Способ изготовления линзорастровой стереоскопической изопродукции

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУЬЛИН ае аи 1 М ПО ДЕОПИС ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) В.В.Мальаев и С.А.Горелов (71) Экспериментальный завод Управле ния товаров бытовой химии и резиновы изделий Мосгориспоакома(56) 1. Карточки (открытки) стереоскопические, стереокалендари и други виды малоФорматной стереоскопической печатной продукции. ТУ 29.01-20-81, 1981.(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНЗО" РАСТРОВОЙ СТЪРЕОСКООИЧЕСКОЙ ИЗОПРОДУКЦИИ, заключающийся в припрессоеке в пресс-Форме к пюверхности полиграфического оттиска разогретой высокочастотным электрическим полем прозрачной поливинилхлоридной пленки содновременным Формированием на нейпосредством матрицы линзового растраи последующем охлаждении пленки с линзорастровым рельеФом для ее отверждения охлаждением пресс-формы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучщения качества продукции, послеохлаждения пленки с линзорастровымрельеФом при воздействии матрицы ееповторно нагревают в высокочастотномэлектрическом поле до температурыстеклования материала пленки, послечего осуществляют повторное охлаждение пленки до комнатной температурысо стороны матрицы,Изобретение относится к области полиграфии, в частности к изготовлению стерео- и вариоизображений.Известен способ изготовления линзорастровой стереоскопической изопродук" 5 ции, заключающийся в припрессовке в пресс"форме к поверхности полиграфического оттиска разогретой высоко" частотным электрическим полем прозрач 1 О ной поливинилхлоридной пленки с одновременным формированием на ней посред- ством матрицы линзового растра,и последующем охлаждении пленки с линэорастровым рельефом для ее отверждения охлаждением пресс-формы 11 .15Недостатком известного способа является невысокое качество изготавливаемой продукции.Ввиду пористости и шероховатости бумаги на ее поверхности, как и на поверхности любой твердой подложки имеются центры кристаллизации, вокруг которых идет образование надмолекулярной структуры полимерного покрытия. Однако из-за наличия на полиграфичес" 25 ком оттиске полиграфической краски поверхность его неоднородна, следствием этого является искажение симмет рии кристаллитов, неоднородность надмолекулярной структуры наносимого на ЗО оттиск поливинилхлоридного линзового растра, причем не только в сопряженных с бумагой, но и в более отдаленных от нее слоях. Изменение структуры линзового растра по сравнению со структурой исходной пленки приводит к ухудшению ее оптических свойств: появле" нию цветовых пятен, локальной потери резкости, что. снижает качество изображений.40Цель изобретения " улучшение качества продукции,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления линзорастровой стереоскопической иэопродукции, заключающемуся в припрессовке в пресс-форме к поверхности полиграфического оттиска разогретой высокочастотным электрическим полем прозрач.5 О ной поливинилхлоридной пленки с одно" временным формированием на ней посредством матрицы линзового растра и последующем охлаждении пленки с линзоРастровым рельефом для ее отверждения 55 охлаждением пресс-формы, после охлаждения пленки с линзорастровым рельефом при воздействии матрицы ее повторно нагревают в высокочастотном электрическом поле до температуры стеклования материала пленки, после чего осу"ществляют повторное охлаждение пленкидо комнатной температуры со стороныматрицы.Под действием температуры и давления в сопряженных с бумагой слоях поливинилхлорида происходит разрушениеструктурных образований (аморфизацияпленки), благодаря которому улучшается качество иэображений. Посколькуполимер при этом нагревают до температуры стеклования, а пресс-Формуохлаждают только со стороны матрицы,линзовый рельеф растра, находящийсяв плотном контакте с холодным металлом, остается в твердом состоянии ив дальнейшем отвердение поливинилхлорида идет в направлении от ужетвердой рельефной стороны растра кплоской. Поэтому твердеющие в последнюю очередь прилегающие к оттискуслои не имеют дефектов структуры,обусловленных неоднородностью его поверхности. Кроме того, аморфизациипокрытия способствует быстродействиепроцесса, связанное с относительнонизкой,.температурой стеклования поливинилхлорида,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.Кодированный бумажный полиграфический оттиск размером бх 9 см укладывают на матрице, предварительнопроложив между ними пленку поливинилхлоридную ТУ 6-19-061-58-81,толщиной 0,7 мм, закрывают плоскимпуансоном и в собранном виде прессформу подают под пресс одновременносоединив ее с генератором токов высокой частоты УЗП. Пуансон прижимают прессом к матрице с усилием1100 кг/см (давление равно пределутекучести поливинилхлорида) и включаютгенератор. При частоте колебаний27, 12 мГц за 6 с поливинилхлорид нагревают до 200 С - верхний предел температуры плавления полимера - и в рас.плавленном состоянии под действиемдавления,он проникает в поры бумагии затекает в канавки матрицы. Затемгенератор ТВЧ выключают. Одновременно с высокочастотным нагревом поливинилхлорида через каналы матрицы и пуансона пропускают холодную воду, Это сокращает цикл штамповки, не мешая формированию линзового рельефа и соединению покрытия с бумаСоставитель В.ЮсковРедактор Н,Гришанова Техред М.Гергель Корректор С.Шекмар Заказ 4469/10 Тираж, 387 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5жИВ ИМ%И тт ЮЮе и еще те етии еюфилиал ППП "Патент", г; Ужгород, ул. Проектная, 4 3 10255 гой, поскольку каналы находятся в толще металла и охлаждающее действие проточной воды по отношению к поливинилхлоридному покрытию проявляется не мгновенно. Охлаждение растра ведут до его полного затеердевания (до 30 С) в те- чение 1 О с при расходе воды 1,5 л/с, Тем" пературу контролируют термопарой (эта операция необходима для обеспечения сохранения в твердом состоянии контакируЮ 1 О щей с холодным металлом рельефной стороны растра при его последующем нагревании до температуры стеклования).Затем прекращают охлаждение пуансона, продолжая пропускать воду толь" 15 ко через канальные отверстия в матрице, и вновь включают генератор ТВЧ на 3 с, нагревая растр до 75-80 С, где 80 фС - верхний предел температуры стеклования 70-80 ОС поливинилхлорида.2 О Далее генератор выключают и охлаждают изделие указанным образом (со стороны матрицы) до комнатной температуры при сохранении состояния пресса, чтобы внутренние напряжения и поверхностное 25 натяжение при охлаждении поливинил" хлорида не исказили профиля линз растра.При нагреве поливинилхлоридного покрытия до температуры стеклования ЗО оно переходит в каучукоподобное состояние (вынужденное высокоэластичное состояние), при котором под действи 27 4ем давления происходит разрушение егонадмолекулярной структуры - так наЬываемая аморфизация полимера. В ходепоследующего охлаждения со стороны матрицы рост твердой Фазы идет от ужетвердой рельефной плоскости растра кбумаге, поэтому неоднородность ее поверхности не отражается на структуреполивинилхлоридного покрытия.Визуальный осмотр изготовленныхпредлагаемым способом изображений показывает, что в сравнении с продукцией,изготовленной известным способом, онине имеют на своей поверхности Цветныхпятен и отличаются большей резкостью.Использование в способе изготовления стерео- и вариоиэопродукции путем приваривания в пресс-форме поливинилхлоридной пленки к бумажномуполиграфическому оттиску одновременнос формированием на ней линзовогорастра под действием давления и высо"кочастьтного нагрева полимера, дополнительного нагрева поливинилхлоридадо температуры стеклования и направ"ленного охлаждения до комнатной температуры обеспечивает улучшение ка"чества иэображений: исчезновение цветных пятен и локальных потерь резкости.Это позволяет реализовать получениебеэдефектных иэображений, практически до нуля сократить процент брака впроизводстве изопродукции,