Способ обработки изделий

(72) И.С.Александров и В.П.Чистяков (71) Львовское специальное конструкторско-технологическое бюро Львовского производственного объединения Ввелирпром"(56) 1, Типовой технологический процесс изготовлениядекоративных бусин (гальки) в шлифбарабанахМф 1221.01200,0042. Калининград, с,8- 11.2. Патент Японии У 45-53386кл. 74 К 7, 1976.(54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, включающий загрузку абразивной смеси и обрабатываемых изделий во вращающую". ся емкость, перемешивание их до достижения эталонной шероховатости поверх" ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛди ИЗОО ЕТЕНИЙ й Ц 5522 А ности изделий и последующее отделение изделий от абразивной смеси, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, .с целью повышения качества иэделий из янтаря, загрузку абразивной смеси и обрабатываемых йзделий осуществляют в следую-: щем соотношении, вес.4: Абразивная смесь 10-20 Обрабатываемые иэделия 90-80 емкость вращают вокруг горизонтальной оси со скоростью 20-60 об/мин в течение 24 ч, в качестве абразивной смеси используют песок природный с модулем крупности 1,0-1,5 и древесные опилкив следующем соотношении, вес.Ф: Песок природный 20-40 Древесные опилки 60-80 причем влажность абразивной смеси с Сставляет 10 253.1 1025Изобретение относится к механичес- . кой обработке ювелирных иэделий, а именно к способам обработки изделий из янтаря.Известен способ обработки изделий из янтаря, включающий шлифование заготовок абразивным кругом, загрузку их в галтовочный барабан и последующую обработку в парафине в течение. 168 чЯ.Недостатком указанного способа яв ляется низкая производительность, вызванная большой длительностью цикла обработки в парафине, а также наличием сколов и царапин на поверхности изделий. 15Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки изделий, включающий загрузку абра. зивной смеси и обрабатываемых изделий 20 во вращающуюся емкость, перемеаивание их до достижения эталонной шероховатости поверхности изделий и последующее отделение иэделий от абразивной смеси. 25Указанный способ используется для, обработки изделий из пластмасс 12 .Соотношения режимных параметров, абразивной смеси и изделий не обеспечивают эталонной шероховатости поверхности изделий иэ янтаря вследствие появления на поверхности вослед" них царапин и сколов. Цель изобретения - повышение качества изделий из янтаря. 35Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки изделий,.включающему загрузку абразивной смеси и обрабатываемых иэделий во вращающуюся емкость, перемешивание их 40 до достижения эталонной шероховатости поверхности изделий и последующее отделение изделий от абразивной смеси, загрузку абразивной смеси и обра- . батываемых иэделий осуществляет в 45 следующем соотношении, вес,Ф:Абразивнаясмесь 10-20 Обрабатываемые изделия 90-80 50 емкость вращают вокруг горизонтальной оси со скоростью 20-60 об/мин в течение 24 ч, в качестве абразивном смеси используют песок природный с модулем крупности 1,0-1,5 и древесные опилки 55 в следующем соотношении, вес.Ф:Песок природный 20-ФОДревесные опилки 60-80 522 2причем влажность абразивной смеси составляет 10-25.Предлагаемое выполнение способа обработки изделий обеспечивает повышение качества иэделий из янтаря за счет установления оптимальных соотношений компонентов абразивной смеси, масс загружаемых в емкость изделий и абразивной смеси, а также режимных параметров.способ обработки изделий из янтаря осуществляется следующим образом.П р и м е р 1. Предварительно обработанным кускам янтаря любым известным способом, например шлифованием, придают необходимую форму окатышей, исходная шероховатость поверхности которых составляет й =2,3 мкм.а фВ галтовочном барабане смешивают песок природный с модулем крупности 1,0 и древесные опилки в следующем соотношении, вес.4:Песок природныи 40Древесные опилки . 60 Влажность абразивной смеси составляет 10. Абраэйвную смесь и окатыши, взятыев соотношении, соответственно 10 и 9090 бес.4, загружают в емкость до уровня 60 мм ниже горизонтальной оси вращения емкости.Емкость с абразивной смесью и окатыщами вращают вокруг горизонтальнойоси со скоростью 20 об/мин в течение24 ч. Перемешивание абразивной смесии изделий из янтаря во вращающейсяемкости обеспечивает обработку иэделийдо достижения шероховатости йщ 0,27 мкм,которая соответствует эталону. Царапин и сколов на поверхности изделийиэ янтаря не наблюдается. После окончания обработки содержимое емкостивыгружают на вибросито и отделяют готовые изделия от абразивной смеси.Отделочную обработку производятполированием вручную на бязевых полировальных кругахПроизводительность процесса составляет 1,5 .тыс. иэделий в час по сравнению с 0,35 тыс. изделий, обрабатываемых по базовому техпроцессу с при-менением парафина,П р и и е р 2. В галтовочном барабане смешивают песок природный с модулем крупности 1,5 и древесные опилкив следующем соотношении, вес.Ф:Песок природный 20Древесные опилки 80Составитель В,ХолоповРедактор,Н.Гришанова Техред Т.Иаточка, Корректор:С.йекмар Заказ 4467/10 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1025Влажность абразивной смеси составляет 253,Абразивную смесь и окатыши, взятые в сротношении, соответственно 20 и 80 вес.Ф, загружают в емкость до уров" 5 ня 70 мм ниже горизонтальной оси вращения емкости, а вращение производят со скоростью 60 об/мин в течение 24 ч. Отделение изделий от абразивной смеси производят на вибросите, а отделочную 1 о обработку - полированием вручную на бязевых полировальных кругах, Царапин и сколов на поверхности изделий не наблюдается а шероховатость обрабо" таиной поверхности составляет Во= = 0,22 мкм, Производительность обработки составляет 2, 1 тыс, изделий в часП р и м е р 3, Загрузку песка природного и древесных опилок осуществ- що ляют в следующем соотношении, вес.4:Песок природный 30Древесные опилки 70Влажность абразивной смеси состав" ляет 154. 25Абразивную смесь и окатыши, взятые .в соотношении соответственно 15 и 85 вес.Ф, загружают в емкость до уров" ня 75 мм ниже горизонтальной оси вращения емкости, а вращение емкости про 30 изводят со скоростью 40 об/мин в течение 24 ч. 522Указанное. соотношение параметровявляется оптимальным, так как обеспе"чивает достижение шероховатости поверхности до Р,= 0,19 мкм при производительности обработки 2,4 тыс. изделий в час. Съем слоя янтаря ниже допустимого, что повышает коэффициентиспользования дорогостоящего сырья.Отделение изделий от абразивнойсюси производят на вибросите, а от.- делочную обработку - на бязевых по"лировальных кругах. Наличие древесных опилок, являю" щихся упругим носителем абразивных частиц песка, исключает жесткие соударения изделий между собойи со стенками емкости и тем самым повышает качество обработанной поверхности.При длительности обработки менее 24 ч на поверхности изделий из янтаря остаются царапины, а при длительности обработки свыше 24 ч увеличивается съем янтарного слоя, что снижает коэФФициент использования дорогостоящего сырья. Производительность обработки снижается при скорости вращения емкости свыше. 60 об/мин или менее 20 об/мин, а также при увеличении влажности смеси свыше 253,