительностью 14- 15 мин влажность материала уменьшается в 85 раэ.8 качестве параметров, определяющих интенсификацию процесса сушки,могут быть представлены качество перемешивания гранул поликарбоната и/глубина вакуума,Примерами влияния этих параметровна сушку материала служат кривые1"Ч 1 (Фиг. 1, где соответственно длякривойчисло оборотов мешалки со"ставляет 0 об/с, для 11 - 2 об/сек,0 об/сПа и для 111 - 10 об/с, для 1 Ч - 3 при глубине вакуума 0,05 .10 з для Ч - 0 об/с, для Ч - 10 о глубине вакуума 0,6. 10 Па,рафически в двойной логариф еской анаморфозе (Фиг.2) процесс ушки изображается определенной криой, которая со временем (Г) вырождается в прямую линию. При стабилиза ции режима процесс сушки характериуется уравнением уСвремя стабилизации, опрепо точке изменения прямой с сс, ч, Отсюда по окончании шки при атмосферном давлеочная влажность материалаГ)3 1028976 4для режима. вакуумирования в течение Последнее показывает, что общаявременик какому"то заданному длительность процесса имеет минимумвремени .С остаточная влажность со-при условии (1).ставит, Г -С 2 Это же показывает, что нецелесообЮувЕЕт -Я - /о, в евино посводить ввиену интенсивногорежима процесса сущки менее интенПодставляя г 3 ) в Й ) и ревая его сивным, чем в основном характеризуетотносительно общей длительности цик- известные способы из уравнения (1),ла 1 ь 2 ), получает, чтоС . Предлагаемый способ применимф 1 2 т 1 2-- 1 О также х другим циклический сменам6 +, 1 О01 1режимов с 5 аВи при выполнении усло"2 " Огт+"ОИФт(вия из уравнения 1),5,710УЮфФМуЩСоставитель ВеБаранниковРедактор Л,Авраменко Техред С.йигунова Корректор А Повкюв Заказ 4040/37 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауаская набив д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4