Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

Номер патента: 1026990

Авторы: Бумбиерис, Калейс, Карпенко, Рекис, Симсонс

ZIP архив

Текст

(511 В 23 К 11/10 ГОСУД АРСПО ДЕЛ ИСАЙ К АВТОРСН ВИДЕТЕЛЬСТ кис,с ъеСССР 381,ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(71) Рижское производственное обдинение ВЭФ им. В.И, Ленина(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИМОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ по авт,св. 9 959950 со т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества сварки иупрощения конструкции, механизм сжатия снабжен размещеннияи внутри разрезного кольца упругой эластичнойвтулкой с установленной в ее отверстии шпилькой и двумя упорными гайками, расположенными по обе стороныот втулки,Изобретение относится к сварке рВ частности к устройствам для приварки перемычек иэ микропроволоки кконтактным площадкам печатных плати может найти прчменение в радиотехнической промышленности.5По основному авт.св. Р 959950известно устройство для приваркимостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее корпус,электрод, механизм сжатия, выполненный в виде двух пластин, соединенныхс помощью упругого разрезного кольца,установленного на оси, прикрепленнойодной из пластин с возможностью поворота вокруг нее, при этом механизм 15сжатия соединен с корпусом при помощи двуплечего рычага, а корпус снабжен двумя упорами, расположеннымипо обе стороны от электрода. Внутриразрезного кольца расположен поворотОный сектор, контактирующий со стенкой разрезного кольца, усилие сжатияв известном устройстве задается иизменяется путем поворота сектора и,изменения длины пружинящего участкаупругого разрезного кольца, создающего сварочное усилие ) 1).Однако при изменении длины пружинящего участка механизма сжатия дляизменения усилия сжатия изменяетсяи его динамическая характеристика,Изменение динамической характеристикиможет привести к несоответствию скорости нагрева и осадки, что вызываетпережоги или непровары, т.е. существенно ухудшает качество сварки. Впроцессе сжатия свариваемых материалов усилие сжатия изменяется от нуля(в начальный момент) до заданногозначения в момент включения сварочного тока) и обратно до нуля (в процессе осадки) . Такие изменения усилия обеспечиваются перемещением сварочного электрода в процессе сварки,что ведет к значительным деформациямсвариваемых материалов и снижению 45прочности, Кроме того, разрезноексльцо и поворотный сектор должныиметь высокую точность изготовлениядля их надежного взаимного контактирования, что значительно усложняет 5 Оконструкцию,Целью изобретения является повышение качества сварки и упрощение конструкции устройства,Поставленная -цель достигается тем, что в устройстве механизм сжа:- тия дополнительно снабжен размещенными внутри разрезного кольца упругой эластичной втулкой с установленной в ее отверстии шпилькой и двумя 60 упорными гайками, расположенными по обе стороны от втулки.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.-.1;, на фиг,4 - сечение Б-Б послесж:;ти т эластичной втулки.Устройство содержит электрод 1,закрепленный в механизм сжатия, бостоящий иэ двух пластин " нижней 2 иверхней 3, соединенных между собойупругим разрезным кольцом 4. Внутриразрезного кольца 4 установлена упругая эластичная втулка 5 (например,из реэинь. с отверстием, в которомустановлена резьбовая шпилька б сдвумя упорными гайками 7, находящимися по обе стороны от втулки 5, Упорные гайки 7 имеют хвостовик 8, входящий в паз на верхней пластине 3,что предотвращает проворачиваниеупорных гаек 7 при вращении р;.з. "свой шпильки. б, На торцовой час:.":.верхней пластины 3 выполнен пузкотором установлен двуплечий р 1; - ,9 соединяющий механизм сжст я.:орпусом-рукояткой 10 через ось .с 1 :.ро-.ме того, механизм сжатия взаи., ц:;:.йствует через двуплечий рычаг 9.,с:набжснный р:.гулировочным винтом 12. с вы=ключателем сварочного тока 13. з-;крепленным на корпусе 10, Механизмсжатия закреплен на корпусе .10 винтом 14. Перемещение нижней пластины2 вниз ограничивается гайкой 15,расположенной на нижней части ви.та 14,Для угобства работы устройство снабжено двумя упорамиб и 1, закреп-"ленными на корпусе 10 по обе стороныот электрода 1. Под,вод сварочного тока осуществляется через токоцадвод 18,.Устройство работает следующимобразом,С помощью регулировочного винта1 2 и гайки 1 5 устанавливают величинунеобходимой сварочной осадки, кото-.рую выбирают исходя из физическихсвойств и размеров свариваемых кате=риалов или подбирают экспериментально, После установки величинь. необходимсй сварочной осадки задают сварочное усилие, для чего вращают резьбовую шпильку б, навинчивая на везупоры 7, сжимая тем самым упругуквтулку 5. При сжатии происходит вытеснение материала пробки в направлении от центра к периферии и давлениер втулки 5 на стенки разрезного кольца 4 увеличивается. Величинанеобходимого сварочного усилия предварительно определяется экспериментально, При увеличении давления Р настенки упругого разрезного кольца 4последнее стремится развернуться ирасширить зазор между пластинами 2и 3, поворачивая при этом пластину2 и резьбовое кольцо 4 относительнооси их поворота - резьбовой вп,иг;к;:6. Гайка 1 5 препятствуе; эч.ому пеонмещению и механизм сжатия с.:;..ст 1 звоказывается нагруж:;.: в ,ным сва-. чи,усилием Во время "1 о" уотс" э )устанавливают упор:.",и = и , .:.ав ерхнюю деталь, прижимают электрод 1и продолжают перемещать корпус-рукоятку 10 вниз, Электрод 1 вместе снижней пластиной 2 сохраняет своеположение, а корпус-рукоятка 10 вместе с осталЬными деталями перемещается вниз, поворачиваясь вокруг точекконтактирования упоров 16 и 17 сосвариваемыми деталями, При этом перемещении происходит уменьшение зазора между верхним плечом двуплечегорычага 9 и кнопкой выключателя 13, амежду гайкой 15 и пластиной 2 зазорувеличивается. После того, как в результате перемещения корпуса-рукоятки 10 зазор между двуплечим рычагом 59 и кнопкой выключателя 13 полностьюустранен, включаетсясварочный ток.Происходит нагрев и осадка,. Так какнижняя пластина 2 обладает значительно меньшей массой, чем корпус-рукоят-;ка 10, то она первой совершает перемещение в, направлении осадки: осаживая нагретые детали на величину,равную величине образовавшегося присжатии зазора между нижней пластиной 52 и гайкой 15. Перемещение электрода 1 вместе с нижней пластиной 2 происходит под воздействием эластичнойупругой втулки 5 и упругого разрезного кольца 4 до соприкосновения сгайкой 15, после чего осадка прекращается, процесс сварки заканчивается,При необходимости изменить усилиеосадки изменяют жесткость эластичнойупругой втулки 5 с помощью резьбовойшпильки б и упругих гаек 7.Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволяет обеспечить высокое качество сварки деталеймалых толщин за счет повышениячувствительности механизма сжатия к процессу нагрева, обеспечения необходимой осадки свариваемых деталей,исклочения их передавливания илипережогов,Так, по сравнению с базовым объектЪ - серийной сварочной машинойССй устройство обеспечивает болеевысокое качество сварки за счет повышения чувствительности механизма сж:тия к процессу нагрева и позволяетрасширить диапазон свариваемых материалов. 3 4 Тираж 1106 Подписн

Смотреть

Заявка

3409885, 19.03.1982

РИЖСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ВЭФ" ИМ. В. И. ЛЕНИНА

КАРПЕНКО СЕРГЕЙ ВИТАЛЬЕВИЧ, РЕКИС ДЗИНТАРС МАРТЫНОВИЧ, СИМСОНС ЯНИС АВГУСТОВИЧ, БУМБИЕРИС ЭМИЛЬ ВАЛДОВИЧ, КАЛЕЙС МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 11/10

Метки: контактным, микропроволоки, мостиков, площадкам, приварки

Опубликовано: 07.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1026990-ustrojjstvo-dlya-privarki-mostikov-iz-mikroprovoloki-k-kontaktnym-ploshhadkam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам</a>

Похожие патенты