Установка для формования слоистых панелей

(19) ц В 29 Р 9/ ПИСАН И К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СР Ю ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Киселев Б, А, Стеклопластики. М., Госхимиздат, 1961, с. 102 - 105.2. Авторское свидетельство СССР191744, кл. В 29 С 3/02, 1962 (прототип). (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ из полимерного материала, содержащая отпускные механизмы ленточного материала, формующее устройство, включающее перемещающиеся возвратно-поступательно формующие элементы в виде профилированных стержней и направляющих пластин, и прессующее устройство, включающее верхнюю и нижнюю плиты, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, прессующее устройство снабжено смонтированными на поворотных рычагах по обе стороны от нижней плиты подьемными валками и установлено стационарно, а формующее устройство закреплено на тележке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом каждый из профилированных стержней выполнен из двух шарнирно соединенных частей и снабжен гидроцилиндром и направляющими.1028517 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1Изобретение относится к оборудованию для изготовления слоистых панелей из полимерного материала и может быть использовано в машиностроении, производстве строительных деталей и других областях народного хозяйства.Известна установка для формования слоистых изделий, включающая пресс, средства подачи ленточного материала и отбора готового изделия 11.Известное устройство для изготовления пустотелых панелей требует введения вкладышей и формования среднего слоя, что снижает производительность.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования слоистых панелей, содержащая отпускные механизмы ленточного материала, формуюшее устройство, включающее перемещающиеся возвратно-поступательно формующие элементы в виде профилированных стержней и направляющих пластин, и прессующее устройство включающее верхнюю и нижнюю плиты 12.Известная установка снабжена металлическими обкладками в виде двух бесконечных лент, которые ненадежны в работе. Кулачково-рычажный привод формующих элементов быстро изнашивается в условиях высоких нагрузок, возникающих при извлечении формующих элементов из опрессованного изделия. В известной установке формуюшие элементы и прессующие плиты во время цикла прессования перемешаются совместно строго синхронно, а при распрессовке часть формуюших элементов и прес- сующие плиты возврагцаются в исходное положение со скоростями более высокими, чем при их совместном перемещении, Осуществление такого взаимодействия основных рабочих органов усложняет конструкцию установки.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности,Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей отпускные механизмы ленточного материала, формуюшее устройство, включающее перемещающиеся возвратно-постуггательно формуюшие элементы в виде профилированных стержней и направляющих пл астин, и прессующее устройство, включающее верхнюю и нижнюю плиты, прессующее устройство снабжено смонтированными на поворотных рычагах по обе стороны от нижней плиты подъемными валками и установлено стационарно, а формующее устройство закреплено на тележке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом каждый из профилированных стержней выполнен из двух шарнирно соединенных частей и снабжен гидроцилиндром и направляющими.На фиг.и 2 показана предлагаемая установка в двух проекциях; на фиг. 3 - прессующее устройство в момент подьема готового изделия; на фиг, 4 - разрез 2по формующим стержням (разрез А - А на фиг. 3).Установка для формования слоистых панелей состоит из отпускных механизмов 1, 2 и 3 ленточного полимерного материала, образующего верхнюю и нижнюю обшивки, а такие пустотелую среднюю часть панели, форм ующее устройство 4, установленное на тележке 5 и включающее формующие элементы 6, каждый из которых снабжен гидроцилиндром 7 и направляющими 8. Формующие элементы выполнены в виде профилированных стержней, состоящих из двух шарнирно соединенных с помощью посаженной на пальцах 9 серьги частей 10. Прессующее устройство 11 содержит прес- сующие нижнюю неподвижную 12 и верхнюю подвижную 13 плиты, подъемные валки 14, установленные на рычагах 15, соединенных с гидроцилиндрами 16,Установка работает следующим образом.Ленточный пресс-материал с отпускного механизма 1 подается на формующие элементы 6, с помощью направляющих пластин 17 охватывает каждый элемент с трех сторон, образуя гофрированный средний слой панели, С отпускных механизмов 2 и 3 пакеты пресс-материала, из которых образуются наружные обшивки панели, подаются в прессующее устройство 11, где все три пакета совмещаются между плитами 12 и 13 и полимеризуются. Во время прессования все формующие элементы 6 зажаты между плитами 12 и 13 прессующего устройства 11, и гидроцилиндры 7, всех этих элементов 6, включаясь, одновременно перемещают формующее устройство 4 в другое крайнее положение. После окончания цикла прессования верхняя плита 13 отводится вверх, часть формующих элементов 6 гидроцилиндрами 7 возвращается в исходное положение, подъемные валки 14 поднимают изделие и формующие элементы 6 над нижней плитой 12, а формующее устройство 4 перемещается на тележке 5 к прессуюгцему устройству 11, подавая под плиты 12 и 13 очередную меру пресс-материала. Затем валки 14 опускают формуюшие элементы 6 с изделием на нижнюю плиту 12 и верхняя плита 13 вновь опускается.Во время прессования формующее устройство 4 перемещается в исходное положение, а после окончания цикла прессования в исходное положение возвращается часть формующих элементов 6, которые после предыдущего цикла не возвратились. Затем все операции повторяются.Число формующих элементов 6 и количество возвращаемых в исходное положение этих элементов после каждого цикла прессования зависит от габаритов изделия.Использование изобретения позволяет упростить конструкцию и повысить ее надежность ь.