Способ изготовления бетонных изделий

( 53) 666.97.033,16 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство С % 410941, кл, В 28 В 13/02, 1972. Проценко П. В. Вибронагнетательсоб раздельного бетонированияй, М., Стройиздат, 1978,7) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯЫХ ИЗДЕЛИЙ. включаквций укладку крупного заполнителя в фустановку перфорированннй крыштание восходящим потоком под дцементно-песчаного раствора ировании до появления раствора встиях крышки и последующее твердениео т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения прочности и плотностиизделий, после появления раствора в о 1веро;иях крышки форму герметизируюти нагнетание раствора продолжают .до достижения избыточного давления 2,5 -3,0 МПа.1 1028Изобретение относится к строительствву и может найти применение при формовании бетонньм и железобетонных изделийлюбой конфигурации.Известен способ изготовления бетонньм изделий путем раздельной подачи вформу сухих компонентов и воды привибри рова нии 1Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовления бетонных 10изделий, включающий укладку крупногозаполнителя в форму, установку перфорированной крьпцки, нагнетание восходя,шим потоком под давлением цементнопесчаного раствора при вибрировании до 5появления раствора в отверстиях крышкии посдедующве твердение 21Недостатками известньм способов является низкая плотность и прочность из.дели й. 2011 ель изобретения - повышение прочности и плотности изделий,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления бетонных иэделий, включающему утятадку крупного заполнителя в форму, установку перфорированной крышки, нагнетание восходящим потоком под давлением цементнопвсчаного раствора при вибрировании допоявления раствора в отверстиях крышки З 0и послвдуюшиее твердение, после доявления раствора в отверстиях крьпцки форму герметизируют и нагнетание раство-,ра продолжают до достижения избыточного давления 2,5-3,0 МПа,Способ осуществляют в форме, уста 35новленной на вибропдошадке, содержащейподдон со съемными бортами и крышку,которая состоит из двух частей накладываемых друг на друга. Нижняя частькрьпцки крепится к бортам, а верхняя - книжней части крьпцки и имеет возможность горизонтального смещения относительно нее для обеспечения герметизацииформы. В обеих частях крышки выполнв 45. ны соосно расположенные контрольныеотверстия.П р и м е р, Жетононируют плоскуюжелезобетонную плиту размером 3,0 ф 1,5 0,18 м в вертикальном положении. 50 Марка бетона плиты по прочности М 200.Первоначально в металлическую вертикаль ную форму, смонтированную на виброплошадке, устанавливают арматуру и сверху, засыпают крупный заполнитель - гранит 55 ный щебень фракции 20 - 40 мм, кото-.рый уплотняют в форме вибрированием с досылкой недостающего, после чего 810 .2форма сверху закрывается крышкой с от крытыми отверстиями. Через штуцеры,расположенные снизу формы, производятнагнетание цементно-песчаного раствора,состав коворого подобран, исходя иэпроектной марки бетона М 200 и требуемой подвижности раствора Н 12, Осм исоставляет 1: 2,72 при В/Б0,67 напортландцементе активностью 40,0 Мйа.При нагнетвнии раствора нагнетательразвивает давление у отверстий, необходимое ддя полного, равномерного заппднения межэернового пространства крупного заполнителя. Нагнетание сопровождается вибрированием на виброплощадке. После появления раствора во всех контрольныхотверстиях крьпцки последние закрывают и производят дальнейшее нагнетание раствора с вибрированием во все отверстия одновременно до достижения избыточного давления.2,5 МПа и 3,0 МПа. Ведичину последнего фиксируют с помощьюманометров, установленных у отверстий для нагнетения. Нагнетание в герметично закрытую форму производят 2 мин. Этого времени достаточно для стабидизаци" силового поля давления внутри массы цементно-песчаного раствора, Поокончании нагнетения под избыточным давлением отверстия в форме закрывают, после чего процесс нагнетания с вибрированием прекращают, В герметично закрытой форме бетонная смесь отправляет ся в дропарочную камеру.Средняя прочность образцов, выпиленных из конструкции - 24,5 МПа и 22,5 МПа, а водонвпроницаемость Ви В. Средняя прочность образцов,. одновременно изготовленных вибронагнета+. тельным способом, 20,8 МПа, а водопро. ницаемость В 4. При снижениии величины избыточного давления нагнетания ниже 2,5-3,0 МПа и до нуля прочность и водонепроницаемость бетона постепенно приближаются к аналогичным характеристикам бетона того же состава, изготавливаемого вибронагревательным способом, увеличение избыточного давления свыше 3,0 МПа к существенному повышению фйэико-механических характеристик не приводит, но вызывает трудности, свяэанныв с обеспечением прочности и геометр. ричвской неизменяемости металлоконструкций формы. Таким образом, обработка цвментнопесчаного раствора после нагнетания избыточным давлением с вибрированием в герметично закрытой орме позволяет3 1028810 4создать в твердекщем цементном камне кйе характеристики, Предлеженный снополе внутренних сжнмавзцих напряжений,соб позволяет беэ дополнительных затрат которые компенсируют.обращщцнеся материально-техническнх ресурсов,увелияюследствне усадкн цементного камня де- чнть прочность бетона неизменного сосструктфвные растягнвакзцне напряженна.тавана 10-1 8 %, водопроницаемостьТем самым улучшается структура бето- . на 18-20%и суаественноповыситькачесню; повышаются его фйзнко-механнчес-, тво бетонных н желееобетоннык иэаелий.4Составитель И, ИгнатоваРедактор К. Волощук Техред А.Ач, Корректор О. ТнгорЗаказ 4867/13Тираж 889 Подписное ВНИИПИ Государственного комнета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-ЗВ, Раушская наб., д. 4/ВФилиал ППП "Патент, г. Ужгороду. Проектная, 4т