Связующее

СО 4 В 9/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯдддому сащатВВФтйу 1дддддд .дддидд д д лд дд дд д-ПИС0,5-20,0Остальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР(72) ВЛ. Багинский, П,Н. Галич, Н.В. Клепиков И Г.Н. Лазарев (71) Сектор нефтехимии Института физико-органической химии и углехимнн АН Украинской ССР(56) 1, Авторское свидетельство СССР 9 127347, кл. С 04 В 17/02, 1959.2, Авторское свидетельство СССР Р 709585, кл. С 04 В 13/22, 1980 (прототип) .(54) (57) сВЯзумЦЯЕ, включавшее ок . сид магния, сульфат магния и воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с цель+ повьааения прочности при нор- мальных условиях твердения, оно донолнительио содержит оксиды кальция и железа, кислоту лимонную, кизельгур и порсвюк пыли-уноса катализаторов производства дивинила при следукюем м соотношении компонентов, :мас.В:Оксид магния . 3.,0-40,0 Сульфат магния 5,0-40,0 :Оксид кальция 0 1-7 0 Оксид железа 0,1-1,0 Кислота лимонная 0,01-10,0 Кизельгур 1,0-30,0 ПороюоК пыли-уносакатализаторов производства дивинилаВода1025683 1,0-30,0 50 Содержание, мас.Ф, в составе1 2 3 4, 5 Компоненты ПортландцементПорошок фАктинап" 20 20 5,0 0,5 Нитрат натрия 0,2 0,5Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в качест ве связующего при сборке. деталей иэ разнородных материалов.Известен состав. вяжущего,вклю" чающий магнезиальный цемент и наполнитель - смесь чугунной пыли, кварца, талька и мела. Вяжущее характеризуется высокой механической. прочностью, плотностью и однород.0 ностью, а также воэможностью получения меньшего переходного сечения в месте склейки Г 11Однако для твердения вяжущего необхОдима гидротермальная обработ ка, беэ чего не достигается. неббходимая прочность соединения.Наиболее близким к прЕдлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является свя ъущаее Г 23 включающее, мас.% гИинеральное вяжущее 3,0-40,0Карбонат щелочногометалла 0,04-0,5Нитрат щелочного 25металла. 0,01-0,5Оксид магния 20,0-45,0Сульфат магния 25,0 450Вода ОстальноеТакое связующее после кратковременной (до 0,75 ч) обработки при 70-90 С обеспечивает достижение достаточно высокой (свыше 2,5 МПа) механической прочности. Однако пос-ле дальнейшего (24 ч)твердения.при положительных температурах (10-30 С), прочность связующего возрастает недостаточно, не превышая 4,5 ЯПа.Цель изобретения - повышение прочности связующего при нормальных условиях твердения, 40Поставленная цель дЬстигается тем, что связующее, включающее оксид магния, сульфат магния и воду, дополнительно содержит окскды кальция и железа кислоту лимонную, нк эельгур и порошок пыли-уноса катализаторов производства дивинила при следующем соотношений компонентов, мас.Ъ:Оксид магния 30-40,0Сульфат магния 5,0-40,0Оксид кальция 0,1-7,0Оксид железа0,1-1,0Кислота лимонная 0,01-10,0Я КизельгурПорошок пыли-уноса катализаторовпроизводства днвинила 0,5-20,0Вода ОстальноеПорошок пыли-уноса катализаторовпроизводства дивкнила производитсяна заводах синтетического каучука по Ту 38-10380-76 под условнымназванием "Актинапф. Этот порошоксодержит, Мас,ЪОксид магния 88-93Оксид алюминия 1-2Оксид кремния 0,5-1Потери при прокаливании ОстальноеИспользование в составе связующего по изобретению ккэельгура. ипорошка пыли-уноса катализаторовпроизводства дивинила способствуетповышению прочности цементного камня,:связности и стабильности смеси и коррозионной стойкости цементного камня благодаря связываниюсвободных оксидов кальция и магнияв гидросилйкаты.Введение лимонной кислоты, оксидов кальция и железа пластйицирует смесь и обеспечивает интенсивное нарастание прочности при 10-.30 оС.П р И м ер . Для приготовлениясостава 1 в сиеситель загружабт,кг: порошок пыли-уноса катализаторов производства дивинила 20, окоидмагния 10; сульфат магния:5; оксидкальция 5; лимонная кислота 0,01;оксид железа 0,1; кизельгур 30. Всмесь добавляЮт воду 3 гля получения100 кг массы. Иассу перемешивают в .течение 5-10 мин,и загружают в дозатор установки для сборки деталейиз нержавеющей стали типа вал - втулка,Прочность соединения типа ваяввтулка, собранного на связующемпо изобретению, прк площади сечения,заполненного связующим, около 1 смопределяют на разрывной машине.,Аналогично приготавливают и испытывают другие составы по изобретению (2 и 3) и прототипу (4 и 5)Содержание компонентов в составах связующего по изобретению ипрототипу приведены в табл. 1.Таблица 1.Физико-механические свойства связукцего известных и предлагаемых составов представлены25 таб . 2. в Таблица 2 Начало схватывания через, ,ПрОчность на разрыв,мин ИИа, после 24 ч выдержки при 2 М: Состав 5,9 82 5,3 3 5 уО 70 4,2 65 3,8 Таким образом, начало схватывания предлагаемых составов удлиняется в 1,1-1,3 раза по сравнению с известными. Это облегчает работу Составитель Л. КройчукТехред М. Тепер Корректор А.Повх Редактор А. Огар Заказ 4488/18 Тираж 622 Подписное ВНИНПИ Государстввнного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5евт ееееееееееееефилиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Оксид магнияКарбонат натрияСульфат магнияОксид кальция Содержание, мас.Ф., в составе дозирующих устройств. Кроме того,прочность связующЕго по изобретениюв 1-3,1,4 раза превышает прочностьсвязующего по прототипу.